Az égési folyamat szabályozása (Az égés alapelvei)

>> Vissza a tartalomhoz

Az optimális égéshez több levegőt kell használni, mint amennyit az elméleti számítás sugall. kémiai reakció(sztöchiometrikus levegő).

Ezt az okozza, hogy az összes rendelkezésre álló üzemanyagot oxidálni kell.

A tényleges levegőmennyiség és a sztöchiometrikus levegőmennyiség közötti különbséget levegőfeleslegnek nevezzük. A levegőfelesleg jellemzően 5% és 50% között van, az üzemanyag és az égő típusától függően.

Jellemzően minél nehezebb az üzemanyag oxidációja, annál több levegőre van szükség.

A felesleges levegőmennyiség nem lehet túlzott. A túlzott égési levegő utánpótlás csökkenti a füstgáz hőmérsékletét és növeli a hőtermelő hőveszteségét. Ezen túlmenően egy bizonyos limitált mennyiségű felesleges levegőnél a fáklya túlságosan lehűl, és CO és korom képződik. Ezzel szemben az elégtelen levegő tökéletlen égést okoz, és a fent említett problémákat. Ezért a tüzelőanyag teljes elégetése és a magas égési hatásfok biztosítása érdekében a felesleges levegő mennyiségét nagyon pontosan kell szabályozni.

Az égés teljességét és hatékonyságát a füstgázok szén-monoxid CO koncentrációjának mérésével igazoljuk. Ha nincs szén-monoxid, akkor az égés teljesen megtörtént.

Közvetve a levegőfelesleg szintje a füstgázokban lévő szabad oxigén O 2 és/vagy szén-dioxid CO 2 koncentrációjának mérésével számítható ki.

A levegő mennyisége körülbelül 5-ször nagyobb lesz, mint a térfogatszázalékban mért szénmennyiség.

Ami a CO 2 -t illeti, annak mennyisége a füstgázokban csak az üzemanyagban lévő szén mennyiségétől függ, a levegőfelesleg mennyiségétől nem. Abszolút mennyisége állandó lesz, de térfogatszázaléka a füstgázokban lévő felesleges levegő mennyiségétől függően változik. Levegőfelesleg hiányában a CO 2 mennyisége maximális lesz, a felesleges levegő mennyiségének növekedésével csökken a CO 2 térfogatszázaléka a füstgázokban. Kevesebb levegőfeleslegnek felel meg több CO 2 és fordítva, így az égés hatékonyabb, ha a CO 2 mennyisége közel van a maximális értékéhez.

A füstgázok összetételét egy egyszerű grafikonon lehet megjeleníteni egy "égési háromszög" vagy Ostwald-háromszög segítségével, amelyet minden tüzelőanyag-típushoz ábrázolnak.

A grafikon segítségével a CO 2 és O 2 százalékos arányának ismeretében meghatározhatjuk a CO-tartalmat és a levegőfelesleg mennyiségét.

Példaként az ábrán. A 10. ábra a metán égési háromszögét mutatja.

10. ábra: A metán égési háromszöge

Az X tengely az O2 százalékát, az Y tengely pedig a CO2 százalékos arányát jelzi. A hipotenúzus az A pontból, amely megfelel a maximális CO 2 tartalomnak (az üzemanyagtól függően) nulla O 2 tartalom mellett, a B pontba megy, amely nulla CO 2 tartalomnak és maximális O 2 tartalomnak (21%) felel meg. Az A pont a sztöchiometrikus égés feltételeinek, a B pont az égés hiányának felel meg. A hipotenúza az ideális CO nélküli égésnek megfelelő pontok halmaza.

A hipotenusszal párhuzamos egyenesek a CO különböző százalékos arányát jelzik.

Tegyük fel, hogy rendszerünk metánon működik, és a füstgáz elemzés azt mutatja, hogy a CO 2 tartalom 10%, az O 2 tartalom pedig 3%. A metángáz háromszögéből azt találjuk, hogy a CO-tartalom 0, a levegőfelesleg tartalom pedig 15%.

Az 5. táblázat a maximális CO 2 -tartalmat mutatja különböző típusoküzemanyag és az optimális égésnek megfelelő érték. Ez az érték ajánlott és a tapasztalatok alapján számított. Megjegyzendő, hogy amikor a maximális értéket a középső oszlopból veszik, a kibocsátást a 4.3. fejezetben leírt eljárás szerint kell mérni.

Közzétett: 21.11.2009 | |

Denis Ryndin,
"Víztechnika" főmérnöke

Jelenleg a fűtési rendszerek hatékonyságának növelése és a környezetre nehezedő környezeti terhelés csökkentése különösen akut kérdések. A legígéretesebb ebből a szempontból a kondenzációs technológia alkalmazása, amely a legtöbbre képes teljesen oldja meg a felvázolt problémakört. A Vodnaya Tekhnika cég mindig is arra törekedett, hogy modern és hatékony megoldást mutasson be fűtőberendezések. Ennek fényében természetes és indokolt érdeklődése a kondenzációs technológia, mint a leghatékonyabb, csúcstechnológiás és legígéretesebb iránt. Ezért 2006-ban az egyik kiemelt területek a cég fejlesztése - kondenzációs berendezések népszerűsítése az ukrán piacon. Ennek érdekében számos rendezvényt terveznek, ezek egyike egy népszerűsítő cikksorozat azoknak, akik először találkoznak ilyen technológiával. Ebben a cikkben megpróbáljuk érinteni a fűtéstechnikában a vízgőz kondenzációjának elvének megvalósításának és alkalmazásának főbb kérdéseit:

• Miben különbözik a hő a hőmérséklettől?
• Lehet-e 100%-nál nagyobb a hatékonyság?

Miben különbözik a hő a hőmérséklettől?

A hőmérséklet a test felmelegedésének mértéke (a testmolekulák mozgási energiája), az érték nagyon relatív, ez könnyen szemléltethető a Celsius és Fahrenheit skálákkal. A mindennapi életben a Celsius-skálát használják, amelyben 0 a víz fagyáspontja, 100° pedig a víz forráspontja légköri nyomáson. Mivel a víz fagyás- és forráspontja nincs pontosan meghatározva, a Celsius-skála jelenleg a Kelvin-skála segítségével definiálható: a Celsius-fok egyenlő a Kelvin-fokkal, az abszolút nulla értéke pedig –273,15 °C. A Celsius-skála gyakorlatilag nagyon kényelmes, mert bolygónkon nagyon elterjedt a víz, és életünk is erre épül. A nulla Celsius a meteorológia különleges pontja, hiszen a légköri víz befagyása mindent jelentősen megváltoztat. Angliában és különösen az USA-ban a Fahrenheit-skálát használják. Ebben a skálában a hőmérséklettől számított intervallum 100 fokra van osztva. hideg tél a városban, ahol Fahrenheit élt, hőmérsékletre emberi test. A nulla Celsius 32 Fahrenheit, a Fahrenheit-fok pedig 5/9 Celsius-fok.

