דרישות לציוד טכנולוגי. כללים כלליים להפעלת ציוד

ציוד מכני של ארגונים הַסעָדָהמורכב מהחלקים העיקריים הבאים: כונן חשמלי, מפעיל, התקני בקרה. במצב הפעלה, כל חלקי המכונה עלולים להוות סכנה לאנשי ההפעלה. אזורי הציוד המסוכנים ביותר הם חלקים נעים הנגישים למגע אנושי וציוד חשמלי.

כל הציוד המותקן במפעל נמצא בשליטת המנהל, אשר בהזמנה מיוחדת מחויב להקצותו לעובדים מסוימים. רק אנשים שקיבלו הדרכת בטיחות במקום העבודה רשאים להפעיל את הציוד.

ההדרכה במקום העבודה מתבצעת באופן שנקבע, ועל העובד להכיר את הוראות בטיחות ובטיחות תעסוקתית בעבודה על ציוד זה, המכילות את הסעיפים הבאים:

• 1 "דרישות בטיחות כלליות"
• 2 "דרישות בטיחות לפני תחילת העבודה"
• 3 "דרישות בטיחות במהלך הפעולה"
• 4 "דרישות בטיחות במצבי חירום"

5 "דרישות בטיחות לאחר סיום העבודה."

בעת פיתוח הוראות בריאות ובטיחות תעסוקתית, ההוראות הכלליות הבאות נלקחות בחשבון:

לפני הפעלת המכונה, יש לבדוק את נוכחותם של שומרים, את מצב ההארקה, היעדר חפצים זרים בתא העבודה והתקנה נכונה של חלקי העבודה;

במהלך ההפעלה, אסור להשאיר את המכונה ללא השגחה, להניח את הידיים בתא העבודה, להחליף חלקים הניתנים להחלפה, או להשתמש בה כדי לבצע פעולות שאינן מפורטות בהוראות ההפעלה;

• - לאחר העבודה, המכונה מנותקת מהרשת ולאחר עצירת המנוע לחלוטין, מתבצע טיפול סניטרי;
• - בשעות שאינן עבודה, על המכונה להיות במצב המונע את הפעלתה על ידי אנשים בלתי מורשים;

אם המכונה נעצרת באופן ספונטני או מתקלקלת, עליך לנתק את המכונה מהרשת ולנתק שלט "אל תדליק אותה!". וקראו לשיפוצניק;

אם גוף המכונה נמרץ (כשאתה נוגע בו ביד אתה מרגיש את ההשפעה של זרם חשמלי - "זעזועים"), עליך לנתק את המכונה מהרשת, לתלות שלט "אל תפעיל אותו! ” ולהזמין חשמלאי.

במקומות העבודה נתלים לצד המכונות פוסטרים על כללי הפעלה ואמצעי זהירות. כללי ההפעלה של ציוד מסוג זה נערכים על בסיס ההוראות וכוללים (נקודה אחר נקודה) דרישות בטיחות לפני תחילת העבודה, במהלך העבודה ולאחר העבודה.

הקערה הנקייה והשטופה מגולגלת למכונה מתחת ללהב הלישה, שנמצאת במצב העליון. הקערה מקובעת במיקום מוגדר בהחלט ביחס למכונה על ידי שלושה פינים גליליים המחוברים למסגרת המכונה, שעליהן עוברת מסגרת העגלה על פני שלושה שקעים גליליים. במקביל, הבליטה המרובעת על ציר הקערה מתאימה לחור בדיסק של גלגל השיניים התולעת השני ומקובעת במצב זה. המוצרים לערבב מוזנים ידנית למכונה שהוכנה בדרך זו, תוך הקפדה על נורמה של מילוי במוצרים. מקדם העומס לא יעלה על 0.8 עבור בצק נוזלי ו-0.5 עבור בצק קשה. לאחר מכן, על ידי סיבוב הידית, לוחות הבטיחות מורידים אל הקערה ומופעל המנוע החשמלי. לאחר סיום הלישה של הבצק, מכבים את המנוע החשמלי. במקרה זה, להב הלישה צריך להיות במצב העליון - מחוץ לקערה.

אם, כשהמכונה נעצרת, הלהב נמצא בתוך הקערה, הוא מוסר ממנה על ידי סיבוב גלגל התנופה של המנוע החשמלי. לאחר מכן, על ידי סיבוב הידית, הם מרימים את מגני הבטיחות ומפנים את הבצק ממנוף הלישה, ולאחר מכן לוחצים על הדוושה ומגלגלים את הקערה. במהלך העבודה יש ​​להקפיד על כללי בטיחות: בזמן לישת בצק אין להתכופף על הקערה, לקחת דגימת בצק או לגלגל את הקערה כשהמנוע החשמלי פועל. פעולה ארוכת טווח ואמינה של המכונה תלויה בשימון בזמן ונכון של אלמנטי השפשוף. לשם כך, יש לשמן את מיסבי הארכובה, ידית הלישה ושוק המזלג בשומן מדי שבוע. הגלגלים והמסתובבים של העגלה משומנים בשמן מכונות מדי יום. מיסבי מנוע חשמלי ותיבות הילוכים תולעים משומנים בהתאם ללוח הזמנים של התחזוקה.

במהלך פעולת המכונה, עלולות להתרחש תקלות שניתן לבטל על ידי צוות תחזוקה. לכן, אם, כאשר אתה לוחץ על ידית ההרמה של המגן התוחם, האחרון אינו עולה, זה אומר שסביר מאוד שההידוק של מסגרת המגן על הציר התרופף. במקרה זה, יש צורך לנקות את פני השטח של האקסצנטרי מלכלוך, לשמן אותו בחומר סיכה סמיך ולהדק את המהדקים עם אגוזים. אם המכונה נעצרת כאשר אתה מפעיל את המנוע החשמלי, יש צורך לחסל את עומס היתר שלה. כדי לעשות זאת, עליך לסובב ידנית את גלגל התנופה, ללחוץ על כפתור "החזרה" של המתנע המגנטי, ולאחר מכן להפעיל את המנוע החשמלי באמצעות המתנע ללחוץ.

לאחר סיום העבודה, הקערה וידית הלישה עם הלהב נשטפים היטב במים חמים ומנגבים יבשים. אבק הקמח שהתמקם על המכונה נסחף בעזרת מברשת ומנגבים את המכונה במטלית לחה.

218. ארגון, יזם יחידעל המפעילים ציוד לחץ (ארגון הפעלה) לוודא שציוד הלחץ נשמר במצב תקין ותנאי ההפעלה שלו בטוחים.

למטרות אלה יש צורך:

א) לעמוד בדרישות החוק הפדרציה הרוסיתבתחום הבטיחות התעשייתית של ארגוני ייצור מסוכנים, חוקים פדרליים אחרים, כמו גם FNP אלה ופעולות משפטיות רגולטוריות אחרות של הפדרציה הרוסית בתחום הבטיחות התעשייתית;

ב) בצו, למנות מקרב המומחים שעברו הסמכה בתחום הבטיחות התעשייתית בהתאם לסעיף 224 ל-FNP אלה, האחראים (אחראים) ליישום בקרת הייצור על תפעול בטוח של ציוד לחץ, וכן האחראים על מצב תקין והפעלה בטוחה של ציוד לחץ. האחראי על ביצוע בקרת הייצור על תפעול בטוח של ציוד לחץ אינו יכול לשלב בין אחריותם של האחראים למצבו התקין ולהפעלה בטוחה של ציוד לחץ;

ג) למנות את המספר הנדרש של אנשי אחזקת ציוד (עובדים) שהם בני שמונה עשרה לפחות, עומדים בדרישות ההסמכה, אין להם התוויות נגד רפואיות לעבודה שצוינה ורשאים לעבוד באופן עצמאי באופן שנקבע;

ד) לקבוע נוהל שעובדים האמונים על מתן שירות לציוד בלחץ ישמרו על תקינותו וינטרו את הציוד בלחץ המופקד עליהם באמצעות בדיקתו, בדיקת פעולת אביזרי, מכשור, אמצעי בטיחות ונעילה, אזעקה. וציוד מיגון, רישום תוצאות הבדיקה והבדיקה ב לשנות מגזין;

ה) לאשר את רשימת המסמכים הרגולטוריים המשמשים בארגון המבצע כדי להבטיח דרישות בטיחות תעשייתיות שנקבעו על ידי החקיקה של הפדרציה הרוסית ו-FNP אלה;

ו) לפתח ולאשר הנחיות לאחראים על ביצוע בקרת הייצור על תפעול בטוח של ציוד לחץ והאחראים על מצבו התקין ותפעולו הבטוחה, וכן הוראות ייצור לעובדים המטפלים בציוד, שפותחו על בסיס מדריך (הוראות) לתפעול של סוג מסוים של ציוד, תוך התחשבות בתכונות התהליך הטכנולוגי שנקבע על ידי התכנון והתיעוד הטכנולוגי;

ז) לספק לעובדים המפעילים ציוד לחץ הוראות ייצור המגדירות את חובותיהם, הנוהל לביצוע עבודה בטוח ואחריות. יש להנפיק הוראות ייצור לעובדים נגד חתימה לפני שהם מורשים לעבוד;

ח) להבטיח את הנוהל ותדירות ההסמכה בתחום הבטיחות התעשייתית של מומחים הקשורים להפעלת ציוד בלחץ, כמו גם בדיקת הידע של העובדים בכמות הוראות ייצורולאפשר להם לעבוד. למטרות אלה, למנות ועדת הסמכה מקרב מנהלים ומומחים ראשיים המוסמכים על ידי ועדת רוסטנצור באופן הקבוע בתקנות ההסמכה. הוועדה לבדיקת הידע של העובדים כוללת מומחים האחראים על מצב תקין והפעלה בטוחה, אשר הוסמכו על ידי ועדת ההסמכה של הארגון המבצע;

i) לוודא שמתבצעת עבודה על בדיקה טכנית, אבחון, תחזוקה ותיקון מונע מתוכנן של ציוד לחץ בהתאם לדרישות של נורמות ותקנות פדרליות אלה ומערכת העבודה שאומצה על ידי הארגון המפעיל;

י) לעמוד בדרישות היצרן שנקבעו במדריך ההפעלה (הוראות), לא לאפשר הפעלה של ציוד לחץ פגום (לא תקין) שאינו עומד בדרישות הבטיחות התעשייתית, שיש בו פגמים (נזקים) המשפיעים על בטיחות פעולתו. , אבזור פגום, מכשירי מדידה בקרה, התקני בטיחות וחסימה, ציוד איתות והגנה, וכן אם תקופת הפעולה חרגה מאורך חיי השירות שהוכרז על ידי היצרן (תקופת פעולה בטוחה) המצוינת בדרכון הציוד, ללא ביצוע אבחון טכני ;

יא) לפקח על מצב המתכת במהלך פעולת ציוד בלחץ בהתאם לדרישות המדריך להפעלה (הוראות) ו-FNP אלה;

יב) אם זוהו הפרות של דרישות בטיחות תעשייתיות, לנקוט באמצעים לסילוקן ולמנוע אותן עוד יותר;

מ) להבטיח שבדיקה של הבטיחות התעשייתית של ציוד תתבצע בסוף חיי השירות שלו ובמקרים אחרים שנקבעו על ידי החקיקה של הפדרציה הרוסית בתחום הבטיחות התעשייתית;

o) להבטיח בדיקה, תחזוקה, בדיקה, תיקון ובחינה של בטיחות תעשייתית של מבנים ומבנים המיועדים ליישום תהליכים טכנולוגיים תוך שימוש בציוד בלחץ, בהתאם לדרישות התקנות הטכניות, נורמות וכללים פדרליים אחרים בתחום התעשייה. בְּטִיחוּת.

יש לרשום בדרכון הציוד את מספר ותאריך הצו למינוי מי שאחראי למצבו התקין ותפעול בטוח של הציוד.

219. הארגון המפעיל מבצע תחזוקה מונעת מתוזמנת על מנת להבטיח שציוד לחץ נשמר במצב תקין (תקין) ולמנוע סיכון של מצבי חירום באמצעות מחלקותיו שלו ו(או) תוך מעורבות של ארגונים מיוחדים. נפח ותדירות עבודות התיקון והתחזוקה של ציוד לחץ ומרכיביו נקבעים על פי לוח זמנים המאושר על ידי המנהל הטכני של הארגון המבצע, תוך התחשבות בדרישות המפורטות במדריכי ההפעלה (הוראות), וכן מידע על המצב הנוכחי של הציוד המתקבל מתוצאות בדיקות טכניות (דיאגנוסטיקה) ובקרה תפעולית בעת הפעלת ציוד תחת לחץ.

220. לארגון המבצע המבצע תיקון, שחזור (מודרניזציה) והתאמה של ציוד מופעל חייבת להיות יחידה (יחידות) מיוחדת העומדת בדרישות הרלוונטיות המפורטות בסעיף III של FNP אלה.

221. עובדים המעורבים ישירות בהפעלת ציוד לחץ חייבים:

א) לעבור הסמכה (מומחים) בבטיחות תעשייתית באופן שנקבע, לרבות בדיקת ידע בדרישות FNP אלה (בהתאם לסוג הציוד הספציפי שעבורו הם רשאים לפעול), ולא להפר את דרישות הבטיחות התעשייתית בתהליך של ביצוע עבודה;

ב) לעמוד בדרישות הכשירות (עובדים) ולהיות בעלי תעודה שהונפקה באופן שנקבע על הזכות לעבוד באופן עצמאי בסוגי הפעילויות הרלוונטיים ולא להפר את דרישות הוראות הייצור;

ג) לדעת את קריטריוני הביצועים של הפעלת ציוד בלחץ, לפקח על הציות לתהליך הטכנולוגי ולהשהות את פעולת הציוד במקרה של איום של חירום, ליידע את הממונה הישיר על כך;

ד) אם מתגלה נזק לציוד הלחץ העלול להוביל למצב חירום או המעיד על מצב לא תקין של הציוד, אין להתחיל בעבודה עד שהציוד הלחץ יובא למצב תקין;

ה) לא להתחיל בעבודה או להפסיק עבודה בתנאים שאינם מבטיחים הפעלה בטוחה של ציוד בלחץ, ובמקרים של זיהוי חריגות מהתהליך הטכנולוגי ועלייה (ירידה) בלתי מתקבלת על הדעת בערכי הפרמטרים התפעוליים. של ציוד תחת לחץ;

ו) לפעול בהתאם לדרישות הקבועות בהנחיות במקרים של תאונות ואירועים במהלך הפעלת ציוד לחץ.

222. מספר האנשים האחראים המפורטים בסעיף קטן "ב" של סעיף 218 ל-FNP אלה, ו(או) מספר שירות בקרת הייצור והמבנה שלו חייבים להיקבע על ידי הארגון המבצע, תוך התחשבות בסוג הציוד, כמותה, תנאי ההפעלה ודרישות התיעוד התפעולי שלה, בהתבסס על חישוב הזמן הנדרש לביצוע בזמן ואיכותי של תפקידים שהוקצו לאנשים אחראיים על ידי תיאורי תפקידים ומסמכים אדמיניסטרטיביים של הארגון המבצע.

על הארגון המבצע ליצור תנאים למומחים אחראיים לביצוע תפקידם.

223. יש להטיל אחריות על מצב תקין ותפעול בטוח של ציוד לחץ על מומחים בעלי טכניקה חינוך מקצועי, שאליהם כפופים ישירות המומחים והעובדים המספקים תחזוקה ותיקון של ציוד זה, שעבורם, בהתחשב במבנה הארגון המבצע, יכולים מומחים האחראים על מצבו הטוב של ציוד הלחץ ומומחים האחראים להפעלתו הבטוחה. לְהִתְמַנוֹת.

במהלך חופשה, נסיעת עסקים, מחלה או במקרים אחרים של היעדרות של מומחים אחראיים, ביצוע תפקידם מוקצה בצו לעובדים המחליפים אותם לפי תפקיד, בעלי הכישורים המתאימים, ועברו אישור בטיחות תעשייתי באופן שנקבע.

224. הסמכת מומחים האחראים על מצב תקין והפעלה בטוחה של ציוד לחץ, וכן מומחים אחרים שפעילותם קשורה להפעלת ציוד לחץ, מתבצעת על ידי ועדת ההסמכה של הארגון המפעיל בהתאם לתקנות ההסמכה. , עם השתתפות בעבודתה של ועדה זו אין צורך בנציג של הגוף הטריטוריאלי של Rostechnadzor. הסמכה תקופתית של מומחים אחראיים מתבצעת אחת לחמש שנים.

ועדת ההסמכה של הארגון המבצע חייבת לכלול מומחה האחראי על ביצוע בקרת ייצור על תפעול בטוח של ציוד לחץ, מוסמך בהתאם לתקנות ההסמכה.

225. המומחה האחראי על ביצוע בקרת ייצור על תפעול בטוח של ציוד לחץ חייב:

א) לבדוק ציוד בלחץ ולבדוק עמידה בתנאי ההפעלה שנקבעו;

ב) להפעיל בקרה על הכנה והצגה בזמן של ציוד לחץ לבדיקה ולנהל רישומים של ציוד לחץ ורישומים של הסקרים שלו בנייר או אלקטרוני;

ג) לפקח על עמידה בדרישות של FNP אלה ובחקיקה של הפדרציה הרוסית בתחום הבטיחות התעשייתית במהלך הפעלת ציוד בלחץ, אם מזוהות הפרות של דרישות בטיחות תעשייתיות, להוציא הוראות מחייבות לביטול הפרות ולפקח על יישומן , וכן יישום הוראות שניתנו על ידי נציג רוסטנדזור וגורמים מוסמכים אחרים;

ד) לפקח על עדכניות ושלמות התיקונים (שחזור), כמו גם עמידה בדרישות FNP אלה בעת ביצוע עבודות תיקון;

ה) לבדוק עמידה בנוהל הקבוע לקליטת עובדים, וכן מתן הוראות ייצור להם;

ו) לבדוק את נכונות התיעוד הטכני במהלך הפעולה ותיקון של ציוד לחץ;

ז) להשתתף בבדיקות ובבדיקות של ציוד לחץ;

ח) לדרוש הרחקה מהעבודה ומבחן ידע יוצא דופן לעובדים המפרים את דרישות הבטיחות התעשייתית;

ט) לשלוט על ביצוע תרגילי חירום;

י) למלא דרישות אחרות של מסמכים המגדירים את תחומי אחריותו בעבודה.

226. המומחה האחראי על המצב התקין והפעלה בטוחה של ציוד לחץ חייב:

א) לוודא שציוד הלחץ נשמר במצב תקין, צוות התחזוקה עוקב אחר הוראות הייצור, לבצע תיקונים בזמן ולהכין ציוד לבדיקה טכנית ואבחון;

ב) לבדוק ציוד לחץ עם מותקן תיאור משרהתדירות;

ג) לבדוק את הערכים ביומן המשמרות ובו חתימות;

ד) לאחסן דרכונים של ציוד לחץ ומדריכים (הוראות) של ארגוני ייצור להתקנה ותפעול, אלא אם כן נקבע נוהל שונה לאחסון תיעוד על ידי המסמכים המנהליים של הארגון המפעיל;

ה) להשתתף בבדיקות ובבדיקות טכניות של ציוד לחץ;

ה) לבצע אימון חירוםעם אנשי שירות;

ז) לציית מיידית להנחיות לביטול הפרות שזוהו;

ח) לשמור תיעוד של זמן הפעולה של מחזורי טעינה של ציוד בלחץ המופעל במצב מחזורי;

i) לעמוד בדרישות אחרות של מסמכים המגדירים את תחומי אחריותו בעבודה.

