Radni, proračunski i ispitni tlak. Kotlovnice: Ispitivanje uređaja

POSUDE I UREĐAJI

Norme i metode za proračun čvrstoće

Posude i aparati.

Norme i metode proračuna čvrstoće

MKS 71.120.01

Datum uvođenja 01.01.90

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo kemijskog i naftnog inženjerstva

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora za standarde SSSR-a od 18. svibnja 1989. br. 1264

3. UMJESTO GOST 14249-80

4. Standard je u potpunosti u skladu sa ST SEV 596-86, ST SEV 597-77, ST SEV 1039-78, ST SEV 1040-88, ST SEV 1041-88

5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

6. IZDANJE (travanj 2003.) s dopunom (IUS 2-97)

Ova norma utvrđuje standarde i metode za proračun čvrstoće cilindričnih ljuski, stožastih elemenata, dna i poklopaca posuda i aparata izrađenih od ugljičnih i legiranih čelika koji se koriste u kemijskoj industriji, industriji rafiniranja nafte i srodnim industrijama, a koji rade u uvjetima jednokratnih i opetovanih statičkih opterećenja pod unutarnjim nadtlakom, vakuumom ili vanjskim nadtlakom te pod utjecajem aksijalnih i poprečnih sila i momenata savijanja, a također postavlja vrijednosti dopuštenih naprezanja, uzdužnog modula elastičnosti i koeficijenata čvrstoće zavara. Norme i metode proračuna čvrstoće primjenjive su pod uvjetom da se poštuju "Pravila za projektiranje i siguran rad tlačnih posuda" odobrena od strane Državnog gortekhnadzora SSSR-a, te pod uvjetom da su odstupanja od geometrijskog oblika i netočnosti u izradi izračunatih elemenata posude i aparati ne prelaze tolerancije utvrđene regulatornim standardima.tehnička dokumentacija.

OPĆI ZAHTJEVI

Dizajnirana temperatura

1.1.1. Izračunata temperatura služi za određivanje fizičko-mehaničkih svojstava materijala i dopuštenih naprezanja.

1.1.2. Projektna temperatura se određuje na temelju toplinskih proračuna ili rezultata ispitivanja.

Iza projektna temperatura stijenke posude ili aparata prihvaćaju najveća vrijednost temperatura zida. Pri temperaturama nižim od 20°C za proračunsku temperaturu pri određivanju dopuštenih naprezanja uzima se temperatura od 20°C.

1.1.3. Ako je nemoguće provesti toplinske proračune ili mjerenja i ako se tijekom rada temperatura stijenke popne do temperature medija u dodiru sa stijenkom, tada se kao proračunska temperatura treba uzeti najviša temperatura medija, ali ne niža od 20°C.

Pri grijanju otvorenim plamenom, ispušnim plinovima ili električnim grijačima, izračunata temperatura uzima se jednakom temperaturi okoline, uvećana za 20°C za zatvoreno grijanje i za 50°C za direktno grijanje, osim ako nema točnijih podataka.

Radni, proračunski i ispitni tlak

1.2.1. Radni tlak za posudu i aparat treba shvatiti kao najveći unutarnji nadtlak ili vanjski tlak koji se javlja tijekom normalnog tijeka radnog procesa, bez uzimanja u obzir hidrostatskog tlaka medija i bez uzimanja u obzir dopuštenog kratkotrajnog povećanje tlaka tijekom rada sigurnosnog ventila ili drugih sigurnosnih uređaja.

1.2.2. Projektni tlak u radnim uvjetima za elemente posuda i aparata treba shvatiti kao tlak na kojem se provode proračuni njihove čvrstoće.

Proračunski tlak za elemente posude ili aparata uzima se u pravilu jednak radnom tlaku ili viši.

Ako se tijekom rada sigurnosnih uređaja tlak u posudi ili aparatu poveća za više od 10% u odnosu na radni, elementi aparata moraju biti projektirani za tlak jednak 90% tlaka kada ventil ili sigurnosni uređaj je potpuno otvoren.

