Proizvodnja peleta. Kako postaviti proizvodnju peleta od piljevine

U U zadnje vrijeme vlasnici privatnih kuća koje nemaju centralno grijanje izrađuju pelete vlastitim rukama. To je zbog činjenice da cijena goriva stalno raste. Peleti su ekološki prihvatljivo gorivo koje možete sami proizvesti koristeći otpad iz drvne proizvodnje i poljoprivrede.

Vrste peleta

U proizvodnji peleta koristi se biomasa koja ima visoku energetsku vrijednost. Značajka sirovine trebala bi biti sposobnost prešanja. Najčešće sirovine za izradu peleta su kora drva, sječka, piljevina i drugi otpad od sječe i obrade drva. Gorivo se može dobiti i iz biljnog otpada, a to mogu biti ljuske, slama, suncokretova ljuska i drugi usjevi. Rjeđe su tresetne kuglice ili one od kokošjeg gnoja.

Prednosti peleta

Izrada peleta vlastitim rukama omogućuje vam dobivanje goriva koje daje takav prijenos topline koji se ne može usporediti s onim dobivenim od ploča, drvene sječke ili tradicionalne kore. Također je mnogo praktičnije skladištiti takvo prešano gorivo, jer zauzima mnogo manje prostora u usporedbi s pločama ili drvnom sječkom. To je zbog činjenice da soba može imati mnogo manje površine. Osim toga, peleti se mogu postaviti u neposrednoj blizini stambenih zgrada, jer takvo gorivo ne predstavlja opasnost za zdravlje.

Nakon vlastite izrade peleta preporuča se koristiti ih u posebnim kotlovima. Osobitost njihovog rada je stalna opskrba kisikom tijekom procesa izgaranja. Štoviše, moderni automatski kotlovi zahtijevaju rjeđe punjenje peleta.

Tehnologija proizvodnje peleta

Proizvodnja opisanog goriva odvija se u nekoliko faza, od kojih prva uključuje početno drobljenje drva, nakon čega se dobivaju prilično velike čestice. Zatim sirovina prolazi kroz proces sušenja i finog drobljenja. Baza mora biti zasićena parom, koja se ponekad zamjenjuje vodom, što omogućuje pripremu materijala. U tom stanju se lakše preša, a zatim se dobivene granule hlade.

Značajke početnog drobljenja

Da biste napravili pelete vlastitim rukama, potrebno je, kao što je rečeno, drvo podvrgnuti drobljenju. U ovom procesu potrebno je koristiti posebnu drobilicu, nakon izlaska iz koje ćete dobiti elemente dimenzija u rasponu od 25x25x2 mm. Takve dimenzije omogućuju učinkovito sušenje materijala, pri čemu treba koristiti strojeve za sušenje. Tek nakon toga elementi se mogu ponovno zgnječiti.

Ako sirovina nije dovoljno osušena, bit će je vrlo teško stisnuti, a takve pelete neće biti moguće koristiti za peć ili kotao. To znači da se faza sušenja ne može preskočiti. Nakon toga, vlaga napušta sirovinu u volumenu od 8-12%. Pravila proizvodnje reguliraju normalnu vlažnost materijala unutar 10%. U proizvodnji goriva možete koristiti uređaj za sušenje s trakom ili bubnjem.

Pravila za sušenje i fino drobljenje

Da biste napravili pelete vlastitim rukama, potrebno je iskoristiti energiju dobivenu iz 1 m 3 drva, što vrijedi za jednu tonu sirovina. Ali vrijedi uzeti u obzir da je tijekom procesa sušenja poželjno koristiti koru ili piljevinu kao gorivo, tada će proizvodnja biti jeftinija.

Neprihvatljivo je lansirati sirovine u fazi prešanja, čija veličina jednog elementa prelazi 4 mm. Ovaj rezultat se može postići samo korištenjem posebne drobilice. Težina kvalitetan proizvod nakon prolaska faze drobljenja iznosi približno 150 kg po 1 m 3. Stručnjaci preporučuju korištenje mlinova s ​​čekićima, jer vam omogućuju postizanje željenog rezultata.

Faza zasićenja vlage

Izrada peleta vlastitim rukama mora biti popraćena dopremom sirovina u fazu prešanja s normalnom vlagom. Ponekad proces sušenja lišava materijal normalnog sadržaja vlage. Da bi dosegla 10%, potrebno je materijal uroniti u posudu gdje će biti izložen pari. Pri vlažnosti od 8% sirovine se neće slijepiti i neće biti moguće dobiti pelete. Ako rad uključuje korištenje meke stijene, tada nećete morati koristiti posebno složenu opremu.