227. הכשרה מקצועית והסמכה סופית של עובדים עם הקצאת כישורים חייבות להתבצע בארגונים חינוכיים, כמו גם בקורסים שנוצרו במיוחד על ידי ארגונים מפעילים בהתאם לדרישות החקיקה של הפדרציה הרוסית בתחום החינוך. הנוהל לבדיקת ידע על שיטות בטוחותביצוע העבודה וההרשאה לעבודה עצמאית נקבעים על ידי מסמכים מנהליים של הארגון המבצע.

228. יש לבצע בדיקה תקופתית של הידע של כוח אדם (עובדים) המטפלים בציוד לחץ אחת ל-12 חודשים. מבחן ידע יוצא דופן מתבצע על ידי:

א) עם העברה לארגון אחר;

ב) בעת החלפה, בנייה מחדש (מודרניזציה) של ציוד, וכן ביצוע שינויים בתהליך הטכנולוגי ובהוראות;

ג) במקרה של העברת עובדים לשירות דוודים מסוג אחר, וכן בהעברת הדוד הם משמשים לשריפת סוג אחר של דלק.

הוועדה לבדיקת הידע של העובדים מונתה בהוראת הארגון המבצע; אין צורך בהשתתפות נציג רוסטנדזור בעבודתה.

תוצאות בדיקת הידע של אנשי השירות (עובדים) מתועדות בפרוטוקול חתום על ידי היו"ר וחברי הנציבות עם הערה בתעודת הקבלה לעבודה עצמאית.

229. לפני קבלה ראשונית לעבודה עצמאית לאחר הכשרה מקצועית, לפני קבלה לעבודה עצמאית לאחר מבחן ידע יוצא דופן הקבוע בסעיף 228 ל-FNP אלה, וכן במהלך הפסקה בעבודה בהתמחותם במשך יותר מ-12 חודשים, אנשי שירות. (עובדים) חייבים לעבור מבחן ידע לאחר בדיקת התמחות כדי לרכוש (לשחזר) מיומנויות מעשיות. תכנית ההתמחות מאושרת על ידי הנהלת הארגון המבצע. משך ההתמחות נקבע בהתאם למורכבות התהליך הטכנולוגי וציוד הלחץ.

אישור כוח אדם לתחזק באופן עצמאי ציוד לחץ חייב להיות רשמי בצו (הוראה) לסדנה או לארגון.

דרישות להפעלת הדוד

230. בחדר הדוודים חייב להיות שעון וטלפון לתקשורת עם צרכני קיטור ומים חמים וכן עם שירותים טכנייםוהנהלת הארגון המבצע. בהפעלת דודי פסולת, בנוסף, יש ליצור חיבור טלפוני בין הקונסולות של דודי פסולת ומקורות חום.

231. אין להכניס אנשים שאינם קשורים להפעלת דוודים וציוד לחץ להיכנס לבניינים ולמתחמים בהם מופעלים דוודים. במקרים הכרחיים, ניתן להכניס אנשים בלתי מורשים לבניינים ולחצרים שצוינו רק באישור הארגון המפעיל ובליווי נציגו.

232. חל איסור להפקיד מומחים ועובדים תורנים בשירות דוודים לבצע כל עבודה אחרת במהלך פעולת הדוד שלא נקבעה בהוראות הייצור להפעלת הדוד וציוד עזר טכנולוגי.

233. חל איסור להשאיר את הדוד ללא השגחה מתמדת של אנשי תחזוקה, הן במהלך הפעלת הדוד והן לאחר הפסקתו עד שהלחץ בו יורד לערך השווה ללחץ האטמוספרי.

מותר להפעיל דוודים ללא פיקוח מתמיד על פעולתם על ידי אנשי תחזוקה אם יש אוטומציה, אזעקות והגנות המספקות:

א) שמירה על מצב הפעולה התכנון;

ב) חיסול מצבי חירום;

ג) עצירת הדוד במקרה של הפרות של מצב הפעולה שעלול לגרום נזק לדוד.

234. אזורי אלמנטים של דוודים וצינורות עם טמפרטורת פני שטח גבוהות, שאיתם אפשרי מגע ישיר של אנשי הפעלה, חייבים להיות מכוסים בבידוד תרמי המבטיח טמפרטורת פני השטח החיצונית של לא יותר מ-55 מעלות צלזיוס בטמפרטורת הסביבה של לא יותר מ. 25 מעלות צלזיוס.

235. בעת הפעלת דוודים עם חסכוני ברזל יצוק, יש צורך לוודא שטמפרטורת המים ביציאה של הכלכלן היצוק תהיה נמוכה לפחות ב-20 מעלות צלזיוס מטמפרטורת הקיטור הרווי בדוד הקיטור או מטמפרטורת היווצרות הקיטור ב- לחץ מים תפעולי קיים בדוד המים החמים.

236. בעת שריפת דלק בדודים, יש לספק את הדברים הבאים:

א) מילוי אחיד של תא האש עם לפיד מבלי לזרוק אותו על הקירות;

ב) ביטול היווצרות של אזורים עומדים ומאווררים גרוע בנפח הכבשן;

ג) בעירה יציבה של דלק ללא הפרדת להבה או פריצת דרך בטווח נתון של מצבי פעולה;

ד) מניעת נפילת טיפות של דלק נוזלי על רצפת הכבשן וקירות הכבשן וכן הפרדת אבק פחם (אלא אם נקבעו אמצעים מיוחדים לשריפתו לאחר השריפה בנפח הכבשן). בעת שריפת דלק נוזלי, יש צורך להתקין מגשים עם חול מתחת לפירות כדי למנוע דלק להגיע לרצפת חדר הדוודים.

יש להשתמש במזוט או בגז טבעי כדלק התנעה עבור התקני הצתה של מבערי פחם.

מותר להשתמש בסוגים אחרים של דלק נוזלי עם נקודת הבזק של לפחות 61 מעלות צלזיוס.

אסור להשתמש בדלקים דליקים כדלק להדלקה.

237. במהלך ההפעלה יש צורך לפקח על חלוקת העומס האחידה ולנטר את מצבם של מרכיבי מערכת המתלים, וכן להקפיד על התאמת מתח המתלים לאחר ההתקנה ובזמן הפעלת הדוד באופן שנקבע במדריך ההפעלה (הוראות).

238. אסור לבחור בתווך מצינור המסועף או הצינור המחבר את התקן הבטיחות לאלמנט המוגן.

239. התקנת מכשירי כיבוי על אספקת הקיטור לשסתומים ועל הצינורות בין הפולסים והשסתומים הראשיים של מכשירי בטיחות הפעימה אסורה.

240. מחווני מפלס מים הפועלים ישירות, מותקנים אנכית או מוטות קדימה בזווית של לא יותר מ-30°, חייבים להיות ממוקמים ומוארים כך שמפלס המים נראה בבירור ממקום העבודה של הצוות המטפל בדוודים.

כדי להגן על כוח אדם מהרס של לוחות שקופות על דוודים עם לחץ של יותר מ-4 MPa, יש צורך לפקח על הנוכחות ושלמותו של מעטפת המגן על מחווני מפלס מים הפועלים ישירות.

241. אם המרחק מהפלטפורמה שממנה מנוטר מפלס המים בדוד הקיטור למחווני מפלס המים הישירים הוא יותר מ-6 מ', וכן במקרים של ראות לקויה של המכשירים, יש להפחית שני מחווני מפלס מרוחקים. מוּתקָן. במקרה זה, ההפעלה של מחוון מפלס מים אחד הפועל ישירות מותרת על תופי הדוד.

מחווני מפלס מרוחקים מופחתים חייבים להיות מחוברים לתוף הדוד על אביזרים נפרדים ללא תלות במחווני מפלס מים אחרים ובעלי התקני הרגעה.

עבור דודי פסולת חום ודוודים בטכנולוגיית אנרגיה, יש להציג את קריאות מחווני הרמה המרוחקים בלוח הבקרה של הדוד.

242. אם תכנון הדוד (במקרים מוצדקים), במקום מחווני מפלס הפועלים ישירות (עם זכוכית מחוון מפלס מים), מספק מחווני מפלס בעיצוב שונה (מחוון מפלס מגנטי) או שהתקנתם בוצעה במהלך השחזור ( מודרניזציה) של הדוד, אזי הוראות הייצור חייבות לכלול הוראות המפורטות במדריך ההפעלה של הדוד (הוראות) או תיעוד עיצוב לבנייה מחדש (מודרניזציה), על פי הנוהל לטיפול במחוון המפלס המותקן ולקיחת קריאותיו, תוך התחשבות תיקוני חשבון לשגיאה בקריאות שלו.

243. סולם מד הלחץ נבחר על סמך התנאי שבלחץ פעולה מחט מד הלחץ צריכה להיות בשליש השני של הסולם.

יש לסמן קו אדום בסולם מד הלחץ ברמת החלוקה המתאימה ללחץ ההפעלה של אלמנט נתון, תוך התחשבות בלחץ הנוסף ממשקל עמודת הנוזל.

במקום הקו האדום, מותר להצמיד לגוף מד הלחץ פלטה עשויה מתכת (או חומר אחר בעל חוזק מתאים), צבועה באדום וצמודה היטב לזכוכית של מד הלחץ.

יש להתקין את מד הלחץ כך שקריאותיו נראות בבירור לאנשי ההפעלה, ויש למקם את קנה המידה שלו אנכית או להטות קדימה עד 30° כדי לשפר את הנראות של הקריאות.

הקוטר הנומינלי של מדי לחץ המותקנים בגובה של עד 2 מ' מגובה פלטפורמת התצפית של מד הלחץ חייב להיות לפחות 100 מ"מ; מותקן בגובה של 2 עד 5 מ' - לפחות 160 מ"מ; מותקן בגובה של יותר מ-5 מ' - לפחות 250 מ"מ. בהתקנת מד לחץ בגובה של יותר מ-5 מ' יש להתקין כגיבוי מד לחץ מופחת.

244. יש להתקין מול כל מד לחץ שסתום תלת כיווני או מכשיר דומה אחר לצורך טיהור, בדיקה וניתוק מד הלחץ; מול מד הלחץ המיועד למדידת לחץ קיטור, בנוסף, חייב להיות צינור סיפון עם קדח נומינלי בקוטר של 10 מ"מ לפחות.

על דוודים בלחץ של 4 מגפ"ס ומעלה יש להתקין שסתומים המאפשרים ניתוק מד הלחץ מהדוד, להבטחת התקשורת שלו עם האטמוספרה ולטיהור צינור הסיפון.

245. בעת הפעלת דוודים, יש לספק את הדברים הבאים:

א) אמינות ובטיחות הפעולה של כל הציוד הראשי והעזר;

ב) היכולת להשיג את תפוקת הקיטור הנומינלית של דוודים, פרמטרים ואיכות של קיטור ומים;

ג) מצב הפעלה שנקבע על בסיס בדיקות הפעלה ותפעול ומדריכי הפעלה (הוראות);

ד) טווח עומס מתכוונן שנקבע לכל סוג דוד וסוג דלק שנשרף;

ה) שינוי בייצור קיטור הדוד בטווח הבקרה בהשפעת התקני אוטומציה;

ו) עומסים מינימליים מותרים.

246. דודי קיטור שהופעלו לאחרונה בלחץ של 10 MPa ומעלה לאחר ההתקנה יש לנקות יחד עם הצינורות הראשיים ושאר האלמנטים של נתיב הקיטור מים. שיטת הניקוי מצוינת במדריך ההפעלה (הוראות). דוודים בלחץ נמוך מ-10 מגפ"ס ודודי מים חמים חייבים לעבור אלקליזציה או ניקוי אחר לפני ההפעלה בהתאם להוראות במדריך ההפעלה (הוראות).

247. לפני הפעלת הדוד לאחר תיקון, יש לבדוק את יכולת השירות והמוכנות להפעיל את הציוד הראשי והעזר, המכשור, השלט הרחוק והאוטומטי, התקני הגנת התהליך, המנעולים, מידע ותקשורת תפעולית. יש לבטל כל תקלה שזוהתה לפני ההפעלה.

לפני הפעלת הדוד לאחר שהיה במילואים יותר משלושה ימים, יש לבדוק את הדברים הבאים:

א) תפעול של ציוד, מכשור, התקני שליטה מרחוק ואוטומטיים, התקני הגנה טכנולוגיים, מנעולים, מידע ותקשורת;

ב) העברת פקודות הגנה טכנולוגיות לכל המפעילים;

ג) שירות ונכונות להפעיל את אותם מכשירים וציוד שבוצעו עליהם עבודות תיקון בזמן השבתה.

יש לבטל תקלות שזוהו במקרה זה לפני הפעלת הדוד.

אם ישנה תקלה במנעולי הבטיחות ובאמצעי הבטיחות שעוצרים את הדוד, אסור להתניע.

248. הפעלה והפסקה של הדוד יכולה להיעשות רק בהוראת מומחה האחראי על מצב תקין והפעלה בטוחה, תוך רישום מתאים לכך ב יומן תפעולבאופן שנקבע בהוראות ייצור וכרטיסי משטר. כל הצוות הקשור לתפעול הדוד המשוגר מקבל הודעה על שעת ההפעלה.

249. לפני השריפה יש למלא את דוד התוף במי הזנה מטוהרים ומנוחרים כימיים, ואיכות המים צריכה לעמוד בדרישות FNP אלה ובמדריך ההפעלה (הוראות).

אם אין מתקן איוורור בחדר הדוודים, מותר למלא דודי ברזל יצוק במים מטוהרים כימיים.

יש למלא את הדוד חד פעמי במי הזנה, שאיכותם חייבת לעמוד בהוראות ההפעלה, בהתאם לתכנית הטיפול במי הזנה.

250. מילוי דוד תוף לא מקורר מותרת כאשר טמפרטורת המתכת של החלק העליון של התוף הריק אינה גבוהה מ-160 מעלות צלזיוס.

251. מילוי מים בדוד בזרימה ישירה, הוצאת אוויר מהם וכן פעולות בעת שטיפה ממזהמים יש לבצע בשטח עד לשסתומים המובנים במסלול הדוד במצב ירי מפריד או לאורך כל השביל. במצב ירי בזרימה ישירה.

זרימת מי ההדלקה צריכה להיות שווה ל-30% מהזרימה הנומינלית. ערך נוסף של קצב זרימת ההצתה יכול להיקבע רק על פי הוראות ההפעלה של היצרן (הוראות) או הוראות הפעלה המותאמות על סמך תוצאות הבדיקה.

252. יש להגדיר ולשמור על קצב זרימת מי הרשת לפני הדלקת דוד המים החמים בפעולה נוספת שלא תהיה נמוכה מהמינימום המותר, שנקבע על ידי היצרן לכל סוג דוד.

253. בעת ירי של דוודים חד-פעמיים של מתקנים בלוקים, יש לשמור על הלחץ מול השסתומים המובנים במסלול הדוד ברמה של 12-13 מגפ"ס עבור דוודים בלחץ פעולה של 14 מג"פ ו-24-25 מגפ"ס עבור דוודים עם לחץ על קריטי.

שינוי ערכים אלו או ירי בלחץ הזזה מותר בהסכמה עם היצרן על בסיס בדיקות מיוחדות.

254. לפני ההדלקה ולאחר הפסקת הדוד, יש לאוורר את תיבת האש ותעלות הגז, לרבות מחזוריות, באמצעות מפזי עשן, מאווררי מפוחים ומפלטי עשן חוזרים כאשר בולמים של נתיב גז-אוויר פתוחים למשך 10 דקות לפחות בזרימת אוויר. שיעור של לפחות 25% מהנומינלי, אלא אם צוינו הוראות אחרות על ידי היצרן או הארגון המזמין.

אוורור של דוודים בלחץ ודודי מים חמים בהיעדר מפזי עשן יש לבצע באמצעות מאווררי מפוחים ומפלטי עשן חוזרים.

לפני הדלקת דוודים ממצב לא מקורר עם עודף לחץ בנתיב מי הקיטור, אוורור צריך להתחיל לא לפני 15 דקות לפני הדלקת המבערים.

255. לפני הדלקת דוד גז יש לבדוק את אטימות שסתומי הכיבוי מול המבערים בהתאם להנחיות העדכניות.

אם יש סימנים לזיהום גז בחדר הדוודים, אסור להדליק ציוד חשמלי, להדליק את הדוד ולהשתמש באש גלויה.

256. בהדלקת דוודים יש להפעיל מפלט עשן ומאוורר, ובהדלקת דוודים שהפעלתם מתוכננת ללא מפזי עשן יש להפעיל מאוורר מפוח.

257. מרגע שהדוד מתחיל לירות, יש לארגן שליטה על מפלס המים בתוף.

יש לבצע ניפוח של מחווני המים העליונים:

א) לדודים בלחץ של 4 מגפ"ש ומטה - בלחץ עודף בדוד של 0.1 מג"פ ולפני הכללה בקו הקיטור הראשי;

ב) לדודים בלחץ מעל 4 מגפ"ס - בלחץ עודף בדוד של 0.3 מגפ"ס ובלחץ של 1.5-3.0 מגפ"ס.

יש לבדוק מחווני מפלס מים מופחתים מול מחווני מפלס מים במהלך תהליך ההדלקה (כולל תיקונים).

258. הצתת הדוד ממצבים תרמיים שונים חייבת להתבצע בהתאם ללוחות הזמנים של התנעה שנקבעו על בסיס מדריך ההפעלה של היצרן (הוראות) ותוצאות בדיקות של מצבי התנעה.

259. בתהליך הצתת דוד ממצב קר לאחר תיקון, אך לפחות פעם בשנה, יש לבדוק את התנועה התרמית של מסכים, תופים, קווי קיטור וקולטים באמצעות אמות מידה.

260. אם לפני הפעלת הדוד בוצעו בו עבודות הקשורות לפירוק של חיבורי אוגן ופתחים, אזי בלחץ עודף של 0.3-0.5 MPa יש להדק את החיבורים המוברגים.

הידוק מפרקים מוברגים בלחצים גבוהים יותר אסור.

261. בעת ירי וכיבוי דוודים, יש לארגן שליטה על משטר הטמפרטורה של התוף. קצב החימום והקירור של הגנרטריקס התחתון של התוף והפרש הטמפרטורה בין הגנרטור העליון והתחתון של התוף לא יעלו על הערכים שנקבעו במדריך ההפעלה.

עבור דוודים עם לחץ מעל 10 MPa, הפרמטרים לעיל לא יעלו על הערכים המותרים הבאים:

א) קצב חימום בעת הדלקת הדוד, °C/10 דקות - 30;

ב) קצב קירור כאשר הדוד מופסק, °C/10 דקות - 20;

ג) הפרש טמפרטורה בעת ירי הדוד, °C - 60;

ד) הפרש טמפרטורה כאשר הדוד מופסק, °C - 80.

עבור כל סוגי הדוודים, קירור מואץ אסור.

262. יש לחבר את הדוד לקו הקיטור המשותף לאחר ניקוז וחימום קו הקיטור המחבר. לחץ הקיטור מאחורי הדוד כשהוא מופעל חייב להיות שווה ללחץ בקו הקיטור המשותף.