Za elemente koji odvajaju prostore s različitim tlakovima (npr. kod uređaja s grijaćim plaštom) kao proračunski tlak treba uzeti ili svaki tlak zasebno ili tlak koji zahtijeva veću debljinu stijenke proračunskog elementa. Ako je osigurano istovremeno djelovanje tlakova, tada je dopušteno izračunati razliku tlakova. Razlika tlaka prihvaća se kao proračunski tlak i za takve elemente koji odvajaju prostore s unutarnjim pretlakom od prostora s apsolutnim tlakom manjim od atmosferskog. Ako nema točnih podataka o razlici između apsolutnog tlaka i atmosferskog tlaka, tada se apsolutni tlak uzima jednak nuli.

Glavna karakteristika cjevovoda je promjer i debljina stijenke cijevi od kojih je izrađen. Svaka cijev ima dva promjera: unutarnji D int i vanjski D in. Između unutarnjeg i vanjskog promjera cijevi postoji sljedeći odnos:
,
gdje je S debljina stijenke cijevi.

Kada se promijeni debljina stijenke cijevi, mijenja se unutarnji promjer cijevi, dok vanjski promjer cijevi ostaje konstantan, jer njegova promjena neizbježno uzrokuje promjenu dimenzija pričvršćenih spojnih dijelova i spojnih dijelova.

Kako bi se za sve elemente cjevovoda (cijevi, armature i spojne dijelove) održala vrijednost površine protoka, koja osigurava proračunske uvjete za prolaz tekućine, pare ili plina, koncept uvjetni prolaz. Pod nazivnim promjerom cijevi, fitinga i spojnih dijelova podrazumijeva se prosječni unutarnji promjer cijevi (u čistom obliku), koji odgovara jednom ili više vanjskih promjera cijevi. Nazivni provrt označen je slovima DN uz dodatak nazivnog provrta u milimetrima: na primjer, označen je nazivni provrt promjera 150 mm DN 150. Pravi unutarnji promjer cijevi obično nije jednak i ne odgovara (uz rijetke iznimke) nazivnom promjeru. Tako, na primjer, za cijevi s vanjskim promjerom od 159 mm s debljinom stijenke od 8 mm, pravi unutarnji promjer je 143 mm, a s debljinom stijenke od 5 mm - 149 mm, ali u oba slučaja nazivni promjer je pretpostavlja se da je 150 mm.

Nazivni promjeri armatura, spojnih dijelova, kao i svih dijelova tehnološka oprema uređaji na koje su spojene cijevi ili armatura utvrđeni su GOST 28338-89 „Priključci i armatura cjevovoda. Prolazi su uvjetni (nazivne dimenzije). Redovi." Ove količine imaju sljedeći niz značenja:

*Može se koristiti samo za hidraulične i pneumatske uređaje
** Nije dopušteno za armature opće namjene

Debljina stijenke cijevi i dijelova cjevovoda odabire se ovisno o najvišem tlaku medija (plina ili tekućine) koji se transportira kroz cjevovod, njegovoj temperaturi i mehaničkim svojstvima metala cijevi.

Kao što je poznato, mehanička čvrstoća metala cijevi, spojnih dijelova i spojnih dijelova mijenja se s povećanjem temperature. Za povezivanje tlaka i temperature medija koji teče kroz cjevovod uveden je koncept "uvjetnog tlaka", koji je označen slovima P y.

Prema GOST 356-80 „Uvjetno ispitivanje i radni tlakovi. Redovi." Uvjetni tlak (P y) treba shvatiti kao najveći prekomjerni tlak pri srednjoj temperaturi od 293 K (20 °C), pri kojem je dugotrajan rad armature i dijelova cjevovoda specificiranih dimenzija, opravdan proračunima čvrstoće za odabrane materijale. i njihove karakteristike čvrstoće, dopuštena temperatura je 293 K (20°C).

Ispitni tlak (P pr) treba shvatiti kao prekomjerni tlak pri kojem treba provesti hidrauličko ispitivanje fitinga i dijelova cjevovoda na čvrstoću i gustoću vodom pri temperaturi ne nižoj od 278 K (5 °C) i ne višoj od 343 K (70 ° C), ako Regulatorna i tehnička dokumentacija ne ukazuje na određenu vrijednost ove temperature. Maksimalno odstupanje vrijednosti ispitnog tlaka ne smije prelaziti ±5%.