Tehnologija prešanja i hlađenja

Da biste sami izradili pelete, nisu vam potrebni nacrti opreme, osim ako ne planirate sami raditi instalaciju. Njegov shematski crtež može se vidjeti u članku. Nakon završetka prešanja, bit će moguće dobiti cilindre, čiji promjer može biti različit i, u pravilu, varira između 6-25 mm. Pritisak se javlja kod povišena temperatura, to je popraćeno oslobađanjem tvari koja se zove lignin.

Zbog činjenice da temperatura granula doseže 90 0 C, one zahtijevaju hlađenje i sušenje. Na kraju ovoj fazi gorivo se može pakirati. Ako ste sami izradili pelete, možete napraviti i vlastitu opremu, ali ne ostavljajte materijal u bunkeru nakon završetka proizvodnog procesa jer to može smanjiti njegovu kvalitetu. Potrebno je napraviti gorivo u malim količinama koje se mogu koristiti unutar kratko vrijeme ili pakirati u plastične vrećice.

Ako odlučite započeti proizvodnju peleta kod kuće, na vlastitom mjestu, onda si možete olakšati posao i kupiti mobilni granulator, koji je predstavljen prešom. Druga mogućnost za olakšavanje procesa je kupnja, a ne samostalno pripremanje sirovina.

DIY stroj i granulator

Ako ste zainteresirani za vlastitu proizvodnju peleta, opremu možete izraditi sami. Na primjer, drobilica može biti izrađena od sita koja imaju određene dimenzije ćelija. Preporuča se izraditi ih od fine čelične mreže koja se učvršćuje na drveni okvir. Sušilica može biti tipa bubnja. Može se izraditi od čeličnih bačvi, kojima se prvo mora skinuti dno. Nakon čega su bačve zavarene zajedno. Dobivenu cijev treba pričvrstiti na okvir, osiguravajući miješanje pomoću remenice iz elektromotora. Ali sušenje će se provesti metodom dovoda zraka.

Granulator peleta "uradi sam" može se napraviti od elektromotora i mjenjača. Baza će se sastojati od valjanog metala izrađenog u obliku kanala, a kao alternativno rješenje može se koristiti pravokutni profil od 40x25 mm. Čelične elemente možete rezati kutnom brusilicom, ali spajanje treba obaviti pomoću stroja za zavarivanje. Ako na konstrukciju pričvrstite kotače, instalacija će postati mobilna i lako se može transportirati po prostoriji.

Glavna radna jedinica opisane instalacije mora biti povezana s elektromotorom pomoću lančanog pogona. Cilindrični spremnik i mjenjač činit će osnovu jedinice. Spremnik bi trebao sadržavati matricu koja izgleda kao disk i ima rupe. Ne treba zaboraviti na prisutnost zupčanika, oni moraju biti instalirani na osovini u količini od dva komada.

Matrica će biti čelični disk, čija je maksimalna debljina 12 mm, prvo se u ovom elementu mora napraviti potreban broj rupa. Ovisno o tome kakve granule treba dobiti na kraju, potrebno je napraviti odgovarajuće rupe, one mogu biti promjera 8-10 mm. Ali njihov oblik mora biti stožast tako da se granule pritisnu.

Tijelo ima oblik para šupljih cilindara s pravokutnim rupama namijenjenim za pužne kotače; oni će jamčiti potreban pritisak na materijal tijekom rada. Kako bi granule mogle izaći iz instalacije potrebno je za njih napraviti rupu koja se nalazi u donjem dijelu. Princip rada instalacije je istodobna rotacija zupčanika i matrice, što omogućuje guranje materijala kroz rupe.

Ako vam stalno treba gorivo, tada će vam sama izrada peleta biti mnogo isplativija u usporedbi s kupnjom istih.

Za grijanje peći i kamina na drva, kao i kotlova na kruta goriva u posljednjih godina Ne koriste samo ogrjevno drvo, već i prešane granule ili brikete od drvnog otpada - pelete. Za razliku od izgaranja drva koje je štetno za okoliš, korištenjem peleta rješava se problem recikliranja piljevine, sječke i kore te se dobiva visoko učinkovito i ekološki prihvatljivo gorivo.