263. המעבר לשריפת דלק מוצק (תחילת הזנת אבק לכבשן) על דוודים הפועלים על דלק עם תפוקה נדיפה של פחות מ-15% מותר כאשר העומס התרמי של תא האש באמצעות דלק הדלקה אינו נמוך מ-30% מ. הנומינלי. כאשר פועלים על דלקים בעלי תפוקה נדיפה של יותר מ-15%, מותר לספק אבק בעומס תרמי נמוך יותר, אותו יש לקבוע בהוראות הייצור, בהתבסס על הבטחת הדלקה יציבה של האבק.

בעת הפעלת הדוד לאחר השבתה קצרת טווח (עד 30 דקות), מותר לעבור לשריפת דלק מוצק עם תפוקה נדיפה של פחות מ-15% ועומס תרמי של התנור לא נמוך מ-15% מהנומינלי. אחד.

264. אופן הפעולה של הדוד חייב לעמוד בקפדנות בלוח הזמנים ההפעלה שנערך על בסיס בדיקות ציוד והוראות הפעלה. במקרה של שחזור (מודרניזציה) של הדוד ושינוי במותג ואיכות הדלק, יש לבצע הפעלה או התאמת משטר עם הכנת דוח ומפת משטר חדשה.

265. בעת הפעלת הדוד, יש להקפיד על תנאים תרמיים כדי להבטיח שמירה על טמפרטורות קיטור המותרות בכל שלב ובכל זרם של מחממי-העל הראשוניים והבינוניים.

266. כאשר הדוד פועל, רמת הגבול העליונה של המים בתוף לא צריכה להיות גבוהה יותר, ורמת הגבול התחתון לא תהיה נמוכה מהרמות שנקבעו על בסיס נתונים ממדריך ההפעלה (הוראות) ובדיקת ציוד. .

267. יש לשמור על משטחי חימום של מתקני דוודים בצד הגז במצב נקי תפעולי על ידי שמירה על תנאים מיטביים ושימוש במערכות ניקוי מורכבות ממוכנות (מכשירי קיטור, אוויר או מים, מכשירי ניקוי דופק, ניקוי רעידות, ניקוי זריקות). המכשירים המיועדים לכך, כמו גם אמצעי השליטה מרחוק ואוטומטית עליהם, חייבים להיות מוכנים לפעולה כל הזמן.

תדירות ניקוי משטחי חימום צריכה להיות מווסתת על ידי לוח זמנים או מדריך הפעלה (הוראות).

268. בעת הפעלת דוודים, יש להפעיל את כל מכונות הטיוטה הפועלות. פעולה ארוכת טווח כאשר חלק ממכונות הטיוטה כבויות (אם זה נקבע במדריך ההפעלה (הוראות) ובמפת המשטר) מותרת בתנאי שמובטחים תנאי גז-אוויר ותרמיים אחידים בצידי הדוד. במקרה זה יש להקפיד על חלוקה אחידה של האוויר בין המבערים ולמנוע זרימת אוויר (גז) דרך מאוורר עצור (מפלט עשן).

269. בדודי קיטור השורפים מזוט עם תכולת גופרית של יותר מ-0.5% כדלק עיקרי, בטווח עומס הבקרה, יש לבצע את הבעירה שלו עם מקדמי אוויר עודפים ביציאת התנור של פחות מ-1.03, אלא אם כן אחרת. נקבע על ידי הוראות הייצור. במקרה זה, יש צורך לבצע את מערך האמצעים הקבוע להעברת דוודים למצב זה (הכנת דלק, שימוש בעיצובים מתאימים של התקני מבערים ופיסים, איטום הכבשן, לצייד את הדוד בהתקני בקרה נוספים ואמצעי אוטומציה תהליך הבעירה).

270. לפני ההתקנה במקום העבודה, יש לבדוק את חרירי השמן על דוכן מים על מנת לבדוק את ביצועיהם, איכות הפירוק וזווית פתיחת הלפיד. ההבדל בביצועים הנומינליים של חרירים בודדים בסט המותקן על דוד נפט צריך להיות לא יותר מ-1.5%. כל דוד חייב להיות מסופק עם סט חילוף של חרירים.

הפעלת חרירי מזוט ללא אספקת אוויר מסודרת אליהם, כמו גם שימוש בחרירים לא מאוזנים, אסורה.

בעת הפעלת חרירים וצינורות קיטור ומזוט בחדר דוודים, יש לעמוד בתנאים למניעת כניסת מזוט לצינור הקיטור.

271. ריפוד הדוודים חייב להיות במצב תקין, ללא נזקים הנראים לעין (סדקים, עיוותים), להבטיח את צפיפות תא האש והטמפרטורה על פני הבטנה שלא תעלה על הערך שקבע יזם פרויקט הדוד ו. המצוין על ידי היצרן במדריך ההפעלה (הוראות).

272. תיבת האש וכל נתיב הגז של הדוודים חייבים להיות צפופים. שאיבת אוויר לתוך הכבשן ולתוך נתיב הגז לפני היציאה מה-Superheater עבור דודי קיטור גז-שמן עם קיבולת קיטור של עד 420 t/h צריכה להיות לא יותר מ-5%, עבור דוודים עם קיבולת קיטור מעל 420 t/h. - 3%, לדודי פחם מפורקים - 8 ו-5%, בהתאמה. .

קופסאות אש וערבים עם מסכים מרותכים חייבים להיות נטולי יניקה.

יניקה לתוך נתיב הגז באזור מהכניסה לאקונומייזר (לדודי מים חמים פחם טחון - מהכניסה למחמם האוויר) ועד ליציאה ממוציא העשן צריכה להיות (למעט יחידות איסוף אפר) עם דוד אוויר צינורי. לא יותר מ-10%, ועם אחד מתחדש - לא יותר מ-25%.

היניקה לתוך הכבשן ונתיב הגז של דודי גז-שמן לחימום מים צריכה להיות לא יותר מ-5%, פחם מפורק (למעט יחידות איסוף אפר) - לא יותר מ-10%.

שאיבת אוויר למשקעים חשמליים צריכה להיות לא יותר מ-10%, ולמתקני איסוף אפר מסוגים אחרים - לא יותר מ-5%.

שיעורי היניקה ניתנים כאחוז מכמות האוויר הנדרשת תיאורטית לעומס המדורג של דוודים.

273. יש לנטר את צפיפות המשטחים התוחמים של הדוד ותעלות הגז, לרבות יכולת השירות של שסתומי פיצוץ (אם קיימים), על ידי בדיקה וקביעת יניקת אוויר במרווחים הקבועים בהוראות הייצור, אך לפחות פעם אחת. חוֹדֶשׁ. יש לקבוע את היניקה בתא האש גם באופן אינסטרומנטלי לפחות פעם בשנה, כמו גם לפני ואחרי תיקונים. יש לסלק נזילות בתנור ובערובי הדוד.

274. בדיקת יכולת השירות של מדי לחץ, שסתומי בטיחות, מחווני מפלס מים ומשאבות הזנה צריכה להתבצע בתוך התקופות הבאות:

א) עבור דוודים עם לחץ פעולה של עד 1.4 מגפ"ס כולל - לפחות פעם אחת למשמרת;

ב) עבור דוודים עם לחץ עבודה מעל 1.4 עד 4.0 MPa כולל - לפחות פעם ביום (למעט דוודים המותקנים בתחנות כוח תרמיות);

ג) לדודים המותקנים בתחנות כוח תרמיות, לפי הנחיות בהתאם ללוח הזמנים שאושר על ידי המנהל הטכני (מהנדס ראשי) של תחנת הכוח.

תוצאות הבדיקה נרשמות ביומן המשמרות.

275. יכולת השירות של מד הלחץ נבדקת באמצעות שסתום תלת כיווני או שסתומי סגירה המחליפים אותו על ידי הגדרת מחט מד הלחץ לאפס.

לפחות אחת ל-12 חודשים (אלא אם כן נקבעו תנאים אחרים בתיעוד עבור סוג מסוים של מד לחץ), יש לכייל מדי לחץ באופן שנקבע.

אין להשתמש במדדי לחץ במקרים הבאים:

א) אם אין חותמת או חותמת על מד הלחץ המעידה על ביצוע אימות;

ב) אם חלפה תקופת בדיקת מד הלחץ;

ג) אם מחט מד הלחץ, כשהיא כבויה, אינה חוזרת לסולם סולם האפס בכמות העולה על מחצית השגיאה המותרת עבור מד לחץ נתון;

ד) אם הזכוכית שבורה או שיש נזק אחר למד הלחץ שעלול להשפיע על דיוק הקריאות שלו.

276. בדיקת מחווני מפלס המים מתבצעת על ידי ניפוחם. יכולת השירות של מחווני מפלס מופחת נבדקת על ידי השוואת קריאותיהם לקריאות של מחווני מפלס מים הפועלים ישירות.

277. יכולת השירות של שסתומי הבטיחות נבדקת על ידי פתיחה מאולצת לטווח קצר (פיצוץ).

278. יכולת השירות של משאבות הזנה לגיבוי נבדקת על ידי הפעלתן בקצרה.

279. בדיקת יכולת השירות של אזעקות והגנות אוטומטיות חייבת להתבצע בהתאם ללוח הזמנים ולהנחיות שאושרו על ידי המנהל הטכני (מהנדס ראשי) של הארגון המבצע (יחידה נפרדת).

280. על גלגלי התנופה של השסתומים יש להקפיד על בטיחות ייעודי כיוון הסיבוב בעת פתיחה וסגירה של השסתומים.

281. יש לבצע בדיקות תפעוליות של הדוד לעריכת מפת משטר והתאמת הוראות ההפעלה בעת הפעלתו, לאחר ביצוע שינויים בתכנון, בעת מעבר לסוג או למותג אחר של דלק, וכן לקביעת הסיבות. לסטייה של פרמטרים מהערכים שצוינו.

דוודים חייבים להיות מצוידים בציוד הדרוש לביצוע בדיקות תפעוליות.

282. בעת הכנסת דוד למילואים או תיקון, יש לנקוט באמצעים לשימור משטחי החימום של הדוד והתנורים בהתאם להנחיות עדכניות לשימור ציוד כוח תרמי.

בתום עונת החימום, דוודים ורשתות חימום מונפים, אלא אם יש צורך בתיקונים. לפני ואחרי תיקונים יש לנקוט באמצעים לשימור הציוד.

בסוף עונת החימום או בעת הפסקה, דודי חימום מים ורשתות חימום מונפים. שיטות השימור נבחרות על ידי הבעלים בהתבסס על תנאים מקומיים, בהתבסס על המלצות ההנחיות העדכניות לשימור ציוד כוח תרמי, מדריכי הפעלה לדוד (הוראות) ונכללות בהוראות השימור שאושרו על ידי המנהל הטכני של הארגון המבצע. בעת הפעלת דודי מים חמים, כמו גם לפני תחילת עונת החימום, רשתות חימום ו מערכות פנימיותצריכת החום נשטפת מראש.

283. יש להסיר משקעים פנימיים ממשטחי החימום של הדוודים על ידי שטיפת מים במהלך השחזה והשבתות או במהלך הניקוי. שיטות הניקוי מצוינות במדריך ההפעלה (הוראות).

תדירות הניקוי הכימי צריכה להיקבע על ידי מדריך ההפעלה (הוראות) תוך התחשבות בתוצאות של ניתוח כמותי של משקעים פנימיים.

284. אסור להטעין דוד שהופסק בניקוז מים על מנת לזרז את קירור התוף.

285. ניקוז מים מדוד קיטור עצור במחזור טבעי מותר לאחר הפחתת הלחץ בו:

א) עד 1 MPa - לדודי חשמל המופעלים בתחנות כוח תרמיות;

ב) עד לחץ אטמוספרי - לדודים אחרים.

אם יש חיבורי גלגול בדוד שהופסק, מותר ניקוז מים ממנו בטמפרטורת מים שאינה גבוהה מ-80 מעלות צלזיוס.

מותר לנקז מים מדוד חד פעמי שהופסק בלחץ מעל הלחץ האטמוספרי, הגבול העליון של לחץ זה חייב להיות מוגדר במדריך ההפעלה (הוראות) בהתאם למערכת הניקוז והמרחיבים.

מותר לנקז מים מדוד המים החמים לאחר קירור המים בו לטמפרטורה השווה לטמפרטורת המים בצנרת החוזרת, אך לא גבוהה מ-70 מעלות צלזיוס.

בעת עצירת הדוודים של תחנות כוח בלוק, יש לשחרר את ה-Superheater הביניים לתוך מעבה הטורבינה.

286. בעת עצירת הדוד במילואים, לאחר אוורור ארגז האש והערבות למשך פרק זמן של 15 דקות לפחות, יש לעצור את מכונות הטיוטה (התקנים). יש לסגור היטב את כל בולמי הכיבוי על תעלות גז ואוויר, בורות ביוב ופתחים, כמו גם מכשירי הנחייה של מכונות טיוטה (מכשירים).

287.V תקופת החורףדוד שנמצא ברזרבה או תיקון חייב להתקין ניטור טמפרטורת אוויר.

כאשר טמפרטורת האוויר בחדר הדוודים (או טמפרטורה חיצוניתבפריסה פתוחה) מתחת ל-0 מעלות צלזיוס, יש לנקוט אמצעים לשמירה על טמפרטורות אוויר חיוביות בכבשן ובתעלות הגז, במקלטים ליד התוף, באזורים של התקני ניפוח וניקוז, מחממי אוויר, קווי דחף וחיישני מכשור; חייבים גם להיות מאורגנים מים בדודים או להזרים אותם דרך מערכת מסך.

288. אופן הקירור של דוודים לאחר עצירה בעת הוצאתם לתיקון חייב להיקבע במדריך ההפעלה (הוראות). קירור של דוודים עם זרימה טבעית באמצעות מכונות טיוטה מותר אם מובטח הבדל מקובל בטמפרטורות המתכת בין הגנרטור העליון והתחתון של התוף. מצבים עם ובלי שמירה על מפלס המים בתוף מותרים.

קירור של דוודים חד-פעמיים יכול להתבצע מיד לאחר הכיבוי.

289. יש לארגן פיקוח של אנשי תורן על דוד שהופסק עד להפחתת הלחץ בו לחלוטין והוצאת המתח מהמנועים החשמליים; ניתן להפסיק את בקרת הגז והטמפרטורת האוויר באזור מחמם האוויר וגזי הפליטה לא לפני 24 שעות לאחר ההפסקה.

290. כאשר דוודים פועלים על דלק מוצק או גזי, כאשר מזוט הוא רזרבה או דלק התחלתי, מערכת המזוט וצינורות המזוט חייבים להיות במצב המבטיח אספקה ​​מיידית של מזוט לדודים.

291. במקרה של קרע של צינור מזוט או צינור גז בתוך חדר הדוודים או דליפות חמורות של מזוט (גז), יש לנקוט בכל האמצעים למניעת זרימת הדלק דרך האזורים הפגועים, לרבות כיבוי משאבת מזוט וסגירת שסתומי הסגירה בנקודת חלוקת הגז, וכן למניעת שריפה או פיצוץ.

292. כדי להבטיח את פעולת הדוד ומערכת ההזנה ללא פגיעה ביסודותיהם עקב משקעי אבנית ובוצה, הגדלת הבסיסיות היחסית של מי הדוד לגבולות מסוכנים או כתוצאה מקורוזיה מתכת, על הארגון המפעיל לשמור על מים. -משטר תפעול כימי לדודים, לרבות טרום-דוד וטיפול במים תוך-דודים, ויסות איכות מי הדוד, כמו גם הבטחת בקרה כימית על עמידה במשטר הכימיה של המים.

דודי קיטור עם זרימה מאולצת טבעית ומרובה עם קיבולת קיטור של 0.7 ט'/שעה ומעלה, דודי קיטור חד-פעמיים ללא תלות בקיבולת הקיטור, כמו גם דוודי מים חמים חייבים להיות מצוידים במתקנים לטיפול במים לפני הדוד.

אפשר גם להשתמש באחר דרכים יעילותטיפול במים, הבטחת פעולת הדוד ומערכת ההזנה ללא הנזק הנ"ל.

כדי להבטיח את בטיחותם של דוודים בעלי קיבולת קיטור של פחות מ-0.7 ט'/שעה, יש להגדיר פרק זמן בין ניקוי לניקוי כך שעובי המשקעים באזורים הלחוצים ביותר בחום של משטח החימום של הדוד לא יעלה על 0.5 מ"מ. עד שהוא יופסק לניקוי.

הטכנולוגיה והשיטות לטיפול במים טרום-דוד ותוך-דוד נקבעות על פי תיעוד התכנון המבוסס על המלצות יזם הפרויקט ויצרן הדוד, שנקבעו על ידי מדריך ההפעלה של הדוד (הוראות), וכן תוך התחשבות ב תכונות של התהליך הטכנולוגי שעבורו משמש הדוד.

293. אסור להזין דודי הזנה המצוידים במכשירים לטיפול במים לפני הדוד במים גולמיים.

במקרים בהם התכנון מספק הזנת הדוד במים גולמיים במצבי חירום, יש להתקין שני התקני כיבוי ושסתום בקרה ביניהם על קווי המים הגולמיים המחוברים לקווי המים הנוספים או הקונדנסט המרוככים, וכן אל מיכלי ההזנה. במהלך פעולה רגילה, רכיבי הכיבוי חייבים להיות במצב סגור ואטומים, ושסתום הבקרה חייב להיות פתוח.

כל מקרה של הזנת דוודים במים גולמיים חייב להירשם ביומן טיפול במים (משטר כימיית מים) המציין את משך ההאכלה ואיכות מי ההזנה בתקופה זו. במקרה זה, הדוודים חייבים לפעול בפרמטרים של טמפרטורה מופחתת כאשר טמפרטורת נוזל הקירור ביציאת הדוד אינה עולה על 60 מעלות צלזיוס.

294. טיפול במים טרום-דוד ותוך-דוד, ויסות איכות המים מתבצע על פי הנחיות ומפות משטר לשמירה על המשטר הכימי במים, שפותחו על ידי ארגונים מזמינים, ועליהם להבטיח את איכות ההזנה, הדוד, האיפור וה מים ברשת בהתאם לתקנים שנקבעו על ידי מפתח תיעוד הפרויקט, על ידי יצרן הדוד ונספח מס' 3 ל-FNP אלה.

הפעלת מתקני טיהור מים טרום-דוד מתבצעת על פי הוראות ייצור שפותחו על בסיס מדריכי הפעלה (הוראות) לארגונים המייצרים את המפעלים, תוך התחשבות בדרישות התכנון והתיעוד הטכנולוגי.

הנחיות וכרטיסי משטר חייבים להיות מאושרים על ידי ראש הארגון המבצע ולהימצא במקומות העבודה של כוח האדם.

295. בקרה כימית במהלך פעולת הדוודים צריכה להבטיח:

א) זיהוי בזמן של הפרות של מצבי ההפעלה של טיפול במים, כוח חום וציוד רשת חימום, המוביל לקורוזיה, היווצרות אבנית ופיקדונות;

ב) קביעת איכות (הרכב) מים, קיטור, עיבוי, משקעים, ריאגנטים, תמיסות משמר ושטיפה, דלק, סיגים, אפר, גזים, שמנים ומי שפכים.

296. תדירות הדגימה של מקור, מטופלים כימית, דוד, רשת, מי הזנה ותוספות, קונדנסט וקיטור נקבעת על ידי הארגון המזמין בהתאם לסוג ציוד הדוד, אופן פעולתו ואיכות המקור וההזנה. מים ותכנית הטיפול במים.