Hőmérséklet átalakítása a fő skálák között
	Kelvin	Celsius	Fahrenheit
			= (F + 459,67) / 1,8
			= (F − 32) / 1,8
	K 1,8 − 459,67

1. táblázat Hőmérséklet mértékegységei

A hőmérséklet és a hő fogalma közötti különbség pontosabb elképzeléséhez nézzük meg a következő példát: Példa vízmelegítésre: Tegyük fel, hogy felmelegítettünk egy bizonyos mennyiségű vizet (120 liter) 50°C-os hőmérsékletre, és hogyan mennyi vizet tudunk felmelegíteni 40 °C hőmérsékletre, ugyanannyi hő felhasználásával (elégett tüzelőanyag)? Az egyszerűség kedvéért feltételezzük, hogy mindkét esetben a víz kezdeti hőmérséklete 15 °C.

1. ábra 1. példa

Amint az abból látható egyértelmű példa, a hőmérséklet és a hőmennyiség különböző fogalmak. Azok. test at különböző hőmérsékletek, azonos hőenergiájú lehet, és fordítva: az azonos hőmérsékletű testek eltérőek lehetnek hőenergia. A definíciók egyszerűsítésére egy speciális értéket találtak ki - Entalpia Az entalpia az anyag egységnyi tömegében lévő hőmennyiség [kJ/kg] V természeti viszonyok A Földön a víznek három halmazállapota van: szilárd (jég), folyékony (maga a víz), gáznemű (vízgőz) A víz egyik halmazállapotból a másikba való átmenete a test hőenergiájának megváltozásával jár együtt. állandó hőmérséklet (az állapot változik, nem a hőmérséklet, más szóval - az összes hőt az állapot megváltoztatására fordítják, és nem a fűtésre) Érzéki hő - az a hő, amelyet a szervezetbe juttatott hőmennyiség változása okoz. hőmérsékletének változása Látens hő - a párolgási (kondenzációs) hő az a hő, amely nem változtatja meg a test hőmérsékletét, hanem a test fizikai állapotának megváltoztatására szolgál. Illusztráljuk ezeket a fogalmakat egy grafikonnal, amelyen az entalpia (a leadott hőmennyiség) az ordináta tengely mentén, a hőmérséklet pedig az ordináta tengely mentén lesz ábrázolva. Ez a grafikon egy folyadék (víz) melegítésének folyamatát mutatja.

2. ábra Entalpia grafikonja – hőmérséklet, vízre

A-B a vizet 0 ºС hőmérsékletről 100 ºС hőmérsékletre melegítik (ebben az esetben a vízhez szállított összes hő a hőmérséklet növelésére megy el)
IDŐSZÁMÍTÁSUNK ELŐTT a víz felforr (ebben az esetben a vízbe juttatott összes hőt gőzzé alakítják, a hőmérséklet állandó 100 ºС)
CD az összes víz gőzzé alakult (elfőtt), és most a hőt a gőz hőmérsékletének növelésére használják.

A füstgázok összetétele égés közben gáznemű tüzelőanyag

Az égési folyamat az üzemanyag éghető összetevőinek oxidációja légköri oxigén segítségével, amely hőt bocsát ki. Nézzük ezt a folyamatot:

3. ábra Földgáz és levegő összetétele

Nézzük meg, hogyan alakul a gáznemű tüzelőanyag égési reakciója:

4. ábra Gáznemű tüzelőanyag égési reakciója

Amint az oxidációs reakcióegyenletből látható, ennek eredményeként azt kapjuk szén-dioxid, vízgőz (füstgázok) és hő. A tüzelőanyag elégetésekor felszabaduló hőt a tüzelőanyag alsó fűtőértékének (PCI) nevezzük, ha a füstgázokat lehűtjük, akkor bizonyos körülmények között a vízgőz kondenzálódni kezd (gáz halmazállapotból folyadékba való átmenet) .

5. ábra Látens hőleadás a vízgőz lecsapódása során

Ebben az esetben további hőmennyiség szabadul fel (látens párolgási/kondenzációs hő). A tüzelőanyag alacsonyabb fűtőértékének és a párolgási/kondenzációs látens hőnek az összegét az üzemanyag magasabb fűtőértékének (PCS) nevezzük.

Természetesen minél több vízgőz van az égéstermékekben, az több különbség az üzemanyag magasabb és alacsonyabb fűtőértéke között. A vízgőz mennyisége viszont az üzemanyag összetételétől függ:

2. táblázat A magasabb és alacsonyabb fűtőértékek értékei különféle típusoküzemanyag

Amint a fenti táblázatból látható, a legnagyobb többlethőt metán elégetésével nyerhetjük. Összetett földgáz nem állandó, és a betéttől függ. A földgáz átlagos összetételét a 6. ábra mutatja.

6. ábra A földgáz összetétele

Közbenső következtetések:

1. A párolgás/kondenzáció látens hőjének felhasználásával több hőt nyerhet, mint amennyi az üzemanyag elégetésekor felszabadul.

2. A legígéretesebb üzemanyag ebből a szempontból a földgáz (a magasabb és az alacsonyabb fűtőérték közötti különbség több mint 10%)

Milyen feltételeket kell megteremteni a páralecsapódás megkezdéséhez? Harmatpont.

A füstgázokban lévő vízgőz némileg eltérő tulajdonságokkal rendelkezik, mint a tiszta vízgőz. Más gázokkal keverékben vannak, és paramétereik megfelelnek a keverék paramétereinek. Ezért a kondenzáció kezdeti hőmérséklete 100 ºС-tól eltér. Ennek a hőmérsékletnek az értéke a füstgázok összetételétől függ, ami viszont a tüzelőanyag típusától és összetételétől, valamint a felesleges levegő együtthatójától függ. Harmatpontnak nevezzük a füstgázok azon hőmérsékletét, amelyen a tüzelőanyag égéstermékeiben a vízgőz kondenzációja megindul.