Briketi industrijska proizvodnja imaju nisku zaostalu vlagu, dobro se zapale, održavaju izgaranje dugo vremena i ne uzrokuju pojavu čađe, naslaga ugljika i čađe, što je posebno pogodno pri spaljivanju kamina. Međutim, njihova je cijena usporediva s cijenom suhog drva za ogrjev od breze. Stoga, ako postoje velike količine drvnog otpada, preporučljivo je sami napraviti postrojenje za proizvodnju peleta.

Oprema za proizvodnju peleta

Peleti se proizvode od piljevine, drvene sječke, kore drveća, kao i od poljoprivrednog otpada - pogače, ljuske, slame. Sirovine se prethodno usitnjavaju do veličine čestica od 3-5 cm, suše u sušnicama do sadržaja vlage od 15%, a zatim se stavljaju u finu drobilicu. Dobivena masa s veličinom frakcije ne većom od 2 mm učitava se u prešu, gdje se preša sirovina. Na izlazu iz preše dobivaju se granule s udjelom vlage ne većim od 12%, veličina granula ovisi o dizajnu opreme. Granule se skupljaju u vrećice, zatvaraju i koriste za paljenje i loženje peći i kotlova.

Dakle, da biste sami napravili pelete, trebat će vam sljedeća oprema:

1. Sjeckalica ili drobilica za drvo. Ako planirate koristiti piljevinu ili ljusku kao sirovinu, možete preskočiti ovu fazu proizvodnje. Za korištenje ostataka drvene građe, grana, kore i nestandardnih dasaka, drobljenje je obavezan korak.
2. Sušilica za sirovine bubanjskog ili aerodinamičkog tipa. Možete sami napraviti sušilicu od metalne bačve.
3. Fina drobilica u kojoj se grube sirovine usitnjavaju u piljevinu.
4. Preša za pelete ili granulator s ravnom ili cilindričnom matricom. Korištenje granulatora eliminira potrebu za finim usitnjavanjem sirovina, jer istovremeno melje i preša granule.

Najracionalnije rješenje za kućnu proizvodnju peleta može se smatrati korištenjem granulatora s ravnom matricom - ovu vrstu opreme možete izraditi vlastitim rukama, bez pribjegavanja kupnji skupih komponenti. U ovom slučaju nećete trebati sjeckalicu i drobilicu, a potreba za komorom za sušenje ovisi o sadržaju vlage u sirovinama.

Zahtjevi za sirovine

Kao što je već spomenuto, glavni parametar o kojem ovisi kvaliteta dobivenih peleta je sadržaj vlage u sirovini. Za izradu peleta koji drže svoj oblik i dobro gore, potrebno vam je drobljeno drvo s sadržajem vlage od 12-15%. Ova vlažnost se može postići na dva načina: pomoću piljevine i iverja od osušenog drva ili sušenjem sirovina u bubnju za sušenje.

Najpopularnija vrsta drvnog otpada je piljevina četinara zbog visok sadržaj smole i lignina, granulacija se odvija brže, a gotove pelete bolje drže oblik. Sirovine ne smiju sadržavati velike inkluzije, strane predmete ili metalne dijelove. Da biste to učinili, ne samo da se mora osušiti, već i prosijati.

Dizajn granulatora peleta

Granulator je spremnik u koji je ugrađena ravna ili cilindrična matrica. Cilindrična matrica je perforirani bubanj unutar kojeg se okreću valjci. Zbijena masa se pomoću valjaka utiskuje u kanale za prešanje - rupe u bubnju, a nakon utiskivanja granula i izlaska iz njih vani rezati noževima.

Granulator s ravnom matricom radi na istom principu, ali je matrica u njemu perforirani disk kruto pričvršćen na osovinu. Kada se matrica okreće, valjci na sličan način sabijaju sirovinu i utiskuju je u rupe na disku. Kanali za prešanje imaju oblik stošca koji se sužava prema izlazu, što omogućuje maksimalno zbijanje granula. Promjer rupa obično ne prelazi 8-10 mm.

Za postrojenje za prešanje peleta možete uzeti gotovu matricu i valjke - prodaju ih proizvođači granulatora stočne hrane kao rezervne dijelove ili ih možete sami izraditi od lima debljine najmanje 20 mm s odgovarajućim zupčanicima. na osovini.