297. על סמך בדיקות פנימיות של דוודים וציוד עזר, דגימת משקעים, חיתוך דגימות צנרת (במידת הצורך), נערכים דוחות על מצב המשטח הפנימי, הצורך בניקוי תפעולי ונקיטת אמצעים נוספים למניעת קורוזיה ו היווצרות פיקדונות.

298. על הארגון המבצע להבטיח תיקון בזמן של דוודים לפי לוח הזמנים המאושר של תחזוקה מונעת.

לכל דוד יש לנהל יומן תיקונים בו מזין האחראי על תקינותו ופעילותו הבטיחותית של הדוד מידע על עבודות התיקון שבוצעו, החומרים בהם נעשה שימוש, ריתוך ורתכות וכן על עצירת הדוודים לצורך ניקוי ושטיפה. . החלפת צינורות, מסמרות וחרוזים של חיבורים של צינורות עם תופים וסעפות יש לציין בתרשים סידור הצינור (מסמרת) המצורף ליומן התיקונים. יומן התיקונים משקף גם את תוצאות בדיקת הדוד לפני הניקוי, המציין את עובי האבנית והבוצה ואת כל הליקויים שזוהו במהלך תקופת התיקון.

299. לפני תחילת העבודה בתוך התוף או סעפת הדוד המחוברים לדודי הפעלה אחרים באמצעות צינורות (קו קיטור, הזנה, ניקוז, קווי ניקוז), וכן לפני בדיקה פנימית או תיקון של אלמנטים הפועלים בלחץ, יש לנתק את הדוד מ כל הצינורות עם תקעים, אם מותקנים עליהם אביזרי אוגן.

אם אביזרי צינורות הקיטור והמים הם מסוג רקיק, יש לכבות את הדוד על ידי שני התקני כיבוי שביניהם מתקן ניקוז עם קדח נומינלי בקוטר של 32 מ"מ לפחות, בעל חיבור ישיר ל האטמוספירה. כוננים של שסתומי שער, כמו גם שסתומים של ניקוז פתוח וקווים לניקוז חירום של מים מהתוף חייבים להיות נעולים כך שלא תהיה אפשרות להיחלשות האטימות שלהם כאשר המנעול ננעל. המפתחות למנעולים חייבים להישמר על ידי האחראי על תקינותו והפעלתו הבטיחותית של הדוד, אלא אם המפעל קבע נוהל אחר לאחסנתם.

300. עובי התקעים המשמשים לכיבוי הדוד נקבע על סמך חישובי חוזק. לתקע חייב להיות חלק בולט (שוק), לפיו נקבעת נוכחותו. בעת התקנת אטמים בין האוגנים לתקע, האטמים חייבים להיות ללא שוקיים.

301. הכנסת אנשים לדוד, וכן פתיחת שסתומי סגירה לאחר הוצאת אנשים מהדוד, חייבת להתבצע רק בהיתר בכתב (הוראת עבודה), שניתן בדרך שנקבעה ע"י. המסמכים המנהליים של הארגון המבצע.

דרישות להפעלת מכלי לחץ

302. הפעלת מכלי לחץ חייבת להתבצע בהתאם להוראות הייצור לאופן ההפעלה ותחזוקה בטוחה של כלי השיט שפותחו ואושרו על ידי הנהלת הארגון המבצע. ההוראות, במיוחד, צריכות להסדיר:

א) הכלים שעליהם חלות ההוראות, ייעודם;

ב) חובות אנשי הצוות במהלך תפקיד הפיקוח והבקרה על פעולת כלי השיט;

ג) נוהל בדיקת כושר השירות של כלי שיט וציוד נלווה תקינים;

ד) הנוהל, התזמון והשיטות לבדיקת אביזרי, התקני בטיחות, התקני הגנה אוטומטיים ואזעקה;

ה) נוהל התנעה והפסקה (סיום עבודה) של כלי השיט;

ו) אמצעי בטיחות בעת הוצאת ציוד לתיקון וכן אמצעי בטיחות נוספים לכלי שיט עם סביבת עבודה של קבוצה 1 (בהתאם לת"א CU 032/2013);

ז) מקרים המחייבים השבתה מיידית של כלי השיט, בהתאם ל-FNP אלה, וכן מקרים אחרים בשל הפרט של פעולת כלי השיט. הנוהל לכיבוי חירום והפחתת הלחץ לאטמוספרי נקבע בהתאם למעגל הספציפי של הכלי ולתהליך הטכנולוגי;

ח) פעולות של אנשי צוות במהלך תגובת חירום;

ט) נוהל ניהול יומן משמרות (רישום קליטה ומסירת תפקיד, בדיקת רישום על ידי האחראי על מצבו התקין והפעלתו הבטיחותית של כלי השיט).

303. הוראות הייצור למצב ההפעלה ותחזוקה בטוחה של אוטוקלאבים עם מכסים לשחרור מהיר חייבות לכלול בנוסף הוראות בנושא:

א) נוהל השימוש בתג המפתח והמנעול;

ב) שיעורי החימום והקירור המותרים של החיטוי ושיטות השליטה בהם;

ג) הנוהל לניטור התנועות התרמיות של החיטוי ומעקב אחר היעדר צביטה של ​​התומכים הנעים;

ד) שליטה על הסרה מתמשכת של עיבוי.

304. הנהלת הארגון המבצע חייבת לאשר את דיאגרמת מיתוג כלי השיט המציינת: מקור הלחץ; פרמטרים; סביבת עבודה; אביזרים, מכשור, בקרה אוטומטית; אמצעי בטיחות וחסימה. דיאגרמות לחיבור כלי שיט צריכים להיות זמינים במקומות העבודה.

305. בעת הפעלת כלים מחוממים על ידי גזים חמים, יש צורך להבטיח קירור אמין של הקירות בלחץ, מניעת טמפרטורת הקיר לחרוג מהערכים המותרים.

306. על מנת לשלול אפשרות להכניס לפעולה כלים (אוטוקלאבים) עם מכסים לשחרור מהיר כאשר המכסה אינו סגור לחלוטין ולפתוחו כאשר יש לחץ בכלי, יש צורך לצייד כלים כאלה במנעולים עם סימן מפתח. נוהל האחסון והשימוש בסימן המפתח חייב לבוא לידי ביטוי בהוראות הייצור למצב ההפעלה ותחזוקה בטוחה של כלי השיט.

307. בהפעלת כלי בלחץ עבודה של עד 2.5 מגפ"ס, יש צורך להשתמש במדדי לחץ הפועלים ישירות בדרגת דיוק של לפחות 2.5, ובלחץ עבודה מעל 2.5 מג"פ, דרגת הדיוק של הלחץ המדדים המשמשים חייבים להיות לפחות 1.5.

308. על בעל הכלי לסמן את סולם מד הלחץ בקו אדום המציין את לחץ הפעולה בכלי. במקום הקו האדום, מותר להצמיד לגוף מד הלחץ פלטה (עשויה ממתכת או חומר אחר בעל חוזק מספק), צבועה באדום וצמודה היטב לזכוכית של מד הלחץ.

יש לבחור את מד הלחץ עם קנה מידה כך שגבלת מדידת לחץ ההפעלה נמצאת בשליש השני של הסקאלה.

309. התקנת מד לחץ על כלי שיט אמורה לוודא שקריאותיו נראות בבירור לאנשי ההפעלה.

הקוטר הנומינלי של גוף מדי הלחץ המותקנים בגובה של עד 2 מ' מגובה פלטפורמת התצפית חייב להיות לפחות 100 מ"מ, בגובה של 2 עד 3 מ' - לפחות 160 מ"מ.

אסורה התקנה של מדי לחץ בגובה של יותר מ-3 מ' ממפלס האתר.

310. כדי לבדוק מעת לעת את מד לחץ העבודה, יש צורך להתקין שסתום תלת כיווני או מכשיר המחליף אותו בין מד הלחץ לכלי.

במקרים נחוצים, מד הלחץ, בהתאם לתנאי ההפעלה ותכונות המדיום בכלי, חייב להיות מצויד בצינור סיפון, או במאגר שמן, או בהתקנים אחרים המגינים עליו מפני חשיפה ישירה לתווך. טמפרטורה ולהבטיח את פעולתו האמינה.

מדי לחץ וצינורות המחברים אותם לכלי חייבים להיות מוגנים מפני הקפאה.

311. במקום שסתום תלת כיווני בכלי שפועלים בלחץ מעל 2.5 מגפ"ס או בטמפרטורה בינונית מעל 250 מעלות צלזיוס, וכן עם מדיום המסווג כקבוצה 1 (בהתאם ל-TR CU 032/2013), הוא מותר להתקין אביזר נפרד עם אלמנט כיבוי לחיבור מד לחץ שני.

אין צורך בהתקנה של שסתום תלת כיווני או התקן המחליף אותו אם ניתן לבדוק את מד הלחץ בתוך מסגרת זמן מוגדרת על ידי הוצאתו מכלי נייח.

312. אין להשתמש במדדי לחץ על כלי שיט במקרים הבאים אם:

313. אימות מדי לחץ עם איטום או מיתוג שלהם חייב להתבצע לפחות אחת ל-12 חודשים, אלא אם נקבעו מועדים אחרים בתיעוד למד הלחץ. על אנשי התחזוקה לבדוק את יכולת השירות של מד הלחץ באמצעות שסתום תלת כיווני או שסתומי סגירה חלופיים על ידי הגדרת מחט מד הלחץ לאפס. הנוהל והתזמון לבדיקת יכולת השירות של מדי לחץ על ידי אנשי תחזוקה במהלך הפעלת כלי השיט חייבים להיקבע על פי הוראות הייצור למצב ההפעלה ותחזוקה בטוחה של כלי השיט, באישור הנהלת הארגון המבצע.

314. בעת הפעלת כלים הפועלים בטמפרטורות דופן משתנות, יש צורך לפקח על עמידה בדרישות לקצבי חימום וקירור מותרים של כלים, אשר (אם יש צורך בשליטה כזו) מצוינות במדריך ההפעלה (הוראות).

315. בדיקת יכולת השירות של שסתום הבטיחות הקפיץ מתבצעת על ידי:

א) בדיקת פתיחתו הכפויה במהלך פעולת הציוד בתדירות הקבועה בהוראות הייצור להפעלת שסתומי בטיחות;

ב) בדיקת פעולת השסתום במעמדים, אם פתיחה מאולצת של השסתום אינה רצויה בין אם בשל תכונות סביבת העבודה (חומר נפיץ, דליק, רעיל), או בשל תנאי התהליך הטכנולוגי.

בעת הפעלת שסתום בטיחות קפיץ, יש להגן על הקפיץ שלו מפני חימום (קירור) בלתי מקובל והשפעה ישירה של סביבת העבודה, אם יש לו השפעה מזיקהעל חומר הקפיץ.

316. התקנה של מד לחץ ושסתום בטיחות היא אופציונלית בכלי שבו לחץ ההפעלה שקבע היצרן בדרכון שווה או גדול מהלחץ של מקור האספקה, ובתנאי שבכלי זה אפשרות ללחץ. להגדיל מ תגובה כימיתאו חימום, כולל במקרה של שריפה.

317. על צינור אספקה ​​של כלי שיט המיועד ללחץ נמוך מלחץ מקור האספקה, יש צורך להתקין התקן הפחתת אוטומטי עם מד לחץ והתקן בטיחות המותקן בצד הלחץ התחתון, לאחר מכשיר צמצום. אם מותקן קו עוקף, עליו להיות מצויד גם בהתקן צמצום.

מותר להתקין מתקן הפחתת אחד עם מד לחץ ושסתום בטיחות על צינור אספקה ​​משותף לקבוצת כלים הפועלים באותו לחץ עד להסתעפות הראשונה לאחד הכלים. במקרה זה, התקנת התקני בטיחות על הכלים עצמם אינה הכרחית אם נשללת האפשרות של עליית לחץ בהם.

אם בשל תכונות גשמיותסביבת העבודה אינה מבטיחה פעולה אמינה של מכשיר ההפחתה האוטומטי, אז מותרת התקנת וסת זרימה והגנה מפני עליית לחץ מסופקת.

318. יכולת התפוקה של שסתומי בטיחות נקבעת בהתאם לתיעוד הרגולטורי העדכני, תוך התחשבות במקדם הזרימה לכל שסתום (עבור מדיה דחיסה ובלתי ניתנת לדחיסה, כמו גם השטח שאליו הוא מוקצה) המצוין בשסתום הבטיחות דַרכּוֹן.

כאשר שסתומי בטיחות פועלים, אסור שהלחץ במכל יעלה על:

א) לחץ מותר של יותר מ-0.05 מגפ"ס - לכלי לחץ של עד 0.3 מגפ"ס;

ב) לחץ מותר ביותר מ-15% - לכלי לחץ מ-0.3 עד 6 מגפ"ס;

ג) לחץ מותר ביותר מ-10% - לכלי לחץ מעל 6 MPa.

כאשר שסתומי בטיחות פועלים, מותר לחרוג מהלחץ בכלי בשיעור של לא יותר מ-25% מלחץ העבודה, ובלבד שעודף זה מסופק בתכנון ויבוא לידי ביטוי בדרכון הכלי.

אם במהלך הפעולה לחץ ההפעלה של הכלי מופחת, אז יש צורך לחשב את הקיבולת של התקני הבטיחות עבור תנאי ההפעלה החדשים.

319. על מנת להבטיח עבודה בטוחהכלים, יש להגן על צינורות החיבור של שסתומי בטיחות (אספקה, פריקה וניקוז) מהקפאה של המדיום בעבודה בהם.

אסורה דגימת מדיום העבודה מהצינורות (ובקטעי חיבור צינורות מהכלי לשסתומים) שעליהם מותקנים אמצעי בטיחות.

320. בעת התקנת מספר התקני בטיחות על צינור מסועף אחד (צינור), שטח החתך של צינור הענף (צינור) חייב להיות לפחות 1.25 משטח החתך הכולל של השסתומים המותקנים עליו. בעת קביעת החתך של חיבור צינורות באורך של יותר מ 1000 מ"מ, יש צורך גם לקחת בחשבון את ערך ההתנגדות שלהם.

321. אסורה התקנת שסתומי סגירה בין הכלי להתקן הבטיחות וכן מאחוריו.

עבור קבוצת התקני בטיחות (שניים או יותר), ניתן להתקין שסתומים לפני (מאחורי) התקן הבטיחות (התקנים), ובלבד שהתקני הבטיחות מצוידים בהתקן חסימה העשוי בצורה כזו שבמקרה של כל אפשרות לכיבוי השסתומים (השסתום) המסופקים על ידי התכנון, לשאר התקני הבטיחות המופעלים יש תפוקה כוללת המבטיחה עמידה בדרישות סעיף 318 של FNP אלה. בעת התקנת שני התקני בטיחות, ההשתלבות חייבת למנוע את כיבוים בו זמנית.

322. יש להפנות את הסביבה העוזבת את התקני הבטיחות למקום בטוח. יש לשלוח חומרי תהליכים רעילים, נפיצים ומסוכנים שריפה למערכות סגורות לסילוק נוסף או למערכות בעירה מאורגנות.

במקרים המוצדקים בתיעוד התכנון, מותרת הזרמה של חומרי נפץ ומסוכנים אש לא רעילים לאטמוספירה דרך צינורות הזרמה, ובלבד שתכנונם והצבתם מבטיחים פיזור חסין פיצוץ ואש של הסביבה הנפלטת, תוך התחשבות ב דרישות תקני בטיחות אש.

חל איסור לשלב הפרשות המכילות חומרים שבערבוב עלולים ליצור תערובות נפיצות או תרכובות לא יציבות.

323. כדי להבטיח את הסרת הקונדנסט, צינורות הפריקה של התקני בטיחות וקווי דחף של שסתומי בטיחות דחפים חייבים להיות מצוידים בהתקני ניקוז במקומות שבהם עלול להצטבר עיבוי. עיבוי מצינורות ניקוז חייב להיות מוזנח למקום בטוח.

התקנת התקני כיבוי או אביזרים אחרים על צינורות ניקוז אסורה.

324. יש להתקין התקני בטיחות ממברנה על צינורות או צינורות המחוברים ישירות לכלי השיט במקומות פתוחים ונגישים לבדיקה והתקנה ופירוק.

יש למקם ממברנות רק בנקודות ההרכבה המיועדות להן.

יש להגן על צינורות מחברים מפני הקפאה של סביבת העבודה בהם.

325. בעת התקנת התקן בטיחות ממברנה בסדרה עם שסתום בטיחות (לפני השסתום או מאחוריו), יש לחבר את החלל בין הממברנה לשסתום באמצעות צינור יציאה עם מד לחץ אות (כדי לנטר את יכולת השירות של הממברנות).

מותר להתקין התקן מיתוג מול מכשירי בטיחות ממברנה אם יש מספר כפול של מכשירי ממברנה תוך הבטחת הגנה על הכלי מלחץ יתר בכל מיקום של מכשיר המיתוג.

326. יש לפרט בהוראות הייצור להפעלת אמצעי בטיחות את הנוהל והעיתוי לבדיקת תקינות הפעולה, תיקון ובדיקת הגדרות התגובה בדוכן מכשירי הבטיחות בהתאם לתנאי התהליך הטכנולוגי. על ידי הנהלת הארגון המבצע.

תוצאות בדיקת יכולת השירות של אמצעי הבטיחות, מידע על הגדרותיהם מתועד ביומן המשמרות, מידע על הגדרותיהם מתועד על ידי האנשים המבצעים פעולות אלו.

327. בעת הפעלת כלים בעלי ממשק בין מדיה הדורשים בקרה על מפלס הנוזל, יש לעמוד בדרישות הבאות:

א) הבטחת נראות טובה של מחוון מפלס הנוזל;

ב) אם ניתן להוריד את מפלס הנוזל מתחת לרמה המותרת בכלים מחוממים בלהבה או גזים חמים, ניטור המפלס באמצעות שני מחוונים ישירים;

ג) ציון ברור על מחוון מפלס הנוזל של המפלס העליון והתחתון המותרים, בכפוף לתנאי שגובה מחוון מפלס הנוזל השקוף יהיה לפחות 25 מ"מ, בהתאמה, מתחת למפלס הנוזל העליון ומעל המותר;

ד) כאשר מציידים כלי בכמה מחווני מפלס גובה, הצב אותם באופן שיבטיח רציפות של קריאות מפלס הנוזל;

ה) בעת טיהור האביזרים (ברזים, שסתומים) המותקנים על מחוון המפלס, ודא שסביבת העבודה מופנית למקום בטוח;

ו) שימוש בהתקן מגן כדי להגן על כוח אדם מפני פציעה כאשר אלמנט שקוף עשוי זכוכית או נציץ המשמש על מחוון המפלס נקרע;

ז) הבטחת הפעלה אמינה של אזעקות קול, אור ואחרות ושל עצירות מפלס המסופקות על ידי הפרויקט ומותקנות יחד עם מחווני מפלס.