Radni tlak (P p) treba shvatiti kao najveći nadtlak pri kojem je osiguran navedeni način rada armatura i dijelova cjevovoda.

Nazivne vrijednosti tlaka armatura i dijelova cjevovoda moraju odgovarati sljedeći red: 0,10 (1,0); 0,16 (1,6); 0,25 (2,5); 0,40 (4,0); 0,63 (6,3); 1,00 (10); 1,60 (16); 2,50 (25); 4,00 (40); 6,30 (63); 10,00 (100); 12,50 (125); 16.00 (160); 20,00 (200); 25,00 (250); 32,00 (320); 40,00 (400); 50,00 (500); 63,00 (630); 80,00 (800); 100,00 (1000); 160,00 (1600); 250,00 (2500) MPa (kgf/cm2).

Za armature i dijelove cjevovoda, čija je proizvodnja svladana prije stupanja na snagu GOST 356-80, dopušteni su uvjetni pritisci od 0,6 (6); 6,4 (64) i 8,0 (80) MPa (kgf/cm2).

Provođenje hidrauličkih ispitivanja s ispitnim tlakom potrebno je za provjeru pouzdanosti cjevovoda u radnim uvjetima, stoga je ispitni tlak uvijek 1,25-1,5 puta veći od radnog i nazivnog tlaka, osim ako regulatorna dokumentacija ne utvrđuje još veće vrijednosti ispitnog tlaka.

Stranica 1

Ispitni tlak pri hidrauličko ispitivanje cjevovoda održava se 5 minuta, nakon čega se smanjuje na radnu vrijednost. Pri radnom tlaku, cjevovod se pregledava i zavari se lupkaju čekićem kako bi se identificirali nedostaci zavarivanja. Rezultati ispitivanja cjevovoda smatraju se zadovoljavajućim ako tijekom ispitivanja nema pada tlaka na manometru i nema znakova puknuća, curenja ili zamagljivanja u zavarenim spojevima, cijevima, kućištima, spojnicama i drugim elementima.

Ispitni tlak se održava 5 minuta, nakon čega se smanjuje na radni tlak. Pri radnom tlaku cjevovod se provjerava lupanjem zavara čekićem težine najviše 0 5 kg. Rezultati hidrauličkog ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako se tlak nije smanjio i nema znakova puknuća, curenja ili znojenja u zavarenim spojevima, cijevima, tijelima ventila i drugim dijelovima.

Ispitni tlak tijekom hidrauličkog ispitivanja cjevovoda mora se održavati 5 minuta, nakon čega se tlak mora smanjiti na radni tlak. Pri radnom tlaku, cjevovod se pregledava, a zavari se lupaju čekićem težine ne više od 1-5 kgf.

Ispitni tlak se mora održavati 5 minuta, nakon čega se smanjuje na radni tlak. Pri radnom tlaku provjerite cjevovod pare i zavarene spojeve lupkajte čekićem težine najviše 1-5 kg. Hidrauličko ispitivanje se smatra zadovoljavajućim ako nema pada tlaka na manometru uz zadržavanje ispitnog tlaka u parovodu i njegovim elementima (u zavarima, tijelima ventila, prirubničkim spojevima itd.).

Ispitni tlak za cilindre izrađene od materijala čiji je omjer vlačne čvrstoće i čvrstoće tečenja veći od 2 može se smanjiti na 1 25 radnog tlaka.

Ispitni tlak u kotlu mora se stvoriti ručnom pumpom. Kod korištenja strojno pogonjenih pumpi mora se osigurati postupno i planirano povećanje tlaka.

Ispitni tlak je nadtlak pri kojem armature moraju biti podvrgnute hidrauličkom ispitivanju vodom na čvrstoću i gustoću materijala na temperaturi ne višoj od 100 C.

Ispitni tlak za hidraulička ispitivanja je 1 25 rrab, ali ne manji od 3 kgf/cm.