Pogon granulatora najčešće je elektromotor snage najmanje 15 kW i mjenjač. Brzina rotacije matrice trebala bi biti u rasponu od 60-100 okr / min. Osovina na kojoj je pričvršćena ravna matrica može biti usmjerena i okomito i vodoravno, a potrebno je predvidjeti spremnik za utovar sirovina i istovar gotovih granula.

Video - granulator za izradu peleta

Tehnologija proizvodnje granulatora

1. Proizvodnja matrice. Ako odlučite sami izraditi matricu, trebat će vam praznina u obliku diska debljine najmanje 20 mm. Uz manju debljinu, matrica se brzo deformira. Promjer matrice može biti bilo koji, performanse ovise o tome. Dakle, s promjerom od 50 mm i motorom od 25-30 kW, sasvim je moguće dobiti 300-350 kg peleta na sat. Za manje količine dovoljna je matrica promjera 25-30 cm. U sredini diska duž promjera osovine mjenjača izbušena je rupa i napravljen je utor za kruto prianjanje. Rupe za utiskivanje i izlaz granula izvedene su u obliku konusa.

   

2. Zupčanici ili valjci za valjke odabiru se tako da njihova širina odgovara radnom području matrice. Zupčanici su postavljeni na osovinu, koja će se naknadno učvrstiti spojkom okomito na os izlazne osovine mjenjača.

   

3. Cilindrično tijelo granulatora od cijevi ili lima zavareno je prema dimenzijama matrice. Kućište se sastoji od dva dijela: u gornji se stavljaju sirovine, a nakon prolaska kroz sustav valjaka i matrice, gotove granule ulaze u donji dio kućište, odakle se uz pladanj sipaju u pripremljenu posudu. Matrica se treba slobodno okretati unutar gornjeg dijela kućišta, a razmak treba biti minimalan. U donjem dijelu kućišta napravljena je rupa za izlaz gotovih peleta, a na njega se zavari posuda od cijevi ili lima.

   

4. Izlazna osovina mjenjača pričvršćena je u donjem dijelu kućišta granulatora pomoću spojke i ležajeva.

   

5. Radi lakšeg čišćenja i održavanja, gornji i donji dijelovi kućišta su odvojivi vijčanim spojevima kroz zavarene ušice. Ugradite matricu i valjke u kućište.

   

6. Granulator je postavljen na okvir zavaren od kuta ili kanala, kruto ga pričvršćujući na njega. Montirajte elektromotor i spojite njegovu izlaznu osovinu na mjenjač.

   

7. Okvir i svi dijelovi granulatora su obojani s vanjske strane bojom za metal. Spojite motor na električnu mrežu i izvedite probni rad.

   

Matrični granulator ravnog tipa za izradu peleta "uradi sam" može riješiti problem grijanja kuće površine do 150 četvornih metara. Dobivene granule mogu se koristiti i za izgaranje u peći ili kaminu, kao i za kotlove na kruta goriva. Istovremeno, ne morate razmišljati o recikliranju otpada od prerade drva i poljoprivrednih sirovina.

Proizvodnja peleta postala je popularna nedavno, jer su cijene konvencionalnih rashladnih tekućina naglo porasle. Ova alternativna vrsta goriva proizvodi nešto manje topline, ali omogućuje značajne uštede, jer je jeftiniji od ugljena ili drva za ogrjev. Ispada da svoje troškove grijanja možete dodatno smanjiti ako to učinite sami. To nije teško učiniti, ali trebat će vam posebna oprema - sve u redu u ovom članku.

Što su peleti i koje su njihove prednosti?

Pelete su prešane granule od usitnjenih sirovina. Kao sirovine mogu se koristiti slama, piljevina, suncokretove ljuske, riža ili heljda. Sve te komponente daju različitu učinkovitost, ali su vrlo jeftine, jer su zapravo otpad iz drvne ili poljoprivredne industrije.

Nemoguće je grijati obične kotlove na pelete, za te potrebe potrebno je kupiti posebne peći na pelete. Ali praksa pokazuje da u kotlovi na kruta goriva komprimirani otpad također dobro gori.

Važno! S dobrim oprema za grijanje i visokokvalitetnog goriva, kotlovi na pelete moraju se servisirati samo jednom mjesečno. Sav posao se sastoji od dodavanja goriva u bunker i čišćenja kotlovnice od nakupljenog pepela.