7. ábra Harmatpont

Közbenső következtetések:

1. A kondenzációs technológia feladata az égéstermékek harmatpont alá történő hűtése és a kondenzációs hő eltávolítása, hasznos célokra felhasználva.

A gázkazán hatásfoka lehet 100%-nál nagyobb?

Vessünk technikai sajátosságok néhány tetszőleges beépített kazán:

A kazán teljes teljesítménye = 23 000 Kcal/h (26,7 KW);

A kazán nettó teljesítménye = 21 000 Kcal/h (24,03 KW);

Vagyis az égő maximális hőteljesítménye 23 000 Kcal/h (a tüzelőanyag elégetésekor felszabaduló hőmennyiség), ill. maximális összeget a hűtőfolyadék által kapott hő 21 000 Kcal/h.

Hol van köztük a különbség? A keletkező hő egy része (6-8%) elvész a füstgázokkal, másik része (1,5-2%) a kazán falain keresztül a környező térbe távozik.

Ha ezeket az értékeket összeadjuk, a következő egyenletet írhatjuk fel:

Ha a kazán hasznos teljesítményét elosztjuk a teljes értékkel, és az eredményt megszorozzuk 100%-kal, akkor megkapjuk az együtthatót hasznos akció kazán (hatásfok) százalékban.

Ha figyelmesen elolvassuk a definíció szövegét, látni fogjuk, hogy a kazán összteljesítménye megegyezik az egységnyi idő alatt a tüzelőanyag elégetése során felszabaduló hőmennyiséggel.

Így ez az érték közvetlenül függ a tüzelőanyag alacsonyabb fűtőértékétől, és nem veszi figyelembe azt a hőt, amely az égéstermékekből a vízgőz lecsapódása során felszabadulhat.

Vagyis ez a kazán hatásfoka, a tüzelőanyag alacsonyabb fűtőértékéhez viszonyítva.

Ha figyelembe vesszük a vízgőz kondenzációs hő értékét (lásd 1. táblázat), akkor a következő képet tudjuk bemutatni a nem kondenzációs kazánban a hőáramok eloszlásáról.

9. ábra A hőáramok eloszlása ​​nem kondenzációs kazánban

Ezután, mint egy kondenzációs kazánban, a hőáramok eloszlása ​​így fog kinézni:

10. ábra A hőáramok eloszlása ​​kondenzációs kazánban

Közbenső következtetések:
1. 100%-os vagy nagyobb hatásfok lehetséges, ha az égés alsó, és nem magasabb fűtőértékét vesszük referenciapontnak.
2. Műszaki okok miatt nem tudjuk teljes mértékben felhasználni a teljes hőt (érzéki és látens), ezért a kazán hatásfoka nem lehet 111% vagy annál nagyobb (a tüzelőanyag alacsonyabb fűtőértékéhez viszonyítva).

A kondenzációs kazánok működési módjai

A kondenzációs gázkazán bármilyen fűtési rendszerbe beépíthető. A felhasznált kondenzációs hő mennyisége és a hatásfok az üzemmódtól függően a fűtési rendszer helyes számításától függ.

A füstgázokban lévő vízgőz kondenzációs hőjének hatékony kihasználása érdekében a füstgázokat a harmatpont alatti hőmérsékletre kell hűteni. A kondenzációs hő felhasználásának mértéke a fűtési rendszerben lévő hűtőfolyadék számított hőmérsékletétől és a kondenzációs üzemmódban ledolgozott órák számától függ. Ez látható a 11. és 13. grafikonon, ahol a harmatpont hőmérséklete 55 °C.

Fűtési rendszer 40/30 °C

11. ábra Alacsony hőmérsékletű rendszer működési ütemterve

Egy ilyen fűtési rendszer kondenzációs kazánjainak termelési kapacitása a teljes fűtési időszak alatt nagy jelentőséggel bír. Az alacsony visszatérő hőmérséklet mindig a harmatpont alatt van, ezért folyamatosan kondenzálódik. Ez alacsony hőmérsékletű panelfűtési rendszerekben vagy padlófűtéses rendszerekben fordul elő. A kondenzációs kazán ideális az ilyen rendszerekhez.

12. ábra A helyiség hőmérsékleti viszonyai padló- és konvektorfűtés esetén

A vizes padlófűtésnek számos előnye van a hagyományos rendszerekkel szemben:

• Fokozott kényelem. A padló felmelegszik és kellemes járhatóvá válik, mivel a hőátadás nagy felületről, viszonylag alacsony hőmérsékleten történik.
• A helyiség teljes területének egyenletes fűtése, és ezért egyenletes fűtés. Egy személy egyformán jól érzi magát az ablak közelében és a szoba közepén.
• Optimális hőmérséklet-eloszlás a szoba magasságában. A 12. ábra a hőmérséklet hozzávetőleges eloszlását szemlélteti a helyiség magassága mentén hagyományos fűtés és padlófűtés esetén. A padlófűtés hőmérséklet-eloszlását az ember a legkedvezőbbnek tartja. Figyelembe kell venni a mennyezeten keresztüli hőveszteség csökkenését is, mivel a belső levegő és a külső levegő közötti hőmérsékletkülönbség jelentősen csökken, és csak ott kapunk kényelmes meleget, ahol szükség van rá, nem pedig a tetőn keresztül fűtjük a környezetet. Ez lehetővé teszi a padlófűtési rendszer hatékony használatát magas belmagasságú épületekben - templomokban, kiállítótermekben, edzőtermekben stb.

• Higiénia. Nincs légáramlás, csökken a huzat, ami azt jelenti, hogy nincs porkeringés, ami nagy pluszt jelent az emberek közérzete szempontjából, különösen ha légúti betegségben szenvednek.
• A padló hőjének jelentős része a formában kerül átadásra sugárzó hőcsere. A sugárzás a konvekcióval ellentétben azonnal hőt terjeszt a környező felületekre.
• A fűtőberendezések közelében nincs mesterséges levegő párátlanítás.
• Esztétika. Nincsenek fűtőberendezések, nincs szükség sem azok tervezésére, sem az optimális méretek kiválasztására.

Fűtési rendszer 75/60°C

13. ábra Magas hőmérsékletű rendszer működési ütemterve

A kondenzációs hő hatékony felhasználása 75/60°C-os tervezési hőmérsékleten is lehetséges a fűtési időszak időtartamának 97%-áig. Ez –11 °C és + 20 °C közötti külső hőmérsékletre vonatkozik. A régi fűtési rendszerek, amelyeket 90/70 °C-os hőmérsékletre terveztek, ma közel 75/60 ​​°C-os hőmérsékleten működnek. Még 90/70 °C-os fűtővízzel és olyan üzemmódban is, amelyben a kazánvíz hőmérséklete a külső hőmérséklet, a kondenzációs hő felhasználási ideje az éves fűtési időszak időtartamának 80%-a.