Ispitni tlak tijekom hidrauličkog ispitivanja odabire se u skladu s nazivnim tlakom. Za sve cijevi, kao i fitinge, prirubnice i vijke koji se isporučuju za ugradnju, proizvođač sastavlja tvornički certifikat, koji ukazuje na njihove konstrukcijske karakteristike i kvalitetu upotrijebljenog čelika.

Ispitni tlak za cilindre izrađene od materijala čiji je omjer vlačne čvrstoće i čvrstoće tečenja veći od 2 može se smanjiti na 1 25 radnog tlaka.

Ispitni tlak za boce izrađene od materijala čiji je omjer vlačne čvrstoće i granice razvlačenja veći od 2 može se smanjiti na 1 25 radnog tlaka.

Ispitni tlak za cilindre izrađene od materijala čiji je omjer vlačne čvrstoće i čvrstoće tečenja veći od 2 može se smanjiti na 1 25 radnog tlaka.

Ispitni tlak određen iz ove tablice na temperaturama od 200 do 400 C ne smije premašiti radni tlak više od 15 puta, a na temperaturi zida iznad 400 C - više od 2 puta. Pri ispitivanju visokih aparata potrebno je uzeti u obzir hidrostatski tlak stupca tekućine, stoga, na primjer, kada se stupci ispituju hidraulički prije ugradnje u horizontalni položaj, zatim na vrijednost hidrauličkog ispitnog tlaka određenog iz tab. 3, dodajte hidrostatski tlak, koji će biti kada se stupac napuni vodom u okomitom položaju. U svim slučajevima, naprezanje u stjenkama posude tijekom hidrauličkog ispitivanja ne smije biti veće od 90% granice razvlačenja materijala na 20 C.

Za opremu registriranu pri tijelima Gosgortekhnadzora izrađuje se odgovarajuća tehnička dokumentacija koja bilježi stanje i rezultate periodičnog ispitivanja i pregleda. Za ove instalirane uređaje određene rokove vanjski i unutarnji pregled te hidraulička ispitivanja. Uređaji imaju metalne pločice na kojima su utisnuti sljedeći podaci iz putovnice: naziv proizvođača, serijski broj posude, godina proizvodnje, radni tlak, ispitni tlak, dopuštena temperatura stijenke posuda.

Prilikom ispitivanja hidrauličkog tlaka prvo uklonite zrak iz sustava, zatvorite premosni ventil 28 i dovedite ga na ispitni tlak. Nakon toga isključite elektromotor i zatvorite ispusni ventil 24. Tlak u cilindru se postupno smanjuje pomoću premosnog ventila 28 na radni tlak, otvorite zaštitno kućište 9 i pregledajte cilindar.

Probno hidrauličko ispitivanje novougrađenih parnih kotlova od lijevanog željeza i čelika s radnim tlakom do 0,7 ati provodi se na tlaku koji je odredio proizvođač, ali ne manje od jednog i pol radnog tlaka. Ispitni tlak ne smije biti manji od 2 atm.

Naziv Radni tlak Ispitni tlak

Ispitni tlak je tlak na kojem se ispituje posuda.

Na sve novoproizvedene posude i uređaje proizvođač na vidljivom mjestu pričvršćuje metalnu pločicu s žigovima sa sljedećim podacima iz putovnice: naziv proizvođača, serijski broj posude, godina proizvodnje, radni tlak, ispitni tlak, dopuštena temperatura. stijenki posuda. Za svaku proizvedenu posudu sastavlja se putovnica. ustaljeni oblik te upute za montažu i siguran rad plovila koje se naknadno dostavljaju naručitelju.

Gornji kuglasti dio cilindra mora biti jasno utisnut sljedećim redoslijedom: zaštitni znak tvornice proizvođača broj cilindra težina cilindra datum (mjesec i godina) proizvodnje (ispitivanje) i datum sljedećeg ispitivanja dopušteni radni tlak ispitivanja kapacitet hidrauličkog tlačnog cilindra u litrama žig odjela za kontrolu kvalitete tvornice - proizvođača okruglog oblika promjera 10 mm (osim za standardne cilindre velikog kapaciteta) standardni broj (za cilindre velikog kapaciteta).