Postoje tri vrste peleta prema kvaliteti:

1. Bijelo - prvoklasne granule izrađene od čiste piljevine bez stranih inkluzija i kore. Užitak je ložiti takvim peletima jer ne ostavljaju praktički nikakav pepeo (samo 0,5% mase izgorjelih granula) i daju veliki broj toplina.
2. Sivi peleti mogu sadržavati mali postotak borovih iglica, kore ili stranih tvari, ali njihov udio pepela ne smije biti veći od 1,5%.
3. Tamni peleti se koriste samo u industrijskim kotlovima. Razlikuju se ne samo u sadržaju pepela (do 5%), već iu veličini. Kao sirovina za ove pelete najčešće se koristi slama ili ljuska.

Bijeli ili bijeli peleti koriste se za grijanje privatnih kućanstava. siva. Takve granule imaju promjer do 8 mm i emitiraju oko 4,7 kWh topline.

Industrijski peleti se ne mogu koristiti za konvencionalne kotlove, jer ti peleti ostavljaju puno pepela nakon izgaranja, a sadrže i finu frakciju (prašinu) koja može lako začepiti mlaznice i plamenike kotla na pelete.

Prednosti peleta u odnosu na druge vrste goriva su očite:

• peleti su apsolutno ekološki prihvatljivi, jer se sastoje od samo jedne komponente - piljevine prirodnog podrijetla;
• nizak postotak sadržaja pepela omogućuje rijetko servisiranje kotlova, grijanje je gotovo potpuno automatizirano;
• kompaktni peleti su praktični za skladištenje i laki za transport;
• trošak materijala znatno je niži od cijene ugljena ili drva za ogrjev;
• dobar prijenos topline tijekom izgaranja piljevine;
• Pelete možete napraviti od piljevine kod kuće i tako uštedjeti još više novca.

Kako napraviti pelete od piljevine, slame ili ljuske vlastitim rukama

Prije svega, potrebno je pažljivo izračunati izvedivost ovog događaja. Ako su sirovine za pelete besplatne ili ih je vlasnik dobio za gotovo ništa, tada će provedba ideje biti isplativa.

Za proizvodnju peleta potrebne su dvije komponente: sirovina i oprema. Piljevina, ljuska ili slama također nisu prikladni, prvo ih je potrebno pripremiti:

1. Samo meko drvo će omogućiti proizvodnju visokokvalitetnih peleta. Piljevinu od tvrdih vrsta drva morat ćete pomiješati s mekšom, inače se granule neće formirati - peleti će se raspasti u prah, a pri sagorijevanju će proizvesti veliku količinu pepela.
2. Vlažnost piljevine igra važnu ulogu u proizvodnji peleta - trebala bi biti na razini od 12%. Vlažnija piljevina morat će se prethodno osušiti (slama i ljuske, u pravilu, u početku su dobro osušene), a presušene sirovine moraju se navlažiti, inače se granule neće formirati.
3. Piljevina velike frakcije mora se zdrobiti, jer se piljevina ili slama, prethodno izrezana na male komadiće, unosi u granulator.

Na temelju ovih zahtjeva lako je odrediti broj komada opreme u proizvodnoj liniji za izradu peleta vlastitim rukama:

• drobilica za primarno mljevenje grana, drvne sječke i kore;
• komora za sušenje ili sušenje;
• druga drobilica za finije i bolje mljevenje piljevine;
• ovlaživač zraka za piljevinu;
• granulator;
• hladnjak za gotove pelete.

Svaki od ovih uređaja treba detaljnije opisati, ali najveću pažnju zaslužuje radni alat - granulator ili preša za istiskivanje granula.

Predobrada piljevine

Prije prešanja, sirovine za pelete moraju proći kroz nekoliko faza pripreme:

• primarno mljevenje, tijekom kojeg se režu grane, lomi kora, grančice i drugi tvrdi i krupni dijelovi koji se mogu uhvatiti u piljevinu. U ove svrhe potrebno je koristiti drobilicu koja može usitniti piljevinu do veličine 1,25 cm³. Ovu fazu možete izbjeći ako koristite kvalitetnu piljevinu od namještaja ili stolarije, slamu ili ljusku.
• Piljevina se mora osušiti posebne kamere S visoka temperatura. Sadržaj vlage u materijalu nakon ove faze ne smije prelaziti 8-12%.
• U malim drobilicama tipa čekića, osušena piljevina se usitnjava na frakciju od 1,5 mm. Slama se reže posebnim škarama.
• Da bi se piljevina ili prah od sijena zgrudvali, potrebno ju je ponovno navlažiti. Piljevina mekog drva navodnjava se vodom, dok se piljevina hrasta ili bukve mora tretirati vrućom parom.