Magas szabványosított hatékonyság

A 11. és 13. ábrán látható példákon jól látható, hogy a kondenzációs hő eltérő, de ugyanakkor magas százalékos aránya e két lehetőségnél közvetlenül befolyásolja a kondenzációs gázkazán energiafogyasztását. Az üzemanyag-hatékonyság jelzésére fűtőkazánok Bevezették a szabványosított hatékonyság fogalmát. A 14. ábra az energiafogyasztás függését mutatja a fűtési rendszer különböző tervezési hőmérsékleteitől.

14. ábra A hatásfok függése a visszatérő hőmérséklettől

A kondenzációs gázkazánok magas szabványosított hatásfoka a következő tényezőkkel magyarázható:

– Megvalósítás magas érték CO2. Minél magasabb a CO 2 tartalom, annál magasabb a fűtőgázok harmatponti hőmérséklete.

– Karbantartás alacsony hőmérsékletek visszatérő vonal. Minél alacsonyabb a visszatérő hőmérséklet, annál aktívabb a kondenzáció és annál alacsonyabb a füstgáz hőmérséklet.

Közbenső következtetések:

A kondenzációs kazán hatásfoka nagyban függ attól hőmérsékleti rezsim a fűtési rendszer működése.
Új telepítéseknél minden lehetőséget ki kell használni a kondenzációs gázkazán optimális működéséhez. A magas hatásfok akkor érhető el, ha a következő kritériumok teljesülnek:
1. Korlátozza a visszatérő hőmérsékletet maximum 50 °C-ra
2. Törekedjen arra, hogy az előremenő és visszatérő hőmérséklet között legalább 20 K hőmérséklet-különbség maradjon
3. Ne tegyen intézkedéseket a visszatérő vezeték hőmérsékletének növelésére (például négyutas keverő, bypass vezetékek, hidraulikus kapcsolók felszerelése).

Módszerek a kondenzáció elvének megvalósítására szerelt kazánokban

BAN BEN Ebben a pillanatban A füstgázokban lévő vízgőz kondenzációjának elvét két fő módon lehet megvalósítani: egy távoli gazdaságosító és egy rozsdamentes acél hőcserélő beépített ekonomizátorral.

Az első esetben az égéstermékek fő hőjét egy hagyományos konvekciós hőcserélőben hasznosítják, és maga a kondenzációs folyamat egy külön egységben - egy távoli gazdaságosítóban - zajlik. Ez a kialakítás lehetővé teszi a hagyományos, nem kondenzációs kazánokban használt alkatrészek és szerelvények használatát, de nem teszi lehetővé a kondenzációs technológia lehetőségeinek teljes kiaknázását.

17. ábra Kondenzációs kazán távoli gazdaságosítóval

A beépített ekonomizátorral ellátott hőcserélő 4-7 hőcserélő elemből (tekercsből) áll. Mindegyik hőcserélő elem 4 menetből áll egy sima, négyszögletes rozsdamentes acélcsőből, amelynek falvastagsága kb. 0,8 mm (lásd 18. ábra).

18. ábra A füstgázok mozgásának diagramja a hőcserélő menetei között

A szigetelőlemez előtt több hőcserélő elem található. Az „első szakasz” szerepét töltik be, mivel itt csak kisebb páralecsapódás lép fel. A negyedik és ennek megfelelően az ötödik hőcserélő elem a szigetelőlemez mögött található. Ebben a "kondenzációs szakaszban" fordul elő fő folyamat páralecsapódás

Ennek az elvnek az előnyei a nagyon hatékony hőátadás, másrészt a nagy áramlási sebesség által okozott forrászajok kiküszöbölése a sima csövekben.
Ennek a hőcserélőnek a következő előnye az alacsony meszezési hajlam, mivel a csövek kis keresztmetszete miatt nagy turbulencia keletkezik.
A rozsdamentes csövek sima felülete és a függőleges áramlási irány öntisztító hatást biztosít.
A hőcserélő visszatérő csatlakozása hátul, az előremenő csatlakozás elöl található. A hőcserélőn kondenzvíz-elvezető van felszerelve.
A kipufogógáz-gyűjtő a „levegő-ellátó / kipufogógáz-eltávolító” csővezeték csatlakoztatása előtt műanyagból készült.

19. ábra Kondenzációs kazán hidraulikus rajza beépített ekonomizátorral

20. ábra Kondenzációs kazán hőcserélőjének metszete beépített ekonomizátorral

Hagyományos gázégetés és teljes előkeverék égés

A legtöbb nyitott égésterű kazán ugyanazzal a gáztüzelési elvvel rendelkezik. A gázsugár mozgási energiája miatt levegőt szívunk be.

19. ábra A gáz égésének elve atmoszférikus égőkben (Venturi fúvóka)

Éghető gáz nyomás alatt kerül a fúvókába. Itt az átjáró szűkítése miatt helyzeti energia a nyomás a sugár kinetikus energiájává alakul. A Venturi fúvóka speciális geometriai szakaszának köszönhetően az elsődleges levegő keveredik. Közvetlenül a fúvókában a gáz és a levegő keveredik (gáz-levegő keverék képződik). A fúvóka kilépésénél másodlagos levegő keveredik. Az égő teljesítménye a gáznyomás változása miatt változik, ennek megfelelően változik a gázsugár sebessége és a beszívott levegő mennyisége.
Ennek a kialakításnak az előnye az egyszerűség és a zajtalanság.
Korlátok és hátrányok: nagy levegőfelesleg, korlátozott modulációs mélység, sok káros kibocsátás.

A zárt égésterű kazánokban a gáztüzelés elve hasonló a fent leírtakhoz. A különbség csak az égéstermékek kényszerkibocsátásában és az égéshez szükséges levegő ellátásában rejlik. Az atmoszférikus égők minden előnye és hátránya érvényes a zárt égésterű kazánokra.

A kondenzációs kazánok a „Gáz és levegő teljes előkeverése” elvét alkalmazzák. Ennek a módszernek a lényege, hogy gázt kevernek a légáramhoz, az utóbbi által a Venturi fúvókában kialakuló vákuum következtében.