328. לשמירה על תקינות כלי השיט, הארגון המבצע מחויב לארגן תיקונים במועד של כלי השיט בהתאם ללוח הזמנים. במקרה זה, אסור לבצע תיקונים בכלים ובאלמנטים שלהם בלחץ. על מנת להבטיח בטיחות במהלך תיקונים הקשורים לעבודה בתוך כלי השיט, לפני תחילת עבודה זו, יש להפריד מהם כלי שייט המחובר לכלי תפעול אחרים באמצעות צינור משותף באמצעות תקעים או לנתק מהם. יש לסתום צינורות מנותקים. רק תקעים בעלי חוזק מתאים, המותקנים בין האוגנים ובעלי חלק בולט (שוק), לפיו נקבעת נוכחות תקע, מותרים לניתוק הכלי. בעת התקנת אטמים בין אוגנים, הם חייבים להיות ללא שוקיים.

329. בעבודה בתוך כלי שיט (בדיקה פנימית, תיקון, ניקוי), יש להשתמש במנורות בטוחות במתח שאינו עולה על 12V, ובסביבות נפיצות - בתכנון חסין פיצוץ. במידת הצורך, יש לנתח את סביבת האוויר על היעדר חומרים מזיקים או אחרים החורגים מהריכוזים המרביים המותרים. העבודה בתוך כלי השיט חייבת להתבצע בהתאם להיתר העבודה.

330. מתי טמפרטורה שליליתאוויר הסביבה, התנעה, עצירה או בדיקת דליפות של כלי שיט המופעלים בחוץ או בחצרים לא מחוממים חייבים להתבצע בהתאם לתקנות הפעלת החורף הקבועות בהוראות הייצור, שפותחו על בסיס דרישות המדריך להפעלה (הוראות ) ותיעוד עיצוב.

אם לוקחים בחשבון את התלות של מאפייני החוזק של החומר שממנו עשוי הכלי בטמפרטורה, כמו גם את הטמפרטורה המינימלית שבה מתירים פלדה (או חומר אחר) ומפרקים מרותכים של כלי נתון לעבוד תחת לחץ, התקנות להתנעת כלי שיט (קבוצות מאותו סוג בעיצוב) בכלי חורף הפועלים באותם תנאים) צריכות לקבוע:

א) ערכי לחץ מינימליים של מדיום העבודה וטמפרטורת האוויר שבהם ניתן להפעיל את הכלי;

ב) סדר (לוח זמנים) של הגדלת הלחץ (מלחץ ההתנעה המינימלי ללחץ ההפעלה) בכלי בעת ההתנעה והפחתה בעת עצירה;

ג) שיעור העלייה המותר בטמפרטורת דופן הכלי בעת התנעה וירידה בעת עצירה.

דרישות להפעלת צינורות

331. עבור צינור, הארגון המבצע מפתח ומאשר תרשים מנהלים של הצינור, המציין:

א) דרגות פלדה, קטרים, עובי צינורות, אורך צינור;

ב) מיקום של תומכים, מפצים, מתלים, אביזרי, פתחי אוורור והתקני ניקוז;

ג) מפרקים מרותכים המציינים את המרחקים ביניהם;

ד) מיקום מחוונים לניטור תנועות תרמיות המציינים את ערכי התכנון של התנועות, התקנים למדידת זחילה (לצינורות הפועלים בטמפרטורות הגורמות לזחילת מתכת).

332. כדי למנוע תאונות של צינורות הפועלים בטמפרטורות הגורמות לזחילת מתכת, הארגון המבצע מחויב להקים ניטור שיטתי של צמיחת עיוותים שיוריים. דרישה זו חלה על צינורות קיטור העשויים מפלדת פחמן, מנגן, סיליקון-מנגן ומוליבדן הפועלים בטמפרטורת קיטור של 400 מעלות צלזיוס ומעלה, מפלדות כרום-מוליבדן וכרום-מוליבדן-ונדיום סגסוגת בטמפרטורת קיטור של 500 מעלות צלזיוס. ומעלה, ומפלדות כרום בסגסוגת גבוהה וכרום-ניקל (אוסטניטית) בטמפרטורת קיטור של 530 מעלות צלזיוס ומעלה. כמו כן, על צינורות אלו לעבור אבחון טכני, בדיקות לא הרסניות, הרסניות, לרבות לפני מיצוי המשאב המיועד להם (חיי שירות), בהתאם לדרישות הקבועות במדריך ההפעלה (הוראות), הוראות ייצור ומסמכים אדמיניסטרטיביים אחרים. אומצה על ידי החברה המפעילה.ארגונים.

333. לאחר שיפוץ גדול, וכן תיקונים הקשורים לחיתוך וריתוך מקטעים בצנרת, החלפת אביזרים, התאמת תומכים והחלפת בידוד תרמי, יש לבדוק את הדברים הבאים לפני הפעלת הציוד:

א) היעדר מגהזי התקנה ותיקון זמניים, מבנים ומתקנים, פיגומים;

ב) שירות של תומכים קבועים והזזה וחיבורי קפיצים, סולמות ובמות שירות לצינורות ואביזרים;

ג) גודל הידוק של קפיצי מתלה ותומכים במצב קר;

ד) שירות של מחווני תנועה תרמית;

ה) אפשרות לתנועה חופשית של צינורות במהלך חימום ותנאי הפעלה אחרים;

ו) מצב הניקוז והפתחים, התקני בטיחות;

ז) גודל המדרונות של קטעים אופקיים של צינורות ותאימותם להוראות FNP אלה;

ח) קלות התנועה של החלקים הנעים של האביזרים;

i) התאמת האינדיקציות של המצבים הקיצוניים של שסתומי הכיבוי (פתוח-סגור) על לוחות הבקרה למצבם בפועל;

י) שירות של בידוד תרמי.

334. בעת הפעלת צנרת ואביזרים בהתאם להנחיות העדכניות, יש לפקח על הדברים הבאים:

א) גודל התנועות התרמיות של צינורות ותאימותן לערכים המחושבים על פי קריאות האינדיקטורים (אמות מידה);

ב) היעדר צביטה ורטט מוגבר של צינורות;

ג) הצפיפות של התקני בטיחות, אביזרי וחיבורי אוגן;

ז) משטר טמפרטורהעבודת מתכת במהלך התחלות ועצירות;

ה) מידת ההידוק של קפיצי מתלה ותומכים במצב עבודה וקר לפחות אחת לשנתיים;

ו) אטימות של אטמי תיבת המילוי של האביזרים;

ז) התאמה של קריאות מחווני המיקום של שסתומי הבקרה על לוחות הבקרה עם מיקומו בפועל;

ח) נוכחות של שימון מיסבים, יחידות מנגנון הנעה, זוגות תותבים עם הברגה של ציר, בתיבות הילוכים של כונני שסתומים חשמליים.

335. בעת מילוי צינורות קיטור לא מקוררים בתווך, יש לעקוב אחר הפרש הטמפרטורה בין קירות הצנרת לתווך העבודה, שיש לשמור על ערכי התכנון.

336. מערכת הניקוז חייבת לספק הסרה מלאהלחות במהלך חימום, קירור וריקון של צינורות.

בעת החלפת חלקים ואלמנטים של צינורות, יש צורך לשמור על מיקום התכנון של ציר הצינור.

בעת הנחת קווי ניקוז, יש לקחת בחשבון את כיוון התנועות התרמיות כדי למנוע צביטה של ​​צינורות.

בעת שילוב קווי ניקוז של מספר צינורות, יש להתקין שסתומי סגירה על כל אחד מהם.

337. יש לסמן על האביזרים או על תג מתכת מיוחד את השמות והמספרים לפי התרשימים הטכנולוגיים של הצינורות וכן מחוונים לכיוון סיבוב ההגה.

שסתומי בקרה חייבים להיות מצוידים באינדיקטורים של מידת הפתיחה של הגוף המווסת, ושסתומי סגירה חייבים להיות מצוידים במחוונים "פתוח" ו"סגור".

האביזרים חייבים להיות נגישים לתחזוקה. יש להתקין פלטפורמות שירות במקומות שבהם מותקנים אביזרים ומחווני תנועה תרמית של צינורות קיטור.

יש להשתמש באביזרים אך ורק בהתאם למטרה הפונקציונלית שלו.

338. בדיקת תקינותם של מדי לחץ ושסתומי בטיחות (למעט שסתומי בטיחות של צינורות טכנולוגיים המיועדים להובלת חומרי נפץ, אש וחומרים מסוכנים כימית) חייבת להתבצע בתוך התקופות הבאות:

א) לצינורות עם לחץ תפעול של עד 1.4 MPa כולל - לפחות פעם אחת למשמרת;

ב) לצינורות עם לחץ הפעלה מעל 1.4 עד 4.0 MPa כולל - לפחות פעם ביום;

ג) לצינורות בלחץ תפעול מעל 4 מגפ"ס וכן לכל הצינורות המותקנים בתחנות כוח תרמיות - במועדים שנקבעו בהנחיות שאושרו באופן שנקבע על ידי המנהל הטכני (מהנדס ראשי) של הארגון.

תוצאות הבדיקה נרשמות ביומן המשמרות.

339. בעת הפעלת צינורות בלחץ תפעול של עד 2.5 MPa, יש צורך להשתמש במדדי לחץ בדרגת דיוק של לפחות 2.5.

בעת הפעלת צינורות עם לחצים תפעוליים של יותר מ-2.5 עד 14 MPa, יש צורך להשתמש במדדי לחץ בדרגת דיוק של לפחות 1.5.

בעת הפעלת צינורות עם לחץ עבודה של יותר מ-14 MPa, יש צורך להשתמש במדדי לחץ בדרגת דיוק של לפחות 1.

סולם מד הלחץ נבחר כך שבלחץ פעולה מחט מד הלחץ נמצאת בשליש השני של הסולם.

על סולם מד הלחץ יש קו אדום המציין את הלחץ המותר.

במקום הקו האדום מותר לחבר לוחית מתכת או פלטה מחומרים מרוכבים, צבועה באדום ובצמוד לזכוכית של מד הלחץ, לגוף מד הלחץ.

340. יש להתקין את מד הלחץ כך שקריאותיו נראות בבירור לאנשי ההפעלה, ויש למקם את קנה המידה שלו אנכית או מוטה קדימה עד 30° כדי לשפר את הנראות של הקריאות.

הקוטר הנומינלי של מדי לחץ המותקנים בגובה של עד 2 מ' מגובה פלטפורמת התצפית של מד הלחץ חייב להיות לפחות 100 מ"מ, בגובה בין 2 ל-3 מ' - לפחות 150 מ"מ ובגובה מ-3 עד 5 מ' - לפחות 250 מ"מ. כאשר מד הלחץ ממוקם בגובה של יותר מ-5 מ', יש להתקין מד לחץ מופחת כגיבוי.

341. לפני כל מד לחץ חייב להיות שסתום תלת כיווני או מכשיר דומה אחר לטיהור וסגירת מד הלחץ. מול מד לחץ המיועד למדידת לחץ קיטור, חייב להיות צינור סיפון בקוטר של 10 מ"מ לפחות.

342. אנשי שירות בודקים את יכולת השירות של מד הלחץ במהלך פעולת הצנרת במרווחים הקבועים בהוראות הייצור, באמצעות שסתום תלת כיווני או שסתומי סגירה המחליפים אותו על ידי הגדרת מחט מד הלחץ לאפס.

לפחות אחת ל-12 חודשים (אלא אם כן נקבעו תקופות אחרות בתיעוד של מד הלחץ), יש לאמת מדי לחץ ולהתקין חותמת או חותמת על כל אחד מהם.

אין להשתמש במדדי לחץ במקרים שבהם:

א) אין חותמת או חותמת על מד הלחץ המעידים על אימות;

ב) חלפה תקופת בדיקת מד הלחץ;

ג) מחט מד הלחץ, כשהיא כבויה, אינה חוזרת לסולם סולם האפס בכמות העולה על מחצית השגיאה המותרת עבור מד לחץ נתון;

ד) הזכוכית שבורה או שיש נזק אחר למד הלחץ שעלול להשפיע על דיוק הקריאות שלו.

343. יכולת השירות של שסתומי הבטיחות נבדקת על ידי פיצוץ מאולץ לטווח קצר (פתיחה) או על ידי בדיקת פעולת השסתום במעמדים, אם פתיחה מאולצת של השסתום אינה רצויה עקב תנאי התהליך הטכנולוגי.

התקני בטיחות חייבים להיות מתוכננים ומותאמים כך שהלחץ באלמנט המוגן לא יעלה על הערך המותר ביותר מ-10%, ובלחץ מותר של עד 0.5 מגפ"ס - לא יותר מ-0.05 מג"פ.

ניתן לאפשר עודף לחץ כאשר שסתום הבטיחות נפתח במלואו גבוה מ-10% מהלחץ המותר רק אם הדבר נקבע בחישובי חוזק הצינור.

במידה והפעלת הצנרת מותרת בלחץ מופחת, אזי יש להתאים את התקני הבטיחות בהתאם ללחץ זה ולבדוק את תפוקת המכשירים בחישוב.

אסורה דגימת המדיום מהצינור שעליו מותקן התקן הבטיחות. שסתומי בטיחות חייבים להיות בעלי צינורות פריקה המגנים על הצוות מפני כוויות כאשר השסתומים פועלים. יש להגן על צינורות אלו מפני הקפאה ולהצטייד בניקוזים לניקוז עיבוי המצטבר בהם. התקנת התקני כיבוי על ניקוז אסורה.

344. בעת הפעלת צינור שהלחץ התכנוני שלו נמוך מהלחץ של המקור המספק אותו, להבטחת בטיחות, התקן הפחת עם מד לחץ ושסתום בטיחות, המותקנים בצד לחץ נמוך יותר (יחידת הפחתה-קירור או התקני צמצום אחרים), יש להשתמש. מכשירי הפחתה חייבים להיות בעלי בקרת לחץ אוטומטית, ומכשירי הפחתה-קירור, בנוסף, חייבים להיות בעלי בקרת טמפרטורה אוטומטית.

345. על הארגון המפעיל את הצנרת לנהל יומן תיקונים, שבו, חתום על ידי האחראי על תקינותם והפעלתם הבטיחותית של הצנרת, עליו להזין מידע על עבודות תיקון שבוצעו שאינן מצריכות בדיקה טכנית יוצאת דופן.

יש להזין בדרכון הצנרת מידע על עבודות תיקון המחייבות בדיקה יוצאת דופן של הצנרת, על החומרים בהם נעשה שימוש בתיקון וכן מידע על איכות הריתוך.

346. לפני תחילת עבודת תיקון בצנרת, יש להפרידו מכל שאר הצינורות באמצעות תקעים או לנתק אותו.

אם האביזרים של צינורות הקיטור והמים החמים הם ללא אוגן, יש לנתק את הצינור על ידי שני התקני כיבוי עם התקן ניקוז ביניהם עם קדח נומינלי בקוטר של 32 מ"מ לפחות, שיש לו חיבור ישיר ל-. אַטמוֹספֵרָה. הכוננים של שסתומי השער, כמו גם שסתומים של ניקוז פתוחים, חייבים להיות נעולים במנעול, כך שהאפשרות להחליש את אטימותם כאשר המנעול נעול לא נכללת. את המפתחות למנעולים יש לשמור על ידי האחראי על תקינותו והפעלתו הבטיחותית של הצנרת.

עובי התקעים והאוגנים המשמשים בעת ניתוק הצינור חייב להיקבע על ידי חישובי חוזק. לתקע חייב להיות חלק בולט (שוק), לפיו נקבעת נוכחותו.

אטמים בין האוגנים לתקע חייבים להיות ללא שוקיים.

347. תיקון צנרת, אביזרים ואלמנטים של שליטה מרחוק על אביזרים, התקנה והסרה של סתמים המפרידים בין קטע הצנרת המתוקן יש לבצע רק בהתאם להיתר העבודה באופן שקבע הארגון המבצע.

348. לאחר תיקון יש לבצע בדיקת אטימות של האביזרים בלחץ השווה ל-1.25 לחץ עבודה - למתקן שהוסר ולחץ תפעול - לתיקון המתקן ללא פינוי מהאתר.

349. בידוד תרמי של צנרת ואביזרים חייב להיות תקין. הטמפרטורה על פני השטח שלו בטמפרטורת הסביבה של 25 מעלות צלזיוס צריכה להיות לא יותר מ-55 מעלות צלזיוס.

350. בידוד תרמי של חיבורי אוגן, אביזרים וקטעי צינורות הכפופים לבדיקה תקופתית (חיבורים מרותכים, בוסים למדידת זחילה) חייב להיות ניתן להסרה.

351. בידוד תרמי של צינורות הנמצאים באוויר הפתוח וליד מכלי נפט, צינורות נפט, צינורות מזוט חייבים להיות בעלי ציפוי מתכת או אחר כדי להגן עליו מפני רוויה בלחות או במוצרי נפט דליקים. גם צינורות הממוקמים ליד קווי כבלים חייבים להיות בעלי ציפוי מתכת.

352. צנרת עם טמפרטורת מדיום עבודה מתחת לטמפרטורת הסביבה חייבים להיות מוגנים מפני קורוזיה ובעלי בידוד הידרו ותרמי.

עבור בידוד תרמי, יש להשתמש בחומרים שאינם גורמים לקורוזיה של מתכת צינור.

נוהל במקרה של תאונה או תקרית במהלך הפעלת ציוד לחץ

353. יש לעצור ולנטרל את הדוד לאלתר בפעולת מיגון או כוח אדם במקרים הקבועים בהוראות, ובפרט במקרים:

א) איתור תקלה בשסתום הבטיחות;

ב) אם הלחץ בתוף הדוד עלה ב-10% מעל הערך המותר וממשיך לעלות;

ג) הפחתת מפלס המים מתחת למפלס הנמוך ביותר המותר;

ד) הגדלת מפלס המים מעל המפלס הגבוה המותר;

ה) הפסקת פעולת כל משאבות ההזנה;

ו) הפסקת כל מחווני מפלס המים לפעולה ישירה;

ז) אם סדקים, בליטות או פערים בריתוכים שלהם, בורג עוגן או חיבור שבורים;

ח) עליה או ירידה בלתי מקובלת בלחץ בנתיב הדוד בזרימה ישירה עד לשסתומים המובנים;

i) כיבוי של לפידים בכבשן במהלך שריפת דלק בתא;

י) הפחתת זרימת המים בדוד המים החמים מתחת לערך המינימלי המותר;

יא) הפחתת לחץ המים במעגל דודי המים החמים מתחת לרמה המותרת;

יב) הגדלת טמפרטורת המים ביציאה של דוד המים החמים לערך של 20 מעלות צלזיוס מתחת לטמפרטורת הרוויה התואמת ללחץ המים הפועל בסעפת יציאת הדוד;

יג) תקלה במערכות בטיחות או אזעקה אוטומטיות, לרבות אובדן מתח במכשירים אלה;

o) התרחשות שריפה בחדר הדוודים המאיימת על אנשי ההפעלה או על הדוד.

354. יש לעצור את כלי השיט לאלתר במקרים הקבועים בהוראות אופן ההפעלה ותחזוקה בטוחה, בפרט:

א) אם הלחץ בכלי עלה מעל הרמה המותרת ואינו ירד, למרות האמצעים שננקטו על ידי הצוות;

ב) כאשר מתגלה תקלה בהתקן הבטיחות מפני עליית לחץ;

ג) כאשר מתגלים נזילות, בליטות או קרעים באטמים בכלי ובאלמנטים שלו הפועלים בלחץ;

ה) כאשר מפלס הנוזל יורד מתחת לרמה המותרת בכלים המחוממים באש;

ו) אם כל מחווני מפלס הנוזל נכשלים;

ז) במקרה של תקלה של התקני נעילת בטיחות;

ח) במקרה של שריפה המאיימת ישירות על כלי בלחץ.