Pažnja! Izrada peleta od slame puno je lakša nego izrada peleta od piljevine. Slamu nije potrebno sušiti, usitnjava se škarama, a ne drobilicom, a zbog svoje mekoće slamu je puno lakše protisnuti kroz rupe granulatora. Manje opreme, manje energije utrošene na granulaciju - rezultat su niži troškovi za proizvodnju peleta.

Prešanje sirovina

Granulator je najvažniji i najskuplji dio opreme za proizvodnju peleta za gorivo. Ovaj uređaj se može kupiti, ali majstori koji imaju pristup tokarilici i stroju za zavarivanje mogu napraviti prešu za pelete vlastitim rukama.

Postoji nekoliko vrsta granulatora peleta:

Savjet! Kućni granulatori piljevine u pravilu nisu jako snažni, pa rade prilično sporo. Kako ne biste stalno stajali u blizini spremnika i ne punili sirovine, možete napraviti pužni transporter uz koji će se piljevina određenom brzinom kretati do spremnika granulatora.

Završna faza

Tijekom procesa prešanja, piljevina se zagrijava na 70-90 stupnjeva, u ovom obliku, granule su vrlo krhke, lako se raspadaju i kvare. Stoga se peleti moraju ohladiti odmah nakon izlaska iz granulatora. Da bi se to postiglo, postavljaju se na ravne palete i puše se hladnim zrakom ili ostavljaju da se ohlade u prirodnim uvjetima.

Nakon hlađenja granule postaju tvrde i više se ne lome tako lako. Sada pelete treba prosijati kako bi se odvojili neformirani dijelovi, prašina i fini drveni prah – sve to uzrokuje pojavu viška pepela na stijenkama kotla.

Prosijane pelete od piljevine možete staviti u plastične vrećice i pohraniti do sljedeće sezone grijanja.

Važno! U prostoriji u kojoj se skladište peleti od piljevine potrebno je strogo poštivati ​​pravila sigurnost od požara, budući da je materijal vrlo zapaljiv.

Izvedivost proizvodnje peleta

Samostalna proizvodnja peleta može biti opravdana samo u nekoliko slučajeva:

1. Kada vlasnik ima gratis repromaterijal za pelet.
2. Ako je moguće sami proizvesti opremu za proizvodnu liniju, umjesto kupnje skupih dijelova.
3. Ako je produktivnost linije takva da će omogućiti proizvodnju peleta za prodaju, odnosno, obujmi proizvodnje će biti veći od vlastitih potreba.

Preostale opcije neće biti isplative za vlasnika privatne kuće; u takvim će slučajevima biti jeftinije kupiti gotove pelete za vaš kotao. Ali, ako postoji mogućnost besplatnog instaliranja opreme i primanja piljevine, svakako je trebate iskoristiti!

Posljednjih godina ekonomske nestabilnosti, stalnog povećanja cijena plina i električna energija Mnogi ljudi to već doživljavaju kao normu. Nije iznenađujuće da vlasnici privatnih kuća moraju bolje razmisliti o tome kako uštedjeti novac. Kao moderna i dostojna alternativa klasičnim vrstama goriva, ljudi proizvode pelete vlastitim rukama. Ovo je biološki čisto gorivo u obliku granula, koje se lako proizvodi kod kuće preradom poljoprivrednog ili drvnog otpada.

Vrste peleta za gorivo

Ova sirovina za gorivo je napravljena od različiti tipovi biomasa sa značajnim energetska vrijednost, kao i omogućavanje drobljenja i komprimiranja materijala u kompaktne čestice. Danas je najpopularnija proizvodnja drvenih peleta, koji se izrađuju od drvene sječke, kore, piljevine i drugog otpada sječe i obrade drva. Biljni granulat proizvodi se od ljuske, suncokretove ljuske, slame i drugih usjeva. Nisu toliko popularni peleti od treseta, kao i peleti od kokošjeg gnoja.

Pogledajmo karakteristike, proizvodnju i prednosti drvenih peleta.