Gázszerelvények és ventilátor
Amint az elektronikus egység felismeri a ventilátor indulási fordulatszámát, a sorosan elhelyezett gázszelepek kinyílnak.
A befúvó szívóoldalán duplafalú levegő befúvó/kipufogógáz-kivezető idom található (Venturi rendszer). A gyűrű alakú résnek köszönhetően a Venturi-elvnek megfelelően a gázszelep fő gázszabályozó membránja feletti kamrában szívási jelenség lép fel.

20. ábra Égő keverőegység teljes előkeverékkel

Gyújtási folyamat
A gáz az 1. csatornán halad át a vezérlőmembránok alatt. A fő gázszabályozó szelep kinyílik a keletkező nyomáskülönbség miatt. A gáz ezután a Venturi rendszeren keresztül a fúvóba áramlik, és elkeveredik a beszívott levegővel. A gáz-levegő keverék belép az égőbe, és meggyullad.
Modulációs mód
A fő gázszabályozó szelep lökete a szabályozószelep helyzetétől függ. A befúvó sebességének növelésével a fő gázszabályozó szelep mögötti nyomás csökken. A 2. csatorna addig változtatja a nyomást, amíg a nyomás a szabályozószelep membránja alá nem kerül. A kimeneti áramlási nyílás tovább záródik, aminek következtében a gáznyomás csökkenésének intenzitása a 2. csatornán keresztül csökken. Így az 1. csatornán keresztül megnő a nyomás a fő gázszabályozó szelep membránja alatt. A fő gázszabályozó szelep továbbra is kinyílik, így több gáz áramlik a ventilátorba, és így több gáz jut az égőhöz.
Így az égő folyamatosan modulálódik a fúvó légáramlásának változtatásával. A gáz mennyisége előre meghatározott arányban követi a levegő mennyiségét. Így lehetséges a felesleges levegő arány szinte állandó szinten tartása a teljes modulációs tartományban.

21. ábra Égő hőmodul teljes előkeverékkel

Káros anyagok tartalma a füstgázokban és koncentrációjuk csökkentésének módjai

Jelenleg a környezetszennyezés környezet riasztó méreteket ölt. A hő- és villamosenergia-szektor kibocsátásának mértéke a második helyen áll a közúti szállítás után.

22. ábra Százalék kibocsátások

Ezért a kérdés csökkentése káros anyagokégéstermékekben.

Főbb szennyező anyagok:

1. • Szén-monoxid CO
   • Nitrogén-oxidok NO x
   • Savas füstök

Az első két tényező ellen az égési folyamat javításával (pontos gáz-levegő arány) és a kazánkemencében a hőmérséklet csökkentésével célszerű leküzdeni.

Gáznemű tüzelőanyag elégetésekor a következő savak képződhetnek:

A savgőzök a kondenzátummal együtt tökéletesen eltávolíthatók. Dobja be folyékony halmazállapot egészen egyszerűek. Jellemzően ez úgy történik, hogy egy savat lúggal semlegesítenek.

A savas kondenzátum ártalmatlanítása

Amint a metán égési reakciójából látható:

1 m3 gáz elégetésekor 2 m3 vízgőz keletkezik. A kondenzációs kazán normál üzemi körülményei között naponta körülbelül 15-20 liter keletkezik. kondenzátum Ennek a kondenzátumnak alacsony a savassága (kb. Ph = 3,5-4,5), amely nem haladja meg megengedett szint Háztartási hulladék.

23. ábra A gázkazán kondenzátumának savassági szintje

Kondenzátum összetevők	Standard mutatók szerint ATV A 251(2), mg/l	mg/l

3. táblázat Nehézfém-tartalom a kondenzátumban

Ezért megengedett a kondenzátum csatornába engedése, ahol lúgos háztartási hulladékkal semlegesítik.
Felhívjuk figyelmét, hogy a ház vízelvezető rendszerei olyan anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a savas kondenzátumnak.
Az ATV A 251 munkalap szerint ezek a következő anyagok:
_ Kerámia csövek
_ Merev PVC csövek
_ PVC csövek
_ Polietilén csövek nagy sűrűségű
_ Polipropilén csövek
_ Akrilnitril, butadién és sztirol kopolimeréből vagy akrilnitril, sztirol és akrilészterek (ABS/ASA) kopolimerjéből készült csövek
_ Rozsdamentes acél csövek
_ Boroszilikát csövek

24. ábra Kondenzvíz elvezetése

Az olasz szabványok szerint a fenti kondenzátum-elvezetési séma legfeljebb 116 kW összteljesítményű kazánrendszerekhez használható (a német ATV A 251 szabvány szerint legfeljebb 200 kW). Ha ezt az értéket túllépik, speciális granulátoros kondenzátum-semlegesítőket kell beépíteni.

25. ábra A kondenzvíz semlegesítése kondenzvízszivattyúval

1. A kazán kondenzvíz elvezető nyílása
2. Semlegesítő bemeneti cső
3. Kondenzátum semlegesítő
4. Semlegesítő kivezető cső
5. Kondenzvíz elvezető tömlő a kondenzvízgyűjtőhöz
6. Kondenzvízgyűjtő
7. Kondenzvíz kivezető szerelvény
8. Kondenzvíz-elvezető tömlő
9. Adapter
10. Csatorna
11. Rögzítő bilincsek

A 25. ábra egy semlegesítési berendezés példáját mutatja be. A semlegesítőbe belépő kondenzátumot először egy rétegen átszűrik aktív szén, majd a fő kötetben semlegesítésen esik át. Kondenzátum szivattyút kell beszerelni, ha a kazánban lévő kondenzvíz szifon szintje felett szükséges a kondenzátum eltávolítása. Ez a kialakítás a 35-300 kW összteljesítményű kazánok kondenzátumának semlegesítésére szolgál (a berendezés teljesítményétől függően a semlegesítő hossza változó). Ha a beépítési teljesítmény meghaladja a 300 kW-ot, akkor több semlegesítőt párhuzamosan telepítenek.
A semlegesítő rendkívül könnyen karbantartható, és évente legfeljebb egyszer kell ellenőrizni és pótolni a granulátumot. A kondenzátum savasságát általában lakmuszpapírral is értékelik.