355. יש לעצור ולהשבית את הצינור באופן מיידי על ידי פעולת הגנה או כוח אדם במקרים הקבועים בהוראות, בפרט:

א) כאשר מתגלה תקלה בהתקן הבטיחות מפני עליית לחץ;

ב) אם הלחץ בצנרת עלה מעל הרמה המותרת ואינו יורד, למרות האמצעים שננקטו על ידי הצוות;

ג) אם נמצאו סדקים, בליטות, פערים בריתוכים שלהם, שבירה של בורג עוגן או חיבור באלמנטים העיקריים של הצינור;

ד) אם מד הלחץ משתבש ואי אפשר לקבוע את הלחץ באמצעות מכשירים אחרים;

ה) במקרה של תקלה של התקני נעילת בטיחות;

ו) במקרה של צביטה ורטט מוגבר של הצינור;

ז) במקרה של תקלה במכשירי ניקוז להסרה מתמשכת של נוזל;

ח) אם מתרחשת שריפה המאיימת ישירות על הצינור.

356. יש לרשום ביומני משמרות את הסיבות להשבתת חירום של ציוד לחץ.

357. במתקני ייצור מסוכנים בהם נעשה שימוש בציוד לחץ, יש לפתח ולאשר הוראות הקובעות את פעולות העובדים במצבי חירום. יש להוציא הנחיות במקום העבודה כנגד חתימה לכל עובד המעורב בהפעלת ציוד לחץ. הידע בהוראות נבדק בעת הסמכת מומחים ומתן לעובדים לעבוד באופן עצמאי.

היקף ההוראות תלוי במאפייני התהליך הטכנולוגי ובסוג ציוד הלחץ המופעל.

358. ההנחיות הקובעות את פעולות העובדים במצבי חירום, יחד עם הדרישות שנקבעו לפי הפרט של מתקן הייצור המסוכן, חייבות לכלול את המידע הבא לעובדים המעורבים בהפעלת ציוד לחץ:

א) פעולות מבצעיות למניעת תאונות ומיקומן;

ב) שיטות ושיטות לחיסול תאונות;

ג) תוכניות פינוי במקרה של פיצוץ, שריפה, שחרור חומרים רעילים בחדר או באתר בו מופעל הציוד, אם לא ניתן לאתר או לבטל את מצב החירום;

ד) נוהל השימוש במערך כיבוי האש במקרה של שריפות מקומיות במתקני ייצור מסוכנים;

ה) הנוהל להבאת ציוד בלחץ למצב בטוח כאשר אינו בשימוש;

ו) מקומות שבהם מנותקים כניסות חשמל ורשימת הזכאים לניתוק;

ז) מיקומים של ערכות עזרה ראשונה;

ח) שיטות למתן עזרה ראשונה לעובדים החשופים למתח חשמלי, לכוויות או הרעלה על ידי מוצרי בעירה;

ט) נוהל ההודעה לעובדים על מתקני ייצור מסוכנים ושירותים מיוחדים המעורבים בביצוע פעולות לאיתור תאונות.

אחריות על זמינות הוראות שצוינומוטלת על הנהלת מתקן הייצור המסוכן בו נעשה שימוש בציוד לחץ וביצועם במצבי חירום באחריות כל עובד במתקן הייצור המסוכן.

359. נוהל הפעולה במקרה של אירוע במהלך הפעלת ציוד לחץ נקבע על ידי הארגון המבצע ונקבע בהוראות ייצור.

2.4. ארגון תפעול הציוד

2.4.1. תפעול הציוד חייב להתבצע בהתאם לדרישות הכללים של תפעול טכני (RTE), כללי בטיחות תעשייתית (ייצור) (PPB), GOST ו-SNiP, אשר קובעים את הדרישות הארגוניות והטכניות הבסיסיות לפעולה של הציוד. כל המסמכים הטכניים הרגולטוריים התקפים בארגון להפעלת ציוד חייבים לעמוד בדרישות של מסמכים אלה.

2.4.2. ללא קשר לשיוך המחלקתי וצורות הבעלות על מפעלים (מדינה, מניות, שיתופיות, יחידים וכו'), בעת שימוש בציוד לייצור מוצרים ומתן שירותים, על המיזם לארגן את הפעולה הנכונה של הציוד, אשר קובעת במידה רבה. יכולת השירות שלה לאורך כל התקופה. חיי השירות.

2.4.3. תפעול נכון של ציוד כולל: פיתוח הוראות עבודה וייצור לאנשי תפעול ותחזוקה;

בחירה והשמה נכונה של כוח אדם;

הכשרת כל הצוות ובדיקת הידע שלהם על כללי הפעלה, בטיחות תעשייתית, עבודה והוראות ייצור;

הדרת ציוד מביצוע עבודה שיש לה השפעה שלילית על הסביבה;

ארגון חשבונאות אמינה וניתוח אובייקטיבי של תקלות בציוד, תאונות ונקיטת אמצעים לביסוס הגורמים להתרחשותן;

ציות להנחיות של רשויות הפיקוח הפדרליות.

בשימוש משותף בציוד נכרת הסכם בין המשכיר לבין השוכר הקובע אחריות ספציפית לשמירת הציוד העומד לרשותם במצב תקין, הליך השימוש בו ותיקונו.

2.4.4. הפעלה ישירה של הציוד מתבצעת על ידי אנשי הפעלה במקום הציוד.

2.4.5. על ראשי מחלקות הכפופים לאנשי תפעול ותחזוקה להיות בעלי הכשרה טכנית בציוד הרלוונטי, להעניק הדרכה מקצועית ובקרה על עבודת הצוות הכפוף להם.

רשימת תפקידי הנדסה וטכניים מאושרת על ידי ראש המיזם.

2.4.6. אנשים מתחת לגיל 18 אינם רשאים לעבוד בתחנות כוח. חניכים מאוניברסיטאות ובתי ספר טכניים אינם מורשים לעבוד באופן עצמאי. הם רשאים להיות במקום העבודה רק בפיקוח של אדם בעל הכשרה טכנית מתאימה.

2.4.7. לפני שיבוץ לעבודה עצמאית או בעת מעבר לעבודה (תפקיד) אחר, וכן בהפסקה בעבודה של יותר משנה, נדרש כוח אדם לעבור בדיקה רפואית והכשרה במקום העבודה.

בתום ההכשרה יש לבחון את הידע של העובדים ולאחר מכן להקצות להם את קבוצת הבטיחות המתאימה.

2.4.8. לאחר בדיקת ידיעותיו, על כל עובד לעבור התמחות במקום העבודה הנמשכת לפחות שבועיים בהנחיית עובד מנוסה ולאחריה ניתן לאפשר לו לעבוד באופן עצמאי קבלה להתמחות ועבודה עצמאית לאנשי הנדסה וטכניים. מונפקת לפי פקודת המפעל, לעובדים - לפי הזמנה ברחבי החנות.

2.4.9. בדיקת ידע בכללים, עבודה והוראות ייצור בהתאם ל-RD 03-444-02 מתבצעת:

ראשוני - לפני אישור לעבוד באופן עצמאי;

רגיל – פעם בשנה לאנשי תפעול ותחזוקה, אחת לשלוש שנים לאנשי הנדסה וטכניים;

יוצא דופן - אם העובד מפר את הכללים וההנחיות, לבקשת ראשי מחלקות האנרגיה, ה-OGE או הפיקוח הפדרלי.

2.4.10. מי שנכשל במבחן הידע חייב לעבור לבדוק מחדשלא לפני שבועיים ולא יאוחר מחודש ממועד הבדיקה האחרונה.

מי שמקבל הערכה לא מספקת במבחן הידע השלישי מורחק מעבודתו; יש לסיים את ההתקשרות עמו בשל כישוריו הבלתי מספקים.

2.4.11. הידע של אנשי הנדסה וטכניים נבדק על ידי ועדות בהשתתפות המפקח הטריטוריאלי של הפיקוח הפדרלי, שאר הצוות - ועדות, שהרכבן נקבע על ידי ראש המיזם. תוצאת מבחן הידע נרשמה ביומן בצורה מסוימת ונחתמת על ידי כל חברי הוועדה.

כוח אדם שעובר בהצלחה את מבחן הידע מקבל תעודה בצורה שנקבעה.

2.4.12. השימוש בציוד במקום העבודה חייב להתבצע בהתאם לדרישות הוראות היצרן הניתנות במדריך ההפעלה (דרכון) של הציוד המתאים. בהיעדר תיעוד מפעל, יש לפתח הוראות להפעלת הציוד ישירות בארגון.

2.4.13. הוראות ההפעלה חייבות להכיל את המידע הבא:

הליך הקבלה והמסירה של משמרות, עצירת ציוד והתנעה וביצוע תחזוקה;

פירוט אמצעים כדי להבטיח ללא הפרעה, מהימן ו עבודה יעילהצִיוּד;

רשימה של תקלות אופייניות שבהן יש לעצור את הציוד;

נוהל עצירת ציוד במצבי חירום, רשימת מכשירי נעילה ואיתות המכבים ציוד במקרה חירום;

דרישות לבטיחות תעשייתית, תברואה תעשייתית ואמצעי בטיחות אש.

אם יש "הוראה למקום העבודה" שפותחה בהתאם ל-GOST 2.601-68, אין צורך ביצירת הוראות הפעלה.

2.4.14. בהתאם לאופי הייצור, סוג ומטרת הציוד, ניתן להקצות אותו לאנשי תפעול ותחזוקה, המחויבים:

להתבונן במצב הפעולה הקבוע של הציוד;

להפסיק מיד את הציוד אם מופיעים סימני תקלות שמובילים לכשל בציוד או יוצרים סכנה לבריאות או לחיים של אנשים;

באמצעות מכשור, פיקוח חזותי וקולית על פעולתו התקינה של הציוד;

להימנע מעומסי יתר, לחסל את ההשפעות המזיקות של הפעלת ציוד על מבני בניין, רעידות מוגברות, שחרור אדים, שפיכת נוזלים, דליפות, השפעות טמפרטורה וכו';

לשלוט בסירקולציה של חומר סיכה, במידת החימום של המסבים, ולמנוע דליפת שמן. אם אספקת השמן מופסקת במערכות שאין להן נעילות, יש צורך להפסיק את הציוד ולדווח על האירוע למפקח המשמרת.

2.4.15. המשימה העיקרית של אנשי הפעלת הסדנה היא להבטיח הפעלה רציפה של הציוד באמצעות תחזוקה מתמדת ומלאה. הוא נושא באחריות אישית לתקלות וכשלים בציוד הנובעים באשמתו.

מותר להשתמש באנשי תיקון תפעוליים ותפעוליים לעבודה על החלפת תוכניות טכנולוגיות, הכנת ציוד לתיקון, וכן בעת ​​ביצוע כל סוגי עבודות התיקון והתחזוקה.

2.4.16. מנהל העבודה בסדנה מחויב לסייע לאנשי התפעול לשפר את מיומנויות הייצור בתפעול, מניעת תאונות ומניעת בלאי מוקדם של הציוד.

מנהל העבודה בסדנה מפקח על עמידה של אנשי ההפעלה בהוראות הפעלה של ציוד, התקני מיגון ומכשירים, עורך רישום של תיקונים, תאונות ותקלות מתוכננות ולא מתוכננות, משתתף בעריכת דוחות תאונות ופיתוח המלצות למניעתן ומבצע פיקוח טכני. על שימור ציוד שאינו בשימוש.

2.4.17. העברת הציוד ממשמרת למשמרת מתבצעת כנגד חתימה ביומן המשמרות (טופס 1). בעת מסירת משמרת נרשמות ביומן המשמרת תקלות ותקלות שאירעו במהלך המשמרת, לרבות אלו שבוטלו, לזיהוי ליקויים.

2.4.18. במידה והציוד אינו בשימוש באופן זמני, יש לשמרו ולאחסנו באתר ההתקנה, וכן יש לאחסן ציוד שלא הותקן במחסנים. לפני השימור מנקים את הציוד ממזהמים, מנוקזים שמנים ונוזלי קירור, ברזי ניקוז ושסתומים נשארים במצב "פתוח".

2.4.19. האחריות לתפעול לא תקין של ציוד, במיוחד כאלה המובילים לכשלים ותאונות, מוטלת על האשמים הישירים בהתאם לחקיקה הקיימת.

אמצעי בטיחות בעת טיפול בציוד הטכנולוגי העיקרי
צִיוּד.
7.1. התהליך הטכנולוגי חייב לעמוד בדרישות
בטיחות לפי GOST 12.3.002 "SSBT. תהליכי ייצור. נפוצים
דרישות בטיחות".
7.2 הציוד המשמש חייב לעמוד בדרישות GOST 12.2.003
"SSBT. ציוד ייצור. דרישות בטיחות כלליות".
7.3 רמות לחץ קול ברצועות תדר אוקטבה, רמות קול ו
רמות קול שוות במקומות עבודה קבועים - על פי GOST 12.1.003
"SSBT. רַעַשׁ. דרישות בטיחות כלליות".
7.4 תוכן חומרים מזיקיםבאוויר של אזור העבודה לא צריך
חורג מהריכוזים המרביים המותרים לפי GOST 12.1.005 "SSBT. סניטריים כלליים
דרישות היגייניות לאוויר באזור העבודה."
תחזוקת הציוד הטכנולוגי כולל:
1. תיקונים גדולים
2. תיקונים בינוניים
3. תיקוני חירום
לכל סוגי העבודה ישנן הוראות המפרטות את הדרישות
על הגנת העבודה, לקוח ממדריך ההוראות של כל יחידה
ציוד טכנולוגי.
המלצות
הנחיות בטיחות כלליות שהיו בשימוש כאשר
עיצוב מכונה:
- UNIEN 12100-1: "בטיחות של מכונות. מושגי יסוד, עקרונות כלליים
לְעַצֵב";
- UNIEN 12100-2: "בטיחות של מכונות. מושגי יסוד, כלליים
עקרונות עיצוב: כללים טכניים וטכניים
דרישות";
- UNIEN 60204-1: "התקנה חשמלית של ציוד תעשייתי".
תקנים הומוגניים והנחיות ספציפיות של האיחוד האירופי:59
סימון CE מודבק על ידי יצרן הציוד בהתאם
עם הוראה 2006/42/EC:
- הציוד מתוכנן ומיוצר בהתאם לכללי
דרישות בטיחות ובריאות;
- סימון CE מודבק על המכונה;
- עריכת מדריך תפעול ותחזוקה
מילון מונחים
התנאים הבאים חלים על מכונות, ייצור
CMTSpA
מונח - תיאור
מסננים: מערכת מכנית בצורת בורג להנעת מוצר.
חולצה: הרווח בין שני משטחים המונחים עליו
מגזר העבודה. כאשר מחוברים כראוי מים חמיםמאפשר
לחמם את המוצר.
ברגי ערבוב: מערכת מכנית עם כפול
בורג מסתובב נגדי, אשר מבצע ראשוני
מתיחת מוצר.
מים שומניים: הנוזל שנשאר בתהליך הציור.
תוף גיבוש: כלי מסתובב ליצירת ו
התקשות מראש.
הופר: גיגית הפוכה קטומה הנפתחת בחלק העליון והתחתון.
כאשר הוא מלא במוצר, הוא מאפשר להזין את המוצר לתוך המכונה.
מנהרה: מנהרה להזנת גבינה למכונה.
מנופי צלילה: מערכת מכנית עם סיבוב נגדי
שרוולים שמבצעים ערבוב.
מכשיר חיתוך: דיסק מסתובב מצויד בסכינים עבור
הפיכת המוצר לחתיכות.
מתקן הרמה: מתקן להובלת המוצר מלמטה אל
אמבטיה עליונה
סורג: מבנה מתנדנד בצורת מלבני, עשוי
פח מתכת מחורר ומיועד לקידום
מוצר.
חגורה: מכשיר לחילוץ מוצר, עשוי
צלחת הזזה אוטומטית.
התמצקות: מערכת קירור המוצר.
מחזור חוזר: דרך התהליך הזהמים להתקשות
מקורר ברציפות במחליף חום צלחות והוזנה חזרה
לאמבטיה.
מכשיר מודולרי: נוצר גוף מתכת
לטופס הנדרש.
חלק מהמכשירים, כשמרכיבים אותם יחד, מרכיבים אמבטיה.60

מידע על תפעול המכונה
הציוד מתוכנן ומיוצר לפעול בהתאם
בהתאם לדרישות וההגבלות של היצרן.
הציוד מתוכנן ומיוצר לפעול בהתאם
דרישות להגנה על בריאות ובטיחות וחייבים
להיות מופעל בהתאם להוראות במדריך
תפעול ותחזוקה.
יש להשתמש במכונה רק עבור:
- עיבוד מוצרי חלב

מוצרים לייצור גבינה כמו פסטה פילאטה
מחומרי גלם: חלב וגבינה.
- יש להפעיל את המכונה על פי קפדני
מדריך הוראות
- הציוד מצויד על ידי היצרן בכל התקני ההגנה
על המפעיל להיות אחראי לפעולות הבאות:
- עמידה מלאה בתקנות הבטיחות המתוארות במדריך זה.
- פעולות תחזוקה מבוצעות בלבד
כוח אדם מוסמך ומיומן.
- שמרו תמיד על אותות אזהרה במצב תקין
להבנה קלה.
הגבלות על פעולת המכונה
ביצוע ההוראות במדריך זה במלואן או בחלקן עשוי
לגרום לנזק לציוד או לפציעה אישית.
היצרן אינו אחראי ל:
- שימוש לא נכון במכונה
- הפעלת המכונה על ידי צוות לא מוסמך ללא PPE,
המתואר במדריך זה.
- יש להחליף רכיבי מכונה באופן קבוע; לֹא מְקוֹרִי
חליפי חילוף אסורים לשימוש.
- מומלץ להשתמש ב-PPE הבא:
ביגוד מיוחד המתאים לייצור מזון
כפפות מבודדות
נעליים מבודדות
משקפי בידוד
מסכה למניעת שאיפה של חלקיקים עדינים
אטמי אוזניים
- SMT SpA אינה אחראית למכונה לא מורשית או
מערכות אבטחה והשלכות.
מערכת בטיחות / סיכונים שיוריים
התקני הגנה ובטיחות61
אותות אזהרה מתאימים מתריעים בפני מפעילים
מצבים מסוכנים עקב סיכונים שיוריים.
התקני הגנה מיוחדים למערכות תמסורת וחלקים,
הבא:
- סורג סגור מיוחד עבור אזורים שעלולים להיות מסוכנים,
נועד לספק ראות מקסימלית
תהליך הייצור בהתאם לכללי UNIISO, כך
למנוע מגע יד עם אזורים מסוכנים; ניתן להתקין
שלמים או בלוקים כדי לאפשר תנועה.
- גידור נייח מותקן בקטעים שעלולים להיות מסוכנים,
גישה אליהם נדרשת רק על ידי מפעיל השירות: הם
סגורים וניתנים לפתיחה רק באמצעות ספיישל
כְּלִי. במידת האפשר יש צורך להתקין נייחים
גדרות כך שניתן להזיז אותן רק לידן
שומרים.
- גדרות ניידות: מיועדות לקטעים שנמצאים באופן קבוע
חייב להיבדק: הם מכילים מערכת בקרה, כך
חלקים נעים אינם זזים בהישג יד המפעיל.
אספקת האותות תוכננה בהתאם לסטנדרטים האירופיים העדכניים
איגודים ומצויד במערכת בקרת חירום (לחצנים) ומערכת
אבטחה (מערכת בקרת מגע).
חיישנים מגנטיים והתקני בטיחות
מידע כללי
התקני בטיחות (פנלים, כיסויים וסורגים) מצוידים במגנטים
חיישני בטיחות בחלקים המסוכנים ביותר למפעיל.
באזורים שעלולים להיות מסוכנים, אם יש סיכונים שיוריים,
נעשה שימוש בסימני סכנה פוטנציאליים צהובים מיוחדים.
התקני בטיחות מצוידים בחיישנים מגנטיים עם
תיבת הילוכים בשליטה עצמית המשחזרת בטוחה
מגע שמנתק אוטומטית את אספקת המתח ל
מעגלי עזר במקרה של התערבות כדי להבטיח גבוה
רמת בטיחות המפעיל.
תיבות היגוי עצמי פועלות עם מעגל גיבוי ש
מנתח חיישנים ומבטיח מניעת שגיאות אפשריות.62
8. כביסה וחיטוי ציוד במפעל.
№
P/
פ
ניתן למחקר
חפץ
אינדיקטורים
מקום
בְּחִירָה

בטיחות ובריאות בעבודה

יצירת תנאי עבודה נוחים היא אחת המשימות הממשלתיות החשובות ביותר. ההתקדמות המדעית והטכנולוגית משפיעה באופן משמעותי לא רק על הטבע ותנאי העבודה, אלא גם על המראה של האדם המודרני. מספר העובדים העוסקים בעבודה פיזית כבדה ובלתי מיומנת יורד בהתמדה.