Drveni peleti štite okoliš

Potpunom zamjenom tradicionalnog goriva peletima može se smanjiti učinak staklenika. Uostalom, kada gorivo gori, ugljični dioksid se uvijek diže u zrak, nakupljen tijekom duge godine. Drveni elementi također emitiraju ugljični dioksid, ali u malim količinama. Uostalom, oni mogu dodijeliti takvu količinu ugljični dioksid, koji se nakupio tijekom života stabla i biljke.

Korištenjem drvenih peleta također se smanjuje ispuštanje sumpornog dioksida koji je glavni krivac kiselih kiša koje štetno djeluju na okoliš uništavajući čitave šume. Sada ne morate razmišljati o nesrećama u elektranama ili plinovodima. Opasnost od izlijevanja goriva, emisija ili eksplozija svedena je na nulu.

Prednosti

Osim svoje ekološke prihvatljivosti, gorivo o kojem se raspravlja ima čitav niz značajnih prednosti. Najznačajniji su:

• Dobar prijenos topline u usporedbi s pločama, čipsom ili običnom korom;
• Volumen skladišnih prostorija (skladišta) može se prepoloviti u odnosu na skladišne ​​prostore za drva;
• Zbog nedostatka biološke aktivnosti materijala koji su prošli toplinsku obradu, pelete se mogu postaviti u blizini bilo kojeg stambenog prostora;
• Možete napraviti pelete vlastitim rukama, oni apsolutno nisu podložni spontanom sagorijevanju, jer ne sadrže spore ili prašinu. Gusta struktura također ih čini sigurnima za osobe s alergijama;
• Tijekom proizvodnje česticama se ne dodaju razni zgušnjivači, ljepila i druge kemikalije;
• Ova vrsta goriva omogućuje racionalno korištenje bilo kojeg otpada;
• U usporedbi s ugljenom, gorivo o kojem se raspravlja omogućuje dobivanje iste topline uz niže emisije ugljičnog dioksida;
• Cijena grijanja pri korištenju predmetnog goriva je sasvim razumna.

Vrste drvenih peleta, njihova upotreba

Trenutno postoje dvije glavne vrste peleta za gorivo. Govorimo o industrijskom gorivu i gorivu za privatne kuće. Kućni peleti za privatnu upotrebu često se izrađuju od drva s niskim postotkom pepela i minimalnim mogućim sadržajem kore. Industrijsko gorivo je niže kvalitete.

Za izravno izgaranje bolje je koristiti specijalizirane kotlove nego obične. Izgaranje u njima provodi se uz stalnu opskrbu kisikom. Moderni automatski kotlovi omogućuju rijetko učitavanje novih serija. U pravilu, postupak traje ne više od 20 minuta.

Glavne faze proizvodnje

1. Veliko početno drobljenje dostupnih sirovina.
2. Sušenje detaljnih sirovina.
3. Fino drobljenje.
4. Suha baza je zasićena parom ili vodom (obrada vode).
5. Preša za pelete (prešanje).
6. Hlađenje.
7. Završno pakiranje dobivenih granula.

Pogledajmo pobliže svaku od faza.

Veliko početno drobljenje postojećih sirovina

Prva faza proizvodnje uključuje dopremanje sirovina u drobilice za mljevenje. Kao rezultat toga, na izlazu iz drobilica veličina materijala ne prelazi 25 x 25 x 2 milimetra. Takve dimenzije omogućuju normalno sušenje sirovina u suvremenim sušarama, te njihovo ponovno mljevenje.

Sušenje detaljnih sirovina

Otpad visoke vlažnosti slabo se zbija, a granule od njega nisu prikladne za daljnje izgaranje. Stoga je sušenje obavezan korak. Smanjuje količinu tekućine u piljevini na otprilike 8-12 posto. U idealnom slučaju, vlažnost u dobivenom materijalu trebala bi biti oko 10 posto.

Instalacija u koju se dopremaju sirovine na sušenje može biti trakasta ili bubanjska. Izbor treba napraviti ovisno o vrsti sirovine i zahtjevima za rezultat.

Sušenje je energetski najintenzivniji proces u cjelokupnoj proizvodnji. Da biste potpuno osušili tonu sirovine, potrebno je iskoristiti toplinu izgaranja jedne kocke drva. Spaljivanje cjepanica ili dasaka je preskupo, pa proizvođači koriste piljevinu ili koru.