Az érv a kondenzációs technológia mellett

	Érvek a hatékonyság mellett
Műszaki adatok	Szolgáltatóközpont	Fogyasztó	Telepítő
Sima csöves hőcserélők rozsdamentes acélból Füstgázokat/kondenzátumot szállító alkatrészek műanyagból készült	Eladási érv: Hosszútávú szolgáltatások, kisebb műszaki költségek szolgáltatás	Jó ár/érték arány jótékony hatása hála hosszúnak az eszközök élettartama Kisebb karbantartási költségek	Értékesítési pont: hosszú élettartam
Magas szint normalizálva felhasználási arány és alacsony károsanyag-kibocsátás	Érvek eladása Ígéretes üzemanyag-égető technológia	Kisebb disz- fut az üzemanyag Kisebb be- terhelés a környezetre szerda	Ígéretes készülék
Kompakt készülék és kiváló minőség / vonzó design	szobák, fülkék, tetőterek Könnyű telepítés és telepítés	Kevés hely szükséges Nincs szükség „közvetlenre”. tolvaj készülék	Nincs szükség kazánházra Pincék, lakóépületek univerzális használatának lehetősége szobák, fülkék, tetőterek
Széleskörű moduláció		Hatékony, gazdaságos működés minden tartományban erő Csendes működés az alacsony órajelnek köszönhetően Csökkentett üzemanyagköltségek	Egy univerzális modell, amelyen működik széleskörű tárgyakat

Égéstermékek gáznemű komponenseinek mértékegységei →

A szakasz tartalma

Amikor szerves tüzelőanyagot éget el kazánkemencékben, különféle termékekégés, például szén-oxidok CO x = CO + CO 2, vízgőz H 2 O, kén-oxidok SO x = SO 2 + SO 3, nitrogén-oxidok NO x = NO + NO 2, policiklusos aromás szénhidrogének (PAH), fluorvegyületek , vanádiumvegyületek V 2 O 5, szilárd részecskék stb. (lásd 7.1.1. táblázat). A tüzelőanyag kemencében történő tökéletlen elégetésekor a kipufogógázok szénhidrogéneket is tartalmazhatnak CH4, C2H4 stb. A tökéletlen égés minden terméke káros, de a korszerű tüzelőanyag-égetési technológiával a keletkezésük minimálisra csökkenthető [1].

7.1.1. táblázat. A szerves tüzelőanyagok fáklyás égetésének fajlagos kibocsátása elektromos kazánokban [3]

Jelmagyarázat: A p, S p – hamu és kéntartalom az üzemanyag munkatömegére vonatkoztatva, %.

A környezet egészségügyi értékelésének kritériuma egy káros anyag maximális megengedett koncentrációja (MPC) a légköri levegőben a talajszinten. MAC alatt kell érteni a különböző anyagok koncentrációját és kémiai vegyületek, amely az emberi szervezetnek naponta hosszabb ideig kitéve nem okoz semmilyen kóros elváltozások vagy betegségek.

A káros anyagok maximális megengedett koncentrációja (MPC) a légköri levegőben lakott területek táblázatban vannak megadva. 7.1.2 [4]. A káros anyagok maximális egyszeri koncentrációját 20 percen belül vett minták határozzák meg, az átlagos napi koncentrációt - naponta.

7.1.2. táblázat. A káros anyagok megengedett legnagyobb koncentrációja a lakott területek légköri levegőjében

Szennyezőanyag	Megengedett legnagyobb koncentráció, mg/m3
Maximum egyszeri	Napi átlag
A por nem mérgező	0,5	0,15
Kén-dioxid	0,5	0,05
Szén-monoxid	3,0	1,0
Szén-monoxid	3,0	1,0
Nitrogén-dioxid	0,085	0,04
Nitrogén-oxid	0,6	0,06
Korom (korom)	0,15	0,05
Hidrogén-szulfid	0,008	0,008
Benz(a)pirén	-	0,1 µg/100 m 3
Vanádium-pentoxid	-	0,002
Fluorvegyületek (fluorral)	0,02	0,005
Klór	0,1	0,03

A számításokat minden káros anyagra külön-külön végezzük, hogy azok koncentrációja ne haladja meg a táblázatban megadott értékeket. 7.1.2. A kazánházak esetében ezek a feltételek szigorításra kerülnek azáltal, hogy további követelményeket vezetnek be a kén és a nitrogén-oxidok hatásának összegzésének szükségességére vonatkozóan, amelyet a kifejezés határoz meg.

Ugyanakkor a lokális levegőhiány vagy a kedvezőtlen hő- és aerodinamikai viszonyok miatt a kemencékben és az égésterekben tökéletlen égéstermékek keletkeznek, amelyek főként szén-monoxid CO (szén-monoxid), hidrogén H 2 és különféle szénhidrogénekből állnak, amelyek a hőt jellemzik. veszteség a kazánegységben kémiai tökéletlen égésből (kémiai alulégés).

Ezenkívül az égési folyamat során számos kémiai vegyület keletkezik, amely az üzemanyag és a levegő nitrogénjének N2 különböző összetevőinek oxidációja következtében képződik. Ezek legjelentősebb részét a NO x nitrogén-oxidok és az SO x kén-oxidok teszik ki.

A nitrogén-oxidok a levegő molekuláris nitrogénjének és az üzemanyagban lévő nitrogénnek az oxidációja következtében keletkeznek. Kísérleti vizsgálatok kimutatták, hogy a kazánkemencékben képződő NO x fő része, nevezetesen 96÷100%, a nitrogén-monoxid (oxid) NO. A NO 2 dioxid és a nitrogén-hemioxid N 2 O lényegesen kisebb mennyiségben képződik, arányuk hozzávetőlegesen: NO 2 esetében - akár 4%, N 2 O esetében - a teljes NO x kibocsátás századszázaléka. A kazánokban a fáklyás tüzelőanyag tipikus körülményei között a nitrogén-dioxid NO 2 koncentrációja általában elhanyagolható a NO-tartalomhoz képest, és általában 0-7 között mozog. ppm 20÷30-ig ppm. Ugyanakkor a forró és hideg területek gyors keveredése egy turbulens lángban viszonylag nagy koncentrációjú nitrogén-dioxid megjelenéséhez vezethet az áramlás hideg zónáiban. Ezenkívül részleges NO 2 -kibocsátás lép fel a kemence felső részében és a vízszintes égéstermék-elvezetőben (a T> 900÷1000 K) és bizonyos körülmények között észrevehető méreteket is elérhet.

A tüzelőanyagok elégetésekor keletkező nitrogén-hemioxid N 2 O nyilvánvalóan rövid távú köztes anyag. Az N 2 O gyakorlatilag hiányzik a kazánok mögötti égéstermékekben.