ברפובליקה של בלארוס יושמו ויושמו צעדים סוציו-אקונומיים מרכזיים, כגון העברת עובדים ועובדים ליום עבודה של שבע שעות, הנהגת שבוע עבודה של חמישה ימים, הגדלת משך החופשות ( במיוחד עבור נשים עובדות), הגדלת שכר המינימום. שכר, הכנסת הטבות לכמה מקצועות ועוד. תשומת לב מיוחדת מוקדשת לנכים עובדים, גמלאים ובני נוער.

תפיסת הגנת העבודה כוללת חקיקת עבודה, תברואה תעשייתית ואמצעי זהירות. חקיקת עבודה- אמצעים משפטיים וארגוניים הקובעים את יחסי העבודה בייצור, שעות עבודה ומנוחה, תנאי עבודה לנשים ומתבגרים, הליך הגיוס והפיטורים וכו'.

תברואה תעשייתית כוללת יישום של נורמות ותקנות סניטריים והיגייניים, ציוד ביתי בארגונים, מאבק ברעש, רעידות, זיהום, אבק, טמפרטורה גבוההבמקומות עבודה ובמתקני ייצור.

אמצעי זהירות הם מערכת של אמצעים ואמצעים ארגוניים וטכניים המונעים חשיפה של עובדים לגורמי ייצור מסוכנים.

בטיחות אש קשורה ישירות לבריאות ובטיחות תעסוקתית. מניעת שריפות כוללת מערכת של אמצעים שמטרתם למנוע וכיבוי שריפות ולהבטיח הגנה על אנשים ו נכסים מהותייםמאש.

בכל מגזרי הכלכלה הלאומית - מפעלים ומפעלים, מפעלים ומוסדות, מפותחות ומיושמות תוכניות מקיפות לשיפור התנאים, הגנת העבודה ואמצעים סניטריים. תוכנס אישור תנאי עבודה סניטריים והיגייניים באתרי העבודה, המהווה בסיס לתכנון וארגון מקיף של העבודה לשיפור בטיחות העבודה בייצור. מדי שנה מושקעים בארץ כספים משמעותיים על צעדים לשיפור תנאי העבודה והבטיחות, הקניית ביגוד מיוחד לעובדים, נעלי בטיחות וציוד מגן אישי. תשומת לב מיוחדת מוקדשת לבנייה מחדש של מפעלים קיימים, פתרון מקיףסוגיות של שיפור ארגון העבודה והייצור, הגנת הסביבה. חשיבות שווה מיוחסת לעמידה בדרישות הגנת העבודה, גישה ארגונומית בתכנון וייצור של מכונות, מנגנונים וציוד וארגון הייצור.

ייצור מכונות ומנגנונים, מכשירים וציוד המיועדים לשיפור תנאי העבודה, מיכון וביטול מוחלט של פעולות כבדות ועתירות עבודה, אוטומציה של תהליכי ייצור ואמצעים לניטור הפרמטרים הסניטריים וההיגייניים של סביבת הייצור גדל בהתמדה; מגוון בגדי העבודה, ציוד המגן האישי, אמצעי הבטיחות והאביזרים מתרחב והאיכות משתפרת.

ציוד מחדש טכני של הכלכלה הלאומית יחד עם יישום מערך צעדים ארגוניים, כלכליים, חברתיים ומשפטיים, המבוא הכלים העדכניים ביותרבטיחות טכנית ותברואה תעשייתית, שיפור השירותים הסניטריים, הביתיים והרפואיים לעובדים אפשרו להשיג ירידה מתמדת בפגיעות תעשייתיות וברמת מחלות מקצוע. בשנים האחרונות חוסלו כליל מספר מחלות מקצוע קשות, והנכות התעסוקתית ירדה משמעותית. ממשלת הרפובליקה של בלארוס מקדישה תשומת לב רבה לשיפור הטיפול הרפואי לעובדים, הרחבת ופיתוח רשת של בתי הבראה, בתי מנוחה ובתי חולים.

ממשלת הרפובליקה של בלארוס מתנהלת כל הזמן עבודה טובהלהגנה ושיפור בריאות העובדים. בתוכניות לפיתוח הכלכלה הלאומית, אחת המשימות החשובות ביותר היא להבטיח שיפור נוסף בתנאי העבודה ולצייד את כל מתקני הייצור בציוד בטוח ובאמצעי הגנה חדישים. החוקה של הרפובליקה של בלארוס והיסודות של חקיקת העבודה של הרפובליקה של בלארוס קובעים כי הגנה על בריאות העובדים בעבודה היא אחת המשימות העיקריות של המדינה, וזכותם של עובדים להגנה על בריאות מובטחת על ידי פיתוח ושיפור מתמיד של אמצעי זהירות ותברואה תעשייתית.

הבסיס לשיפור מתמיד של תנאי העבודה והבטיחות הוא מיכון ומיכון מקיף של כל סוגי העבודה, שיפור שיטתי של ארגון העבודה וצמיחה מתמדת בכישורי העובדים.

על כל תלמיד לשלוט בשיטות עבודה בטוחות, שהוא התנאי החשוב ביותר להבטחת עבודה ללא תאונות בייצור. לכן, בתכניות הכשרה מקצועיות לתלמידי התמחויות גיאולוגיות בסיסיות, ניתן תשומת לב יוצאת דופן לקורס "בטיחות ובטיחות תעסוקתית". בתנאים מודרניים, רק מי שרוכש ידע עמוק בטכניקות ובטכנולוגיה של סוג מסוים של עבודה יכול להפוך לעובד מיומן ביותר. יחד עם זאת, הכרת כללי בטיחות ותברואה תעשייתית מבוססת על ידע של דיסציפלינות מקצועיות בסיסיות.

בריאות ובטיחות תעסוקתית בארגונים גיאולוגיים הם בעלי חשיבות יוצאת דופן בשל האופי הספציפי של עבודת החקר הגיאולוגי. עבודה זו מתבצעת בעיקר באזורים מרוחקים, דלילים, מבודדים ממרכזי תרבות ותעשייה. כמעט כל סוגי עבודות החקר הגיאולוגיות מתאפיינות בייצורן בתנאי טבע ואקלים קשים. דרישות מיוחדות מוטלות על עובדי ארגונים גיאולוגיים בתנאי שטח, שכן לצד ידע בעבודה בטוחה עליהם להחזיק בשיטות התמצאות בקרקע, שיטות חציית מכשולי מים, טיפול בנשק חם, רכיבה על סוסים וכו'.

הפיתוח המתמיד של החקר הגיאולוגי מחייב שיפור שיטתי של ארגון עבודת הבטיחות. במספר מוסדות ברפובליקה הוקמו ופועלות מעבדות בטיחות מיוחדות, הלומדים את המאפיינים של סוגים שונים של עבודות חקר גיאולוגיות ומפתחות אמצעי הגנה חדשים ומתקדמים יותר להגנה, מדריכים רגולטוריים ובטיחותיים.

חלק אקולוגי

אֵקוֹלוֹגִיָה.
מטרת המיזם בתחום המדיניות הסביבתית היא לייצר
מוצרים איכות גבוהה, תחרותי ובטוח עבור
צרכן באמצעות תהליכים ושיטות שימנעו
זיהום סביבתי.
למפעל חלבי Pruzhany יש מקומיים מודרניים
מתקני טיפול. סוגיית סילוק מי גבינה נפתרה באמצעות
ייצור ביו-גז ושימוש נוסף בו בחדר הדוודים של המיזם,
מה שימנע פליטת מתאן לאטמוספירה, יחסל
זיהום מי שפכים מפסולת עיבוד חלב. הודות למיחזור ו
הפחת ריח של פסולת חלב שהיא צפויה לקבל חיטוי
דשנים אורגניים יעילים ביותר.
השימוש במפעל ביוגז ימנע אוויר ו
אגני מים, אדמה ויבולים של פרוז'אני ואזורים סמוכים
אזורים.
טכנולוגיה לייצור מוצרי חלב באמצעות ציוד מותקן
במיזם, שייך לקטגוריה של ידידותיים לסביבה ועומד בדרישות
לכל התקנים הבלארוסים והאירופיים

ארגון העבודה

במפעל מודרני עם תהליכים טכנולוגיים מורכבים ו כמות גדולהעובדים, ארגון רציונלי של העבודה חשוב מאוד. ארגון העבודה במפעלים כולל מערכת של צעדים שמטרתם ליצור את התנאים הנוחים ביותר לשימוש יעיל של זמן עבודה, חומרים וציוד למען גידול הייצור, הגדלת פריון העבודה ויצירת תנאי עבודה נורמליים ובריאים.

המרכיבים העיקריים של ארגון העבודה הם: חלוקת עבודה ושיתוף פעולה, וכתוצאה מכך, שיבוץ עובדים בייצור; ארגון מקומות עבודה; קביעת לוח זמנים לעבודה; סטנדרטיזציה טכנית של העבודה; ארגון השכר; ארגון תחרות סוציאליסטית.

המשימה העיקרית של ארגון העבודה היא ליצור תנאים לצמיחה מתמדת של פריון העבודה. הגדלת פריון העבודה היא המדד העיקרי להתקדמות טכנית והמקור החשוב ביותר לצמיחה ברווחתם של אנשים.

אחת המשימות של ארגון העבודה היא לחזק את משמעת העבודה. ל"תקנות הפנים" חשיבות רבה לחיזוק משמעת העבודה במפעל. הם קובעים את תחומי האחריות של המינהל, העובדים והעובדים של המיזם.

הכיוונים העיקריים בתחום שיפור ארגון העבודה הם: חלוקת עובדים למשמרות, הדרכת עובדים, דחיסת יום עבודה והבטחת שימוש טוב יותר בציוד, שיפור כישורי העובדים, יישום אמצעי בטיחות וגהות תעסוקתיות תפקיד העובד ב. תהליך הייצור (עובדים, מנהלים ועובדי הנדסה וטכניים, עובדים, סטודנטים וכו');

המטרה המיועדת של העבודה שבוצעה (הפרדת העבודה העיקרית מהעזר);

אחידות טכנולוגית של העבודה;

מידת מורכבות העבודה (להפריד בין עבודה מורכבת לעבודה פשוטה ולקבוע רמות שונות של כישורים - קטגוריות הסמכה).

חלוקת העבודה במפעל כרוכה בהקצאת כל עובד למקום עבודה ספציפי שבו מתבצעת פעולה אחת או יותר.

חשיבות רבה להגדלת פריון העבודה היא הדרכת ייצור, המתבצעת על ידי מנהל העבודה באתר כדי להכיר לעובדים את סדר, שיטות ודרכי ביצוע העבודה.

בשל העובדה שברוב המפעלים העבודה מתבצעת במספר משמרות, יש חשיבות לארגון העבודה הרב-משמרת וחלוקת העובדים בין המשמרות. עבודה מרובת משמרות מאורגנת לפי לוחות זמנים הקובעים את חילופי שעות העבודה והמנוחה. לוחות זמנים אלו נערכים תוך התחשבות באורך יום העבודה ובאופי הייצור (לסירוגין או מתמשך)

מרכיב הכרחי לשיפור ארגון העבודה הוא גם שיפור הכישורים של העובדים. הדבר מוכתב הן על ידי ההצטיידות המתמשכת של הייצור בציוד חדש והן על ידי המשימה לשפר את השימוש בציוד הקיים. לשפר את כישורי העובדים ואת השליטה שלהם ב טכנולוגיה חדשהנוצרים: קורסי ייצור וטכניים, המכילים עובדים שעבדו בייצור במשך שנה לפחות; בתי ספר לעובדים בעלי כישורים גבוהים להכשיר את אלה שסיימו קורסי ייצור וטכניים. מפעלים מארגנים גם הכשרה במקצועות והתמחויות נוספות, קורסים ממוקדים ללימוד טכנולוגיה חדשה ובתי ספר למצוינות.

משימה אישית

1. מטרה ומאפיינים טכניים של המתקן

2. עיצוב ועיקרון הפעולה של המתקן

3. כללים להתקנה, התאמה, תפעול טכני,

ותחזוקת התקנה בטוחה

4. הליך תיקון, תקלות טכניות עיקריות,

סיבות ודרכים להעלמתן, רשימת חומרים בלאי

מידע קשור.

GOST 12.2.003-91 "ציוד ייצור. דרישות בטיחות כלליות"

תקן זה חל על ציוד ייצור המשמש בכל מגזרי המשק הלאומי וקובע דרישות בטיחות כלליות, המהוות את הבסיס לקביעת דרישות בטיחות בתקנים, מפרטים טכניים, מסמכי תכנון תפעוליים ואחרים לציוד ייצור מקבוצות, סוגים, דגמים ספציפיים ( מותגים).

התקן אינו חל על ציוד ייצור המהווה מקור לקרינה מייננת.

הוראות כלליות

ציוד הייצור חייב להבטיח את בטיחות העובדים במהלך ההתקנה (פירוק), הפעלה ותפעול, הן במקרה של שימוש אוטונומי והן במסגרת מתחמים טכנולוגיים, בכפוף לדרישות (תנאים, כללים) שנקבעו בתיעוד התפעולי.

הערה. התפעול כולל בדרך כלל שימוש מיועד, תחזוקה ותיקון, הובלה ואחסון.

בטיחות התכנון של ציוד הייצור מובטחת על ידי:

1) בחירת עקרונות תפעול ופתרונות עיצוב, מקורות אנרגיה ומאפיינים של נושאי אנרגיה, פרמטרים של תהליכי עבודה, מערכת בקרה ומרכיביה;

2) מזעור האנרגיה הנצרכת והנצברת במהלך פעולת הציוד;

3) בחירת רכיבים וחומרים לייצור מבנים, כמו גם אלה המשמשים במהלך הפעולה;

4) בחירת תהליכי ייצור;

5) שימוש בציוד מגן לעובדים המובנה בתכנון, וכן אמצעי מידע המתריעים על התרחשותם של מצבים מסוכנים (לרבות סכנות שריפה ופיצוץ);

6) אמינות המבנה ומרכיביו (כולל שכפול של מערכות בקרה אינדיבידואליות, ציוד מיגון ומידע, כשכשלים בהם עלולים להוביל ליצירת מצבים מסוכנים);

7) שימוש במיכון, אוטומציה (כולל ויסות אוטומטי של פרמטרים של תהליך העבודה) שליטה מרחוק וניטור;

8) האפשרות להשתמש בציוד מגן שאינו כלול בתכנון;

9) מילוי דרישות ארגונומיות;

10) הגבלת מתח פיזי ונוירו-נפשי על עובדים.

דרישות בטיחות לציוד ייצור של קבוצות, סוגים, דגמים (מותגים) ספציפיים נקבעות על סמך הדרישות של תקן זה, תוך התחשבות:

1) תכונות של מטרה, עיצוב ותנאי הפעלה;

2) תוצאות בדיקה, וכן ניתוח מצבים מסוכנים (לרבות סכנות שריפה ופיצוץ) שהתרחשו במהלך הפעלת ציוד דומה;

3) דרישות תקנים הקובעים ערכים מקובלים של גורמי ייצור מסוכנים ומזיקים;

4) עבודת מחקר ופיתוח, כמו גם ניתוח של אמצעים ושיטות להבטחת בטיחות באמצעות האנלוגים הטובים בעולם;

5) דרישות בטיחות שנקבעו על ידי תקנים בינלאומיים ואזוריים ומסמכים אחרים עבור קבוצות דומות, סוגים, דגמים (מותגים) של ציוד ייצור;

6) חיזוי התרחשות אפשרית של מצבים מסוכנים על ציוד חדש שנוצר או מודרני.

דרישות הבטיחות למתחם טכנולוגי חייבות לקחת בחשבון גם סכנות אפשריות הנגרמות כתוצאה מתפקודן המשותף של יחידות ציוד הייצור המרכיבות את המכלול.

כל ציוד ייצור מורכב טכנולוגי ובשימוש אוטונומי חייב להיות מצויד בתיעוד תפעולי המכיל דרישות (כללים) למניעת התרחשותם של מצבים מסוכנים במהלך ההתקנה (פירוק), הפעלה והפעלה. דרישות כלליות לתוכן התיעוד התפעולי מבחינת בטיחות מובאות בנספח.

ציוד הייצור חייב לעמוד בדרישות הבטיחות לאורך כל תקופת ההפעלה בתנאי שהצרכן עומד בדרישות שנקבעו בתיעוד התפעולי.

במהלך הפעולה, ציוד הייצור לא אמור לזהם את הסביבה הטבעית בפליטות של חומרים מזיקים ומיקרואורגניזמים מזיקים בכמויות החורגות מהערכים המותרים שנקבעו בתקנים ובנורמות סניטריות.

דרישות בטיחות כלליות

דרישות למבנה ולחלקיו הבודדים

לחומרי הבנייה של ציוד הייצור לא אמורה להיות השפעה מסוכנת ומזיקה על גוף האדם בכל מצבי הפעולה שצוינו ותנאי ההפעלה החזויים, כמו גם ליצור סכנות אש ופיצוץ.

תכנון ציוד הייצור חייב לשלול, בכל מצבי הפעולה המיועדים, עומסים על חלקים ויחידות הרכבה העלולים לגרום להרס המהווה סכנה לעובדים.

אם עלולים להיווצר עומסים המובילים להרס מסוכן של חלקים בודדים או יחידות הרכבה לעובדים, אזי ציוד הייצור חייב להיות מצויד בהתקנים המונעים את התרחשותם של עומסים הרסניים, וחלקים ויחידות הרכבה כאלה חייבים להיות מגודרים או למקם כך שחלקיהם קורסים. לא ליצור תנאים טראומטיים.מצבים.