Posude, aparati i cilindri kompresorskih jedinica nakon izrade i popravka moraju se ispitati hidrauličkim tlakom. Ispitni tlak tijekom hidrauličkog ispitivanja posuda i uređaja provodi se prema podacima u tablici. 2.

Ispitni tlak Tlak na kojem se ispituje posuda.

Unutarnji vanjski tlak Ispitni tlak Radni tlak

Unutarnji (vanjski) tlak Ispitni tlak

Unutarnji (vanjski) tlak Ispitni tlak

Unutarnji (vanjski) tlak Ispitni tlak Radni tlak

Ispitni tlak je tlak kod kojeg

Ispitni tlak je tlak na kojem se ispituje posuda.

Prilikom otpuštanja posuda pod tlakom od proizvođača, na njih se pričvršćuje metalna pločica s nazivom proizvođača, serijskim brojem posude, godinom proizvodnje, radnim tlakom, ispitnim tlakom i dopuštenom temperaturom stijenki posude, °C. Osim toga, za svaku proizvedenu posudu sastavlja se tehnička putovnica s crtežima i izračunima i predaje kupcu. Sve to povećava odgovornost proizvođača za čvrstoću, pouzdanost i kvalitetu plovila koje izrađuje.

Na vidljivom mjestu u tijelu uređaja mora biti pričvršćena metalna pločica na kojoj moraju biti navedeni podaci o putovnici proizvođača, serijski broj uređaja, godina proizvodnje, radni tlak, ispitni tlak i dopuštena temperatura stijenki posude. biti naznačeno.

Naziv Radni tlak Ispitni tlak

Shema pneumatskog ispitivanja sastavljena je u skladu s načelom prikazanim na sl. 1.23. Slična se shema koristi pri ispitivanju skupine posuda. Promjer cjevovoda 9 za hitno ispuštanje zraka iz ispitne posude ne mora biti manji od promjera cjevovoda 10 koji dovodi zrak u ispitnu posudu, ali ne manji od 20 mm. Uvjetni prolaz zapornog ventila 8 na cjevovodu 9 uzima se jednak ili veći od promjera cjevovoda. Na cjevovod stlačenog zraka iz izvora tlaka ugrađen je reducir tlaka 6, podešen na ispitni tlak, i zaporni ventil 7. Između redukcijskog ventila 6 i zapornog ventila 7 postavljen je sigurnosni ventil 4. je instaliran, prilagođen za otvaranje pri tlaku 2-3% većem od ispitnog tlaka (test ). Sigurnosni ventil, njegova ugradnja i kapacitet moraju odgovarati zahtjevima propisa. Tlak u posudi mjeri se pomoću kontrolnog manometra 5 prema GOST 8625-77E, klasa točnosti 0,4-1. Tlak u cjevovodu koji dovodi zrak u posudu prati se pomoću provjerenog radnog manometra 11. Pri izboru manometara. doći od

Konvencionalni pritisci ru kg/cm Ispitni pritisci (s vodom na temperaturama ispod 00 C) rpr kg/cmg Maksimalni radni pritisci pri temperaturama okoline, °C

Konvencionalni tlakovi Ru kg/cm Ispitni tlakovi (s vodom na temperaturama ispod 100°S) rrr kg/cm Maksimalni radni tlakovi na temperaturama okoline, °S Uvjetni promjeri >u, mm

Unutarnji (vanjski) tlak Ispitni tlak

Subjekt ispitivanja Radni tlak Ispitni tlak

Posude pod pritiskom. Ove posude su opremljene sljedećom armaturom: instrumentima za mjerenje tlaka, sigurnosnim uređajima, zapornim ventilima. Na tijelu posude mora biti pločica sa sljedećim podacima o putovnici: naziv proizvođača, serijski broj posude, godina proizvodnje, radni tlak, ispitni tlak, dopuštena temperatura stijenki posude.

Nazivni tlak Ispitni tlak

Posude pod pritiskom. Mora biti opremljen sljedećom opremom: instrumenti za mjerenje tlaka, sigurnosni uređaji, ventili za zatvaranje. Na tijelu posude mora biti pločica sa sljedećim podacima o putovnici: naziv proizvođača, serijski broj posude, godina proizvodnje, radni tlak, ispitni tlak, dopuštena temperatura stijenki posude.