Az üzemanyagban lévő kén kén-oxidok SO x képződésének forrása: kén-dioxid SO 2 (kén-dioxid) és kén-SO 3 (kén-trioxid) anhidridek. Az SO x össztömeg-emissziója csak az S p tüzelőanyag kéntartalmától függ, és koncentrációjuk a füstgázokban az α légáramlási együtthatótól is. A SO 2 részaránya általában 97÷99%, az SO 3 részaránya pedig 1÷3% a teljes SO x hozamból. A kazánokból kilépő gázok tényleges SO 2 tartalma 0,08-0,6%, a SO 3 koncentrációja 0,0001-0,008%.

A füstgázok káros összetevői között kiemelt helyet foglal el a policiklusos aromás szénhidrogének (PAH) nagy csoportja. Sok PAH magas rákkeltő és (vagy) mutagén aktivitással rendelkezik, és fotokémiai szmogot aktivál a városokban, ami szigorú ellenőrzést és kibocsátásuk korlátozását igényli. Ugyanakkor egyes PAH-ok, például a fenantrén, a fluorantén, a pirén és számos más, fiziológiailag szinte közömbösek és nem rákkeltőek.

A PAH-ok bármely szénhidrogén tüzelőanyag tökéletlen égésének eredményeként keletkeznek. Ez utóbbi a tüzelőanyag-szénhidrogének oxidációs reakcióinak a tüzelőberendezések hideg falai általi gátlása miatt következik be, és az üzemanyag és a levegő nem megfelelő keveredése miatt is előfordulhat. Ez helyi oxidációs zónák kialakulásához vezet a kemencékben (égéskamrákban). alacsony hőmérséklet vagy túlzott üzemanyaggal rendelkező területeken.

Következtében nagy mennyiség Az égéstermékek és a légköri levegő rákkeltő szennyezettségének mértékét a füstgázokban lévő különböző PAH-k és koncentrációjuk mérésének nehézségei miatt szokás a legerősebb és legstabilabb rákkeltő anyag - benzo(a)pirén (B(a) – koncentrációjával becsülni. )P) C 20 H 12 .

Magas toxicitásuk miatt külön említést érdemelnek a fűtőolaj égéstermékei, például a vanádium-oxidok. A vanádiumot a fűtőolaj ásványi része tartalmazza, és elégetve VO, VO 2 vanádium-oxidokat képez. Ha azonban konvektív felületeken lerakódások képződnek, a vanádium-oxidok főként V 2 O 5 formájában jelennek meg. A vanádium-pentoxid V 2 O 5 a vanádium-oxidok legmérgezőbb formája, ezért kibocsátásukat V 2 O 5-ben számítják.

7.1.3. táblázat. A káros anyagok hozzávetőleges koncentrációja az égéstermékekben a szerves tüzelőanyagok fáklyázása során elektromos kazánokban

Kibocsátások =	Koncentráció, mg/m 3
	Földgáz	Gázolaj	Szén
Nitrogén-oxidok NO x (NO 2 tekintetében)	200÷ 1200	300÷ 1000	350 ÷ 1500
Kén-dioxid SO2	-	2000÷6000	1000÷5000
Kénsav-anhidrid SO 3	-	4÷250	2 ÷ 100
Szén-monoxid CO	10÷125	10÷150	15÷150
Benz(a)pirén C 20 H 12	(0,1÷1, 0)·10 -3	(0,2÷4,0) 10 -3	(0,3÷14) 10 -3
Részecske	-	<100	150÷300

A fűtőolaj és a szilárd tüzelőanyag elégetésekor a kibocsátások szilárd részecskéket is tartalmaznak, amelyek pernye, koromrészecskék, PAH-ok és mechanikai alulégetés következtében el nem égett üzemanyagok.

A különböző típusú tüzelőanyagok égetésekor a füstgázokban lévő káros anyagok koncentrációtartományait a táblázat tartalmazza. 7.1.3.

A földgáz ma a legelterjedtebb tüzelőanyag. A földgázt azért nevezik földgáznak, mert a Föld legmélyéről nyerik ki.

A gázégés folyamata egy kémiai reakció, amelyben a földgáz kölcsönhatásba lép a levegőben lévő oxigénnel.

A gáznemű tüzelőanyagban van egy éghető és egy nem éghető rész.

A földgáz fő gyúlékony összetevője a metán - CH4. Földgáztartalma eléri a 98%-ot. A metán szagtalan, íztelen és nem mérgező. Gyúlékonysági határa 5-15%. Ezek a tulajdonságok tették lehetővé a földgáz, mint az egyik fő tüzelőanyag felhasználását. A 10%-ot meghaladó metánkoncentráció életveszélyes, oxigénhiány miatt fulladás léphet fel.

A gázszivárgás észleléséhez a gázt szagtalanítják, vagyis erős szagú anyagot (etil-merkaptánt) adnak hozzá. Ebben az esetben a gáz már 1%-os koncentrációban is kimutatható.

A földgáz a metánon kívül gyúlékony gázokat is tartalmazhat - propánt, butánt és etánt.

A gáz jó minőségű égetésének biztosításához elegendő levegőt kell juttatni az égési zónába, és biztosítani kell a gáz levegővel való jó keveredését. Az optimális arány 1:10. Vagyis a gáz egy részéhez tíz rész levegő tartozik. Ezenkívül létre kell hozni a kívánt hőmérsékleti rendszert. Ahhoz, hogy egy gáz meggyulladjon, fel kell melegíteni a gyulladási hőmérsékletére, és a jövőben a hőmérséklet nem eshet a gyulladási hőmérséklet alá.

Meg kell szervezni az égéstermékek eltávolítását a légkörbe.

A teljes égés akkor érhető el, ha a légkörbe kerülő égéstermékekben nincsenek gyúlékony anyagok. Ebben az esetben a szén és a hidrogén egyesül, és szén-dioxidot és vízgőzt képez.

Vizuálisan, teljes égés esetén a láng világoskék vagy kékes-lila színű.

A gáz teljes égése.

metán + oxigén = szén-dioxid + víz

CH 4 + 2O 2 = CO 2 + 2H 2 O

Ezeken a gázokon kívül a nitrogén és a maradék oxigén is gyúlékony gázokkal kerül a légkörbe. N2+O2

Ha a gáz égése nem megy végbe, akkor gyúlékony anyagok kerülnek a légkörbe - szén-monoxid, hidrogén, korom.

A gáz tökéletlen égése a levegő elégtelensége miatt következik be. Ugyanakkor a koromnyelvek vizuálisan megjelennek a lángban.