התכנון של ציוד הייצור וחלקיו הבודדים חייב לשלול אפשרות של נפילה, התהפכות ותזוזה ספונטנית בכל תנאי ההפעלה וההתקנה (פירוק). אם, בשל צורת ציוד הייצור, חלוקת המסות של חלקיו הבודדים ו(או) תנאי ההתקנה (פירוק), לא ניתן להשיג את היציבות הדרושה, יש לספק אמצעים ושיטות הידוק, שעבורם התיעוד חייב להכיל את הדרישות המתאימות.

תכנון ציוד הייצור חייב למנוע נפילה או פליטה של ​​חפצים (לדוגמה, כלים, חלקי עבודה, חלקים מעובדים, שבבים) המהווים סכנה לעובדים, כמו גם שחרור של חומרי סיכה, נוזלי קירור ונוזלי עבודה אחרים.

אם למטרות אלו יש צורך להשתמש במחסומי הגנה שאינם כלולים בתכנון, הרי שהתיעוד התפעולי חייב להכיל את הדרישות המתאימות עבורם.

חלקים נעים של ציוד ייצור, המהווים מקור אפשרי לסכנת פציעה, חייבים להיות מגודרים או למקם כך שהאפשרות לגעת בהם על ידי העובד נשללת או להשתמש באמצעים אחרים (לדוגמה, שליטה בשתי ידיים) למניעת פגיעה.

אם המטרה התפקודית של חלקים נעים המהווים סכנה אינה מאפשרת שימוש במגנים או באמצעים אחרים המונעים מהעובדים לגעת בחלקים הנעים, אזי תכנון ציוד הייצור חייב לספק אזעקה על התנעת הציוד. כמו גם שימוש בצבעי אותות ושלטי בטיחות.

בקרות עצירת חירום (בלימה) חייבות להיות מותקנות בסביבה הקרובה של חלקים נעים שאינם מטווח ראיית המפעיל אם עשויים להיות עובדים באזור הסכנה שנוצרו על ידי החלקים הנעים.

התכנון של מכשירי ההידוק, האחיזה, ההרמה והטעינה או הכוננים שלהם חייב לשלול אפשרות של סכנה הנובעת במקרה של הפסקה ספונטנית מלאה או חלקית של אספקת החשמל, וכן לשלול שינוי ספונטני במצב של מכשירים אלה כאשר אספקת החשמל משוחזרת.

אלמנטים מבניים של ציוד ייצור לא צריכים להיות בעלי פינות חדות, קצוות, קוצים או משטחים עם חוסר אחידות המהווים סיכון לפציעה לעובדים, אלא אם כן נוכחותם נקבעת על פי המטרה התפקודית של אלמנטים אלה. במקרה האחרון, יש לספק אמצעים להגנה על עובדים.

חלקים מציוד ייצור (לרבות צינורות של מערכות הידראוליות, קיטור, פנאומטיות, שסתומי בטיחות, כבלים וכו'), שנזקם המכני עלול לגרום לסכנה, חייבים להיות מוגנים באמצעות גדרות או למקם אותם כך שימנע נזק מקרי שלהם על ידי הפעלה או אמצעים טכניים שירות.

תכנון ציוד הייצור חייב למנוע התרופפות או ניתוק ספונטני של הידוק של יחידות הרכבה וחלקים, וכן לא לכלול תנועה של חלקים נעים מעבר לגבולות שנקבעו בתכנון, אם הדבר עלול להוביל ליצירת מצב מסוכן.

ציוד הייצור חייב להיות חסין אש ופיצוץ בתנאי ההפעלה המיועדים.

אמצעים ושיטות טכניות להבטחת בטיחות אש ופיצוץ (לדוגמה, מניעת היווצרות אש ואטמוספרות נפיצות, מניעת היווצרות מקורות הצתה והתחלת פיצוצים, אזעקות אזהרה, מערכות כיבוי אש, אוורור חירום, פגזים הרמטיים, ניקוז חירום של נוזלים דליקים ודימום של גזים דליקים, מיקום ציוד ייצור או חלקיו הבודדים בחדרים מיוחדים) חייבים להיות מוגדרים בתקנים, מפרטים טכניים ומסמכים תפעוליים עבור ציוד ייצור של קבוצות, סוגים, דגמים (מותגים) ספציפיים.

התכנון של ציוד ייצור המונע על ידי אנרגיה חשמלית חייב לכלול התקנים (אמצעים) להבטחת בטיחות החשמל.

אמצעים ושיטות טכניות להבטחת בטיחות חשמלית (לדוגמה, גידור, הארקה, הארקה, בידוד חלקים חיים, כיבוי מיגון וכו') יש לקבוע בתקנים ובמפרטים טכניים לציוד ייצור של קבוצות, סוגים, דגמים ספציפיים (מותגים) ), תוך התחשבות בתנאי הפעלה ומאפיינים מקורות אנרגיה חשמלית.

ציוד ייצור חייב להיות מתוכנן באופן שימנע הצטברות של מטענים חשמליים סטטיים בכמויות המהוות סכנה לעובדים, וישלול אפשרות של שריפה ופיצוץ.

ציוד ייצור המופעל על ידי אנרגיה לא חשמלית (למשל הידראולית, פנאומטית, אנרגיית קיטור) חייב להיות בנוי בצורה כזו שכל הסכנות הנגרמות על ידי סוגים אלה של אנרגיה יבוטלו.

יש לקבוע אמצעים ספציפיים לביטול סיכונים בתקנים, מפרטים טכניים ותיעוד תפעולי עבור ציוד ייצור של קבוצות, סוגים, דגמים (מותגים) ספציפיים.

ציוד ייצור המהווה מקור לרעש, אולטרסאונד ורעידות חייב להיות מתוכנן כך שרעש, אולטרסאונד ורעידות בתנאים ובמצבי הפעולה המיועדים לא יעלו על הרמות המותרות שנקבעו בתקנים.

ציוד ייצור, שהפעלתו מלווה בשחרור של חומרים מזיקים (כולל סכנות שריפה ופיצוץ) ו(או) מיקרואורגניזמים מזיקים, חייב לכלול התקנים מובנים להרחקתם או לספק יכולת לחבר התקני פינוי שאינם כלולים. בתכנון לציוד הייצור.

על המכשיר להרחקת חומרים מזיקים ומיקרואורגניזמים להיות מתוכנן כך שריכוז החומרים והמיקרואורגניזמים המזיקים באזור העבודה, כמו גם פליטתם לסביבה הטבעית, לא יעלה על הערכים שנקבעו בתקנים ובנורמות סניטריות. . במידת הצורך, יש לבצע טיפול ו/או נטרול פליטות.

אם הסרה משולבת של חומרים מזיקים ומיקרואורגניזמים שונים מהווה סכנה, יש להבטיח את הסרתם הנפרדת.

ציוד ייצור חייב להיות מתוכנן בצורה כזו שחשיפה של עובדים לקרינה מזיקה לא נכללת או מוגבלת לרמות בטוחות.

בעת שימוש במכשירי לייזר עליך:

הימנע מקרינה לא מכוונת;

מגן על מכשירי הלייזר כך שלא תהיה סכנה לבריאות העובדים.

התכנון של ציוד הייצור ו(או) מיקומו חייב לא לכלול מגע של חלקיו הדליקים עם אש וחומרים נפיצים, אם מגע כזה עלול לגרום לשריפה או פיצוץ, וכן לשלול את האפשרות שעובד יבוא במגע עם חלקים חמים או מקוררים. או הימצאות בקרבת חלקים כאלה, אם הדבר עלול להוביל לפציעה, התחממות יתר או היפותרמיה של העובד.

אם מטרת ציוד הייצור ותנאי פעולתו (לדוגמה, שימוש מחוץ לשטח הייצור) אינם יכולים לשלול לחלוטין מגע של עובד עם חלקים מקוררים או חמים, אז התיעוד התפעולי חייב להכיל דרישה לשימוש בציוד מגן אישי.

התכנון של ציוד הייצור חייב לבטל את הסכנה הנגרמת מהתזת חומרים חמים וחומרים המעובדים ו(או) בשימוש במהלך הפעולה.

אם התכנון אינו יכול לבטל לחלוטין מפגע כזה, התיעוד התפעולי חייב להכיל דרישות לשימוש בציוד מגן שאינו כלול בתכנון.

ציוד ייצור חייב להיות מצויד בתאורה מקומית אם היעדרו עלול לגרום למאמץ בעיניים או לגרור סוגים אחרים של סכנה.

מאפייני התאורה המקומית חייבים להתאים לאופי העבודה שלשמה היא נחוצה.

תאורה מקומית, מאפייניה ומיקומיה חייבים להתבסס בתקנים, מפרטים טכניים ותיעוד תפעולי לציוד ייצור של קבוצות, סוגים, דגמים (מותגים) ספציפיים.

התכנון של ציוד הייצור חייב לשלול טעויות התקנה שעלולות להוות מקור לסכנה. במקרה בו ניתן לעמוד בדרישה זו רק באופן חלקי, על התיעוד התפעולי להכיל את הליך ההתקנה, היקף הבדיקות והבדיקות, למעט אפשרות של מצבים מסוכנים הנובעים עקב טעויות התקנה.

יש לסמן צנרת, צינורות, חוטים, כבלים ושאר חלקי חיבור ויחידות הרכבה בהתאם לדיאגרמות ההתקנה.

דרישות למקומות עבודה

עיצוב מקום העבודה, מידותיו וסידור האלמנטים היחסי (בקרות, מכשירי הצגת מידע, ציוד עזר וכדומה) חייבים להבטיח בטיחות בעת שימוש בציוד ייצור למטרה המיועדת לו, תחזוקה, תיקון וניקיון, וכן לעמוד בדרישות ארגונומיות .

יש לקבוע את הצורך בציוד כיבוי אש ואמצעים אחרים המשמשים במצבי חירום במקומות עבודה בתקנים, מפרטים טכניים ותיעוד תפעולי לציוד ייצור מקבוצות, סוגים, דגמים (מותגים) ספציפיים.

אם תא כלול במקום העבודה כדי להגן מפני ההשפעות השליליות של גורמי ייצור מסוכנים ומזיקים, אז העיצוב שלו חייב לספק את פונקציות ההגנה הדרושות, כולל יצירת תנאים מיקרו אקלים אופטימליים, קלות ביצוע פעולות העבודה ונראות מיטבית של הייצור. הציוד והמרחב שמסביב.

מידות מקום העבודה ומיקום האלמנטים בו אמורים להבטיח שפעולות העבודה מבוצעות בתנוחות עבודה נוחות ולא להפריע לתנועות העובד.

בתכנון מקום עבודה צריך להיות אפשרי לבצע פעולות עבודה בישיבה או בתנוחת ישיבה ועמידה לסירוגין, אם הפעולות אינן מצריכות תנועה מתמדת של העובד.

עיצוב הכסא והמשענת חייב לעמוד בדרישות ארגונומיות.

אם מיקום מקום העבודה מחייב להזיז ו(או) להשהות את העובד מעל גובה הרצפה, אזי על התכנון לספק במות, מדרגות, מעקות והתקנים אחרים, שגודלם ועיצובם חייבים לשלול אפשרות של נפילת עובדים. ולהבטיח ביצוע נוח ובטוח של פעולות העבודה, לרבות פעולות לתחזוקה.

דרישות מערכת הבקרה

מערכת הבקרה חייבת להבטיח את פעולתה האמינה והבטוחה בכל אופני הפעולה המיועדים של ציוד הייצור ותחת כל ההשפעות החיצוניות הניתנות בתנאי ההפעלה. על מערכת הבקרה לשלול יצירת מצבים מסוכנים עקב הפרת רצף פעולות הבקרה על ידי העובד/ים.

במקומות עבודה חייבים להיות כתובות, דיאגרמות ואמצעי מידע אחרים על רצף פעולות הבקרה הנדרשות.

מערכת הבקרה של ציוד הייצור חייבת לכלול בקרות בלימת חירום ועצירת חירום (כיבוי) אם השימוש בהן יכול להפחית או למנוע סכנה.

יש לקבוע את הצורך לכלול את האמצעים המצוינים במערכת הבקרה בתקנים ובמפרטים טכניים לציוד ייצור של קבוצות, סוגים, דגמים (מותגים) ספציפיים.

בהתאם למורכבות הניהול והניטור של מצב ההפעלה של ציוד הייצור, על מערכת הבקרה לכלול אמצעים לנורמליזציה אוטומטית של מצב ההפעלה או אמצעי כיבוי אוטומטי אם הפרה של מצב ההפעלה עלולה לגרום למצב מסוכן.

על מערכת הבקרה לכלול אזעקות ואמצעי מידע נוספים המתריעים על תקלות בציוד הייצור המובילות למצבים מסוכנים.

תכנון וסידור האמצעים המתריעים על התרחשותם של מצבים מסוכנים חייבים להבטיח תפיסה נקייה מטעויות, אמינה ומהירה של המידע.

הצורך לכלול אמצעים לנורמליזציה אוטומטית של מצבי הפעלה או כיבוי אוטומטי למערכת הבקרה נקבע בתקנים ובמפרטים טכניים לציוד ייצור של קבוצות, סוגים, דגמים (מותגים) ספציפיים.

התחלת ציוד ייצור לפעולה, כמו גם הפעלה מחדש לאחר כיבוי, ללא קשר לסיבה, צריכה להיות אפשרית רק על ידי מניפולציה של בקרת ההתחלה.

דרישה זו אינה חלה על הפעלה מחדש של ציוד ייצור הפועל במצב אוטומטי, אם הפעלה מחדש לאחר כיבוי מסופקת על ידי מצב זה.

אם למערכת הבקרה יש מספר בקרות שמתניעות ציוד ייצור או חלקיו הבודדים והפרה של רצף השימוש בהם עלולה להוביל ליצירת מצבים מסוכנים, אזי על מערכת הבקרה לכלול מכשירים המונעים יצירת מצבים כאלה.

בקרת עצירת החירום, לאחר הפעלתה, חייבת להישאר במצב עצירה עד להחזרה למצבה המקורי על ידי המפעיל; חזרתו למיקומו המקורי לא אמורה להוביל להפעלה של ציוד ייצור.

בקרת עצירת החירום חייבת להיות אדומה ושונה בצורתה ובגודלה משל בקרות אחרות.

אם מערכת הבקרה מכילה מתג למצבי הפעלה של ציוד ייצור, כל מצב של המתג חייב להתאים למצב אחד בלבד (לדוגמה, ויסות, מצב בקרה וכו') ולהיות נעול היטב בכל מצב אם אי נעילה עלול להוביל ליצירת מצב מסוכן.

אם במצבי הפעלה מסוימים נדרשת הגנה מוגברת על עובדים, אז המתג במצבים כאלה צריך:

חסום את האפשרות של שליטה אוטומטית;

התנועה של אלמנטים מבניים מתבצעת רק עם הפעלת כוח מתמדת על ידי העובד על בקרת התנועה;

הפסק את הפעלת הציוד המשויך אם פעולתו עלולה לגרום לסכנה נוספת;

לא לכלול את ההפעלה של חלקי ציוד ייצור שאינם מעורבים ביישום המצב הנבחר;

הפחת את מהירות החלקים הנעים של ציוד הייצור המעורבים ביישום המצב הנבחר.

הפסקה מלאה או חלקית של אספקת החשמל ושחזורו לאחר מכן, כמו גם נזק למעגל הבקרה של ספק הכוח, לא אמורה להוביל למצבים מסוכנים, כולל:

התחלה ספונטנית כאשר אספקת החשמל משוחזרת;

אי ביצוע פקודת עצור שכבר הונפקה;

נפילה והשלכה מתוך חלקים נעים של ציוד ייצור וחפצים המחוברים אליו (לדוגמה, חלקי עבודה, כלי עבודה וכו');

יעילות מופחתת של התקני הגנה.

דרישות לציוד מגן הכלולים בתכנון ובמכשירי איתות

תכנון ציוד מגן חייב להבטיח את היכולת לפקח על הגשמת מטרתם לפני ו(או) במהלך פעולת ציוד הייצור.

ציוד מגן חייב למלא את ייעודו ברציפות במהלך הפעלת ציוד הייצור או במקרה של מצב מסוכן.

ההשפעה של ציוד מגן לא אמורה להיפסק לפני שההשפעה של גורם הייצור המסוכן או המזיק המתאים מסתיימת.

כשל אחד מאמצעי ההגנה או מרכיביו לא אמור להביא להפסקת התפקוד התקין של אמצעי הגנה אחרים.

ציוד ייצור הכולל ציוד מיגון המחייב את הדלקתם לפני תחילת פעולתו של ציוד הייצור ו(או) כיבויו לאחר סיום פעולתו חייב להיות בעל מכשירים המבטיחים רצף כזה.

תכנון ומיקומו של ציוד מגן לא אמור להגביל את היכולות הטכנולוגיות של ציוד הייצור וצריך להבטיח קלות תפעול ותחזוקה.

אם התכנון של ציוד מגן אינו יכול לספק את כל היכולות הטכנולוגיות של ציוד הייצור, אזי העדיפות היא הדרישה להבטחת הגנת העובד.

הצורה, הממדים, החוזק והקשיחות של גדר המגן, מיקומה ביחס לחלקים המוגנים של ציוד הייצור חייבים לשלול את ההשפעה על העובד של החלקים המוגנים ופליטות אפשריות (לדוגמה, כלים, חלקי עבודה).

העיצוב של גדר המגן צריך:

לבטל את האפשרות לתנועה ספונטנית מתפקיד המספק הגנה לעובד;

לאפשר אפשרות תנועתו מעמדה המספקת הגנה לעובד רק בעזרת כלי עבודה, או לחסום את פעולת ציוד הייצור אם גדר המגן נמצאת במצב שאינו מבטיח את ביצוע תפקידי המיגון שלה;

לוודא שהעובד יכול לבצע את הפעולות שנקבעו, לרבות מעקב אחר פעולתם של חלקים מגודרים של ציוד ייצור, במידת הצורך;

אל תיצור מצבים מסוכנים נוספים;

אל תפחית את פריון העבודה.

מכשירי איתות המתריעים מפני סכנה חייבים להיות מתוכננים וממוקמים כך שאותותיהם יהיו גלויים ונשמעים בסביבת עבודה על ידי כל האנשים בסיכון.

חלקים מציוד הייצור המהווים סכנה חייבים להיות צבועים בצבעי האות ולסומן בתמרור בטיחות מתאים בהתאם לתקנים העדכניים.

דרישות עיצוב המקדמות בטיחות במהלך התקנה, הובלה, אחסון ותיקון

אם יש צורך בשימוש בציוד הרמה במהלך התקנה, הובלה, אחסון ותיקון, יש לסמן את ציוד הייצור וחלקיו הבודדים במקומות לחיבור ציוד הרמה והמשקל להרמה.

יש לבחור נקודות חיבור לציוד הרמה תוך התחשבות במרכז הכובד של הציוד (חלקיו) על מנת לבטל אפשרות של פגיעה בציוד במהלך ההרמה והנעה ולהבטיח גישה נוחה ובטוחה אליהם.

תכנון ציוד הייצור וחלקיו חייב להבטיח שניתן להדק אותם היטב לרכב או במיכל אריזה.

יחידות הרכבה של ציוד ייצור, שיכולות לנוע באופן ספונטני במהלך טעינה (פריקה), הובלה ואחסון, חייבות להיות בעלות התקנים לקיבוען במיקום מסוים.

ציוד ייצור וחלקיו, שתנועתו נועדה להתבצע באופן ידני, חייבים להיות מצוידים במכשירים (למשל ידיות) לתנועה או בעלי צורה נוחה לאחיזה ביד.