Sljedeći podaci: naziv proizvođača, tip cilindra, broj cilindra, težina cilindra u kilogramima (stvarna, uzimajući u obzir težinu nanesene boje, bez ventila i čepa) za boce male zapremine - s točnošću od 0,1 kg i za transportne cilindre - s točnošću od 0,2 kg datum (mjesec i godina) proizvodnje (ispitivanje) i sljedeći pregled radni tlak ispitni hidraulički tlak jednak jednom i pol volumenu cilindra radnog tlaka u litrama za male automobile - nominalno, za prijevoz - stvarno s točnošću 0,2 l žig odjela za kontrolu kvalitete tvornice - proizvođača.

Uvjetni tlak (Py) Ispitni tlak (Ppr) Maksimalni radni tlak Orab) na temperaturi okoline (°C

Uobičajeni tlakovi PN kg/cm Ispitni tlakovi (s vodom na temperaturama ispod 100° C) Tlak pri t do 200 Radne maksimalne temperature medija, °C do 250 do 00 V Nazivni promjeri >y mm

Konvencionalni tlakovi RU> kg/cmg Ispitni tlakovi (s vodom na temperaturama ispod 100° C) rrr, kg/cm Maksimalni radni tlakovi na temperaturama okoline Uvjetni promjeri Ou, mm

Uvjetni tlakovi RU Ispitni tlakovi rr Maksimalni radni tlakovi (Rr0d) na temperaturi okoline, °S

Što su DN, Du i PN? Vodoinstalateri i inženjeri moraju znati ove parametre!

DN – Standard koji označava nazivni unutarnji promjer.

PN – Standard koji pokazuje nazivni tlak.

Što je Du?

Du– nastala od dvije riječi: Diameter i Conditional. DN = DN. Du je isto što i DN. Samo što je DN više međunarodni standard. Du je prikaz DN-a na ruskom jeziku. Sada je apsolutno potrebno napustiti ovo ime za Du.

Što je DN?

DN- Standardizirani prikaz promjera. GOST 28338-89 i GOST R 52720

Nazivni promjer DN(nazivni promjer; nazivni provrt; nazivna veličina; nazivni promjer; nazivni provrt): Parametar koji se koristi za cjevovodne sustave kao karakteristika spojenih dijelova armature.

Napomena - Nazivni promjer približno je jednak unutarnjem promjeru priključenog cjevovoda, izraženom u milimetrima i odgovara najbližoj vrijednosti iz niza brojeva usvojenih utvrđenim redoslijedom.

U čemu se obično mjeri DN?

Prema uvjetima standarda, čini se da nije striktno vezan uz mjernu jedinicu (koju piše u dokumentima). Ali to samo znači promjer. A promjer se mjeri duljinom. I zato što jedinica duljine može biti drugačija. Na primjer, inč, stopa, metar i slično. Za ruske dokumente prema zadanim postavkama jednostavno mjerimo u mm. Iako dokumenti kažu da se još uvijek mjeri u mm. GOST 28338-89. Ali nema mjernu jedinicu:

Kako ne može, ako ima? Možete li u komentarima napisati kako razumjeti ovaj izraz?

Čini se da je stigao... DN (broj promjera izražen u milimetrima). To jest, nema mjernu jedinicu, već sadrži konstantne vrijednosti (digitalne diskretne vrijednosti poput: 15,20,25,32...). Ali ne može se označiti, na primjer, kao DN 24. Budući da broj 24 nije u GOST 28338-89. Postoje stroge vrijednosti redoslijedom kao što su: 15,20,25,32... I samo njih treba odabrati za označavanje.

DN se mjeri nazivnim promjerom u mm (milimetar = 0,001 m). A ako vidite DN15 u ruskim dokumentima, to će značiti unutarnji promjer od približno 15 mm.

Uvjetna propusnica- označava da je to unutarnji promjer cijevi, izražen u milimetrima - konvencionalno. Izraz "konvencionalni" označava da vrijednost promjera nije točna. Konvencionalno, pretpostavljamo da je približno jednaka određenim vrijednostima standarda.