Fino drobljenje

Sirovine za proizvodnju peleta za gorivo, koje su već pripremljene za prešanje, ne smiju biti veće od 4 milimetra. Stoga se koriste specijalizirane drobilice koje usitnjavaju materijal na potrebne dimenzije. Težina dobar proizvod na izlazu iz drobilice idealno je oko 150 kg po kubnom metru. Mlinovi čekićari su najprikladnije drobilice za kvalitetno mljevenje piljevine, drvne sječke ili vlaknastih strugotina.

Obrada vode

Ponekad se materijal koji je već prošao fazu sušenja osuši više nego što je potrebno. Preporučena vlažnost zraka je oko 10 posto. Kada indikator padne na 8 posto, sirovina se ne lijepi dobro tijekom prešanja. Da bi se vlažnost povećala na preporučene parametre, materijal se uroni u posudu, gdje je zasićen parom ili običnom vodom. Para se koristi za komprimiranje tvrdih vrsta ustajalog ili starog drva. Za meku stijenu nije potrebna složena oprema; dovoljno je dodati je u običnu miješalicu s vodom.

Pritiskom

Nakon prešanja, od početnih sirovina dobivaju se mali cilindri, koji dosežu promjer od 6 do 25 milimetara. Pripremljeni materijal prolazi kroz fazu oblikovanja na preši s ravnim ili cilindričnim kalupima. Zdrobljeni materijal je primjetno komprimiran tijekom prešanja. Temperatura sirovine se povećava. Osim toga, oslobađa se posebna tvar - lignin, koja najsitnije čestice lijepi u granule.

Hlađenje

Granule se tijekom prešanja zagrijavaju do 70-90 stupnjeva, pa je potrebno dodatno hlađenje i sušenje. Nakon toga se peleti pakiraju. Profesionalna proizvodnja uključuje korištenje specijaliziranog stroja i granulatora.

Ambalaža

Drveni peleti često se skladište u bunkerima. Kako bi se izbjegao pad kvalitete, pakiranje se često vrši u velikim vrećama. Potrošač može kupiti biogorivo za vlastite potrebe u pakiranjima od cca 20 kg.

Drveni peleti se često skladište u bunkerima, no kako bi se izbjeglo smanjenje kvalitete, preporuča se pakirati ih u velike vreće. Biogorivo za osobnu uporabu obično se isporučuje potrošaču u pakiranjima od 20 kg.

Vlastita proizvodnja peleta

Mnogi potrošači goriva o kojem se raspravlja, nakon procjene svih njegovih prednosti, ozbiljno razmišljaju o tome da ga sami naprave. Ako želite, možete čak dizajnirati domaći stroj za proizvodnju peleta. Međutim, mobilni granulatori, koji su preša, dostupni su za prodaju. Omogućuju vam opremanje vlastite linije i proizvodnju duguljastih granula. Za proizvodnju je potrebno nabaviti pripremljene sirovine koje imaju prethodno navedena svojstva (veličine čestica i određenu vlažnost).

Možemo zaključiti da je današnji pelet granulat, bez obzira na to jesu li tvornički ili ručno izrađeni, dostojna zamjena za postojeće tradicionalno gorivo.

Članak u nastavku će vam detaljno reći kako napraviti pelete vlastitim rukama kod kuće, također možete pogledati video koji detaljno prikazuje proces rada.

Proizvodnja peleta kod kuće

Proces proizvodnje peleta kod kuće prilično je složen, ali sasvim izvediv ako imate posebnu opremu.

Oprema za proizvodnju peleta kod kuće:

1. Sjeckalica ili drobilica za drvo - pod uvjetom da je sirovina od drveta, piljevine ili ljuske. Ovo nije obvezna komponenta, jer je moguće kupiti gotove zdrobljene sirovine.

2. Bubanj ili aerodinamična sušilica, za čiju je izradu metalna bačva savršena.

3. Sekundarna drobilica, koja drobi sirovine u piljevinu.

4. Granulator s ravnom ili cilindričnom matricom.

U slučaju korištenja goriva Visoka kvaliteta, brzina prijenosa topline znatno premašuje onu kod tradicionalnog krutog goriva.

Visoka sigurnost od požara peleta je zbog odsutnosti procesa truljenja ili izgaranja. Korištenje visokokvalitetnog granuliranog goriva i visokotehnoloških kotlova smanjuju troškove grijanja.

Hvala vam puno na informacijama za stranice: stroychik.ru, strport.ru, home.sd1.su