A gáz tökéletlen égésének veszélye, hogy a szén-monoxid a kazánházi személyzet mérgezését okozhatja. A levegő 0,01-0,02%-os CO-tartalma enyhe mérgezést okozhat. Magasabb koncentrációja súlyos mérgezést és halált okozhat.

A keletkező korom leülepedik a kazán falán, ezáltal rontja a hőátadást a hűtőközeg felé és csökkenti a kazánház hatásfokát. A korom 200-szor rosszabbul vezeti a hőt, mint a metán.

Elméletileg 9 m3 levegő szükséges 1 m3 gáz elégetéséhez. Valós körülmények között több levegőre van szükség.

Vagyis felesleges mennyiségű levegőre van szükség. Ez az alfa-nak nevezett érték azt mutatja, hogy hányszor több levegőt fogyasztanak el, mint amennyi elméletileg szükséges.

Az alfa-együttható az adott égő típusától függ, és általában az égőútlevélben vagy az elvégzendő üzembe helyezési munkák megszervezésére vonatkozó ajánlásoknak megfelelően kerül meghatározásra.

Ha a felesleges levegő mennyisége az ajánlott szint fölé nő, a hőveszteség nő. A levegő mennyiségének jelentős növekedése esetén a láng kiszakadhat, vészhelyzetet teremtve. Ha a levegő mennyisége az ajánlottnál kisebb, az égés nem lesz teljes, ami mérgezésveszélyt jelent a kazánház személyzete számára.

Az üzemanyag elégetésének minőségének pontosabb ellenőrzésére vannak olyan eszközök - gázelemzők, amelyek mérik bizonyos anyagok tartalmát a kipufogógázok összetételében.

A gázelemző készülékek kazánokkal együtt szállíthatók. Ha ezek nem állnak rendelkezésre, a megfelelő méréseket az üzembe helyező szervezet hordozható gázelemző készülékekkel végzi el. Rezsimtérképet készítenek, amelyben előírják a szükséges szabályozási paramétereket. Ezek betartásával biztosíthatja az üzemanyag normál és teljes égését.

Az üzemanyag égésének szabályozásának fő paraméterei a következők:

• az égőkbe juttatott gáz és levegő aránya.

• többletlevegő együttható.

• vákuum a kemencében.

• A kazán hatásfoka.

Ebben az esetben a kazán hatásfoka a hasznos hő arányát jelenti az összes felhasznált hő mennyiségéhez.

A levegő összetétele

Gáz név	Kémiai elem	Tartalom a levegőben
Nitrogén	N2	78 %
Oxigén	O2	21 %
Argon	Ar	1 %
Szén-dioxid	CO2	0.03 %
Hélium	Ő	kevesebb, mint 0,001%
Hidrogén	H2	kevesebb, mint 0,001%
Neon	Ne	kevesebb, mint 0,001%
Metán	CH4	kevesebb, mint 0,001%
Kripton	Kr	kevesebb, mint 0,001%
Xenon	Xe	kevesebb, mint 0,001%

teljes égéstermékek összetétele

A teljes égés termékei közé tartoznak a ballasztkomponensek - nitrogén (N2) és oxigén (O2).

A nitrogén mindig levegővel kerül a kemencébe, az égés során fel nem használt légáramokból oxigén marad vissza. Így a gáznemű tüzelőanyag teljes elégetésekor keletkező füstgázok négy komponensből állnak: CO2, H2O, O2 és N2

A gáz-halmazállapotú tüzelőanyag hiányos égésekor éghető komponensek, szén-monoxid, hidrogén, esetenként metán jelennek meg a füstgázokban. Nagy kémiai alulégetéssel az égéstermékekben szénrészecskék jelennek meg, amelyekből korom képződik. A gáz tökéletlen égése akkor fordulhat elő, ha az égési zónában hiányzik a levegő (cst>1), a levegő nem megfelelően keveredik a gázzal, vagy ha a fáklya érintkezik a hideg falakkal, ami az égési reakció leállásához vezet.

Példa. Tegyük fel, hogy 1 m3 Dashavsky-gáz elégetésekor száraz égéstermékek keletkeznek Kci-35 m3/m3, míg az égéstermékek gyúlékony komponenseket tartalmaznak a következő mennyiségben: CO = 0,2%; H2 = 0,10/o; CH4==0,05%.

Határozza meg a kémiai tökéletlen égésből származó hőveszteséget. Ez a veszteség egyenlő Q3 = VC, g ("26, 3SO + Yu8N3 + 358CH4) = 35 (126,3-0,2 + 108-0,1 + 358-0,05) =

1890 kJ/m3.

Az égéstermékek harmatpontját a következőképpen határozzuk meg. Először keresse meg az égéstermékek teljes mennyiségét

és a bennük lévő Vhn vízgőz mennyiségének ismeretében határozzuk meg a Pngo vízgőz parciális nyomását (a telített vízgőz nyomását egy bizonyos hőmérsékleten) a képlet segítségével

P»to=vmlVr, bar.

A vízgőz parciális nyomásának minden értéke egy bizonyos harmatpontnak felel meg.

Példa. 1 m3 Dashavi földgáz elégetése = 2,5 hőmérsékleten Vr = 25 m3/m3 égésterméket eredményez, beleértve a vízgőzt Vsn = 2,4 m3/m3. Meg kell határozni a harmatpont hőmérsékletét.

Az égéstermékekben lévő vízgőz parciális nyomása egyenlő

^0=^/^ = 2,4/25 = 0,096 bar.

A talált parciális nyomás 46 °C-os hőmérsékletnek felel meg. Ez a harmatpont. Ha az ilyen összetételű füstgázok hőmérséklete 46 ° C alatt van, akkor megindul a vízgőz kondenzációs folyamata.

A háztartási kályhák működési hatékonysága átalakítva gáz üzemanyag, amelyet egy teljesítménytényező (hatékonyság) jellemez, bármely termikus berendezés hatásfoka a hőmérlegből, azaz a tüzelőanyag elégetése során keletkező hő és ennek a hőnek a hasznos fűtésre való felhasználása közötti egyenlőségből határozható meg.

A háztartási gáztűzhelyek működtetésekor rendelkeznek hely esetek amikor a kéményekben lévő füstgázok harmatpontra hűlnek. A harmatpont az a hőmérséklet, amelyre a levegőt vagy más gázt le kell hűteni, mielőtt a benne lévő vízgőz telítődne.