Nazivni provrt (nazivni promjer) shvaća se kao parametar koji se koristi za cjevovodne sustave kao karakteristika spojenih dijelova, kao što su cjevovodni priključci, armature i armature. Nazivni promjer (nazivni promjer) približno je jednak unutarnjem promjeru priključenog cjevovoda, izraženom u milimetrima.

Prema standardu iz: GOST 28338-89 Uobičajeno je da se biraju brojevi koji su dogovoreni. I ne biste trebali smišljati vlastite brojeve sa zarezima. Na primjer, DN 14,9 bila bi pogreška u označavanju.

Nazivni promjer približno jednak unutarnjem promjeru priključenog cjevovoda, izraženom u milimetrima i odgovara najbližoj vrijednosti iz niza brojeva usvojenih na propisani način.

Ovo su brojevi:

Na primjer, ako je stvarni unutarnji promjer 13 mm, tada ga zapisujemo kao: DN 12. Ako je unutarnji promjer 14 mm. tada prihvaćamo vrijednost DN 15. To jest, odabiremo najbliži broj s popisa standarda: GOST 28338-89.

Ako je u projektima potrebno navesti i promjer i debljinu stijenke cijevi, tada to treba navesti na sljedeći način: d20x2,2 gdje je vanjski promjer 20 mm. A unutarnji promjer jednak je razlici debljine stijenke. U u ovom slučaju unutarnji promjer je 15,6 mm. GOST 21.206–2012

Jao, moramo se podrediti tuđim mjerilima

Svi materijali uvezeni iz inozemstva najčešće su razvijeni korištenjem različite dimenzije duljine: inča

Stoga su najčešće dimenzije orijentirane na inče. Obično se umjesto riječi inch piše navodnik.

1 inč = 25,4 mm. Što je isto 1” = 25,4 mm.

Tablica dimenzija. Obično se umjesto riječi inch piše navodnik.

1/2 “ = 25,4 / 2 = 12,7. Ali u stvarnosti je ova veličina od 1/2 jednaka prolazu od 15 mm. Točnije moglo bi biti 14,9 mm. za čeličnu cijev. Općenito, dimenzije mogu varirati za nekoliko mm. Stoga, u takvim slučajevima, za točne izračune morate zasebno saznati unutarnji promjer određenog modela.

Na primjer, veličina 3/4” = 25,4 x 3/4 = 19 mm. Ali u dokumentima pišemo "uvjetno" DN20 - približno unutarnji promjer je 20 mm.

Ovdje su stvarne veličine koje najčešće odgovaraju ruskom prijevodu.

Tablica prikazuje unutarnji promjer u mm.

Nazivni tlak PN: Više detalja u GOST 26349 i GOST R 52720.

Ima mjernu jedinicu: kgf / cm2. Oznaka kgf znači kg x s (kilogram puta s). c=1. c karakterizira, takoreći, koeficijent sile. Odnosno, množenjem kilograma (mase) sa silom, pretvaramo masu u silu. Ovo je ispravak za pedantne fizičare. Ako označite kg/cm2, načelno nećete pogriješiti ako pretpostavite da masu doživljavamo kao silu. Također, jedinica kao što je kg/cm2 je pogrešna jer se tlak formira iz dvije jedinice (sile i površine). Masa je još jedan parametar. Jer masa samo na površini zemlje stvara silu koja pritišće zemlju (gravitacijsku silu). Vrijednost c=1 na površini zemlje. A ako odletite na drugi planet, tada će sila gravitacije biti drugačija, a masa će stvoriti drugačiju silu. A na drugom planetu koeficijent c=1 bit će jednak drugoj vrijednosti. Na primjer, c=0,5 će stvoriti dvostruko niži tlak.

Čemu služi PN?

PN vrijednost je potrebna kako bi se uređaju ukazalo na granicu tlaka koja se ne može prekoračiti normalna operacija uređaj za koji je postavljena ova vrijednost. Odnosno, prilikom projektiranja projektant mora unaprijed znati za koji je maksimalni tlak projektiran uređaj.

Na primjer, ako je uređaju dana vrijednost PN15, to znači da je uređaj dizajniran za rad s tlakom koji ne prelazi 15 kgf/cm2. Što je otprilike jednako 15 bara.

1 kgf/cm2 = 0,98 bara. Grubo govoreći, PN vrijednost je približno jednaka baru ili atmosferi.

Na primjer, ako je uređaju dana vrijednost PN10, tada je projektiran za tlak koji ne prelazi 10 bara.

Određivanje PN prema standardu

Najviši prekomjerni radni tlak pri temperaturi radnog medija od 293 K (20 °C), koji osigurava zadani radni vijek (resurs) dijelova tijela ventila određenih dimenzija, opravdan proračunima čvrstoće za odabrane materijale i njihove karakteristike čvrstoće pri temperatura od 293 K (20 °C).

Ruski standardi: GOST 26349-84, GOST 356-80, GOST R 54432-2011

Europski standardi: DIN EN 1092-1-2008

Američki standardi: ANSI/ASME B16.5-2009, ANSI/ASME B16.47-2006

	Ako želite primati obavijesti o novom korisni članci iz odjeljka: Vodovod, vodoopskrba, grijanje, zatim ostavite svoje ime i e-mail.

Komentari(+) [ Pročitaj / Dodaj ]

Niz videouputa o privatnoj kući
Dio 1. Gdje bušiti bunar?
Dio 2. Izgradnja bunara
Dio 3. Postavljanje cjevovoda od bunara do kuće
Dio 4. Automatska opskrba vodom
Opskrba vodom
Opskrba vodom za privatnu kuću. Princip rada. Dijagram povezivanja
Samousisne površinske pumpe. Princip rada. Dijagram povezivanja
Proračun samousisne pumpe
Proračun promjera iz centralnog vodovoda
Vodovodna crpna stanica
Kako odabrati pumpu za bunar?
Postavljanje tlačne sklopke
Električni dijagram tlačne sklopke
Princip rada hidrauličkog akumulatora
Nagib kanalizacije po 1 metru SNIP
Sheme grijanja
Hidraulički proračun dvocijevnih sustava grijanja
Hidraulički proračun dvocijevnog pridruženog sustava grijanja Tichelmanova petlja
Hidraulički proračun jednocijevnog sustava grijanja
Hidraulički proračun radijalnog razvoda sustava grijanja
Shema s dizalicom topline i kotlom na kruta goriva - logika rada
Troputni ventil od valtec + termalna glava s daljinskim senzorom
Zašto radijator grijanja u stambenoj zgradi ne grije dobro
Kako spojiti kotao na kotao? Mogućnosti povezivanja i dijagrami
Recirkulacija PTV-a. Princip rada i proračun
Ne izračunavate ispravno hidrauličke strelice i kolektore
Ručni hidraulički proračun grijanja
Izračun toplih vodenih podova i jedinica za miješanje
Troputni ventil sa servo pogonom za potrošnu toplu vodu
Proračuni opskrbe toplom vodom, BKN. Nalazimo volumen, snagu zmije, vrijeme zagrijavanja itd.
Projektant vodovoda i grijanja
Bernoullijeva jednadžba
Proračun vodoopskrbe stambenih zgrada
Automatizacija
Kako rade servo i trosmjerni ventili
Trosmjerni ventil za preusmjeravanje protoka rashladne tekućine
Grijanje
Proračun toplinske snage radijatora grijanja
Dio radijatora
Zarastanje i naslage u cijevima oštećuju rad sustava vodoopskrbe i grijanja
Nove pumpe rade drugačije...
Regulatori topline
Sobni termostat - princip rada
Jedinica za miješanje
Što je jedinica za miješanje?
Vrste miješalica za grijanje
Karakteristike i parametri sustava
Lokalni hidraulički otpor. Što je KMS?
Širina pojasa Kvs. Što je?
Kipuća voda pod pritiskom - što će se dogoditi?
Što je histereza u temperaturama i tlakovima?
Što je infiltracija?
Što su DN, Du i PN? Vodoinstalateri i inženjeri moraju znati ove parametre!
Hidrauličko značenje, pojmovi i proračun krugova sustava grijanja