Od urednika: Do sada stručnjaci ne mogu doći do konsenzusa o pitanju provođenja hidrauličkih ispitivanja toplinskih mreža. Ovo pitanje opetovano pominjan na stranicama časopisa NT (konkretno, vidi NT: br. 6, 2001; br. 8, 2007; br. 7, 2008). Kako bismo razvili temu, pozivamo vas da pročitate još jedno mišljenje o ovom pitanju u članku u nastavku.

Hidrauličko ispitivanje toplinskih mreža - vrijeme je da razmislite o tome!

A.I. Kapitanov, počasni strojarski inženjer Rusije,
glavni inženjer projekta ReMoNa LLC, Kolomna, Moskovska regija

Suština predložene metode

U ruskim uvjetima (s visokokvalitetnom regulacijom sustava opskrbe toplinom), tijekom sezone grijanja temperatura vode u grijaćim mrežama, ovisno o vanjskoj temperaturi zraka, mijenja se više od 40 puta, tj. Zimi mreže grijanja nalikuju mijehu harmonike: ili se odvajaju ili spajaju.

Ciklička produljenja duljine cjevovoda toplinske mreže tijekom razdoblja grijanja kreću se od 10 mm ili više. Naprezanja stvorena u ovom slučaju ne mogu se usporediti s produljenjima i naprezanjima u grijaćim mrežama tijekom ispitivanja čvrstoće i gustoće, koja, prema klauzuli 6.2.13 „Pravila za tehnički rad termoelektrana” (odobrena Naredbom Ministarstvo energetike Ruske Federacije od 24. ožujka 2003. br. 115) provode se najkasnije dva tjedna nakon završetka sezona grijanja.

Termoenergetičari savjesno provode zadanu proceduru ispitivanja, otkrivaju kvarove na cijevima, ljeti ih otklanjaju, a prije početka sezone grijanja veselo izvješćuju sve nadležne o spremnosti toplinskih mreža za nadolazeću zimu.

No, s početkom sljedeće sezone grijanja, opet neprospavane noći, opet žurbe za uklanjanjem curenja u grijaćim mrežama, i tako u nedogled.

Autor članka, kao voditelj energetske službe uglednog poduzeća, iskusio je sve te užitke života i, potpuno iscrpljen, dao naredbu za provođenje cikličkih temperaturnih ispitivanja toplinskih mreža na kraju sezone grijanja, u drugim riječima, simulirati njihovo ponašanje u nadolazećoj sezoni grijanja.

Kao rezultat testova, umjesto 3-4 tradicionalna curenja, identificirana su 34 curenja.

Tijekom ljeta bez izvanrednih situacija ova su nepropusna mjesta planski sanirana, a nadolazeća zima uglavnom je preživljena bez ikakvih smetnji u opskrbi potrošača toplinskom energijom. Nadalje, stečeno iskustvo se vježbalo svake godine.

zaključke

Vrijeme je da se prestanete laskati mišlju: „Na kraju sezone grijanja proveo sam hidraulička ispitivanja toplinskih mreža. Tijekom ljeta sanirao sam 3-4 uočena curenja i sve će mi biti u redu u nadolazećoj sezoni grijanja.” Ovo je očita samozavaravanje!

Potrebno:

1. Na kraju sezone grijanja pripremiti i tijekom najmanje jedne radne smjene naglo (za 30-40 °C) 5-6 puta na radnom tlaku i cirkulaciji vode povisiti i sniziti temperaturu vode u toplinskoj mreži .

2. Unatoč curenju, hitno napajati mrežu grijanja, uključiti i isključiti toplovodni kotlovi(parovodni grijači) dok se ne stabilizira pad tlaka u toplinskoj mreži (to će značiti da se ne pojavljuju nova curenja).

3. Istodobno zaobiđite mrežu grijanja i zabilježite curenje.

Provedba ovog naizgled beznačajnog događaja omogućit će:

■ osigurati u zimsko razdoblje neprekidna opskrba potrošača toplinskom energijom;

■ spriječiti neproduktivne gubitke toplinske energije;

■ poboljšati društvenu klimu u timu koji servisira kotlovnice i toplinske mreže.

Hidrauličko ispitivanje cjevovoda toplinske mreže (tlačno ispitivanje) provodi se vodom temperature ne niže od + 5° C. Cjevovodi i njihovi dijelovi moraju se podvrgnuti hidrauličkom ispitivanju ispitni tlak, jednako 1,25 radnog tlaka, ali ne manje od 1,57 MPa (16 kgf/cm2) za dovodne cijevi i 1,18 MPa (12 kgf/cm2) za povratne cijevi.

Prema Pravilima za tehnički rad (RTE) toplinskih mreža i toplinskih točaka Ministarstva stambenih i komunalnih usluga RSFSR-a, mreže za grijanje vode iz kotlovnica opremljenih kotlovima od lijevanog željeza ispituju se na tlak jednak 1,25 radnog tlaka. tlak u dovodnom razvodniku, ali ne manji od 0,59 MPa (6 kgf / cm 2). Tlak se mora mjeriti pomoću dva provjerena manometra s klasom točnosti od najmanje 1,5.

Hidrauličko ispitivanje toplinskih mreža za kanalske i bezkanalne instalacije provodi se u dvije faze (preliminarna i završna). Preliminarno ispitivanje provodi se na malim površinama - do 1 km, završno ispitivanje - tijekom svih građevinskih i instalacijskih radova. Oboje se radi nakon ugradnje i zavarivanja pomičnih nosača, ugradnje i zatrpavanja fiksni nosači, ali prije pokrivanja cijevi i spojnih dijelova toplinskom izolacijom. Kod postavljanja cjevovoda od bešavnih cijevi, hidrauličko ispitivanje cjevovoda može se provesti nakon izolacije cijevi, ali pod uvjetom da zavareni spojevi nemaju izolaciju, nisu prekriveni hidroizolacijom i nalaze se na mjestima dostupnima za pregled.

Ako se tijekom ispitivanja s ispitnim tlakom ne otkrije pad tlaka, tlak u ispitivanom dijelu cjevovoda smanjuje se na radni i pri tom se tlaku zavareni spojevi lupaju čekićem sa zaobljenom glavom težine ne veće od 1,5 kg s duljina ručke ne veća od 500 mm; udarci se moraju nanositi na udaljenosti od najmanje 150 mm od zavara s obje strane. Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako tlak nije pao tijekom ispitivanja i nisu pronađeni znakovi puknuća, curenja ili znojenja u zavarenim šavovima cijevi.

Ispuštanje vode nakon ispitivanja ili otkrivanja nedostataka potrebno je izvršiti odmah uz završno prozračivanje ispražnjenih toplovoda, te provjeriti da li voda ostaje na najnižim točkama cjevovoda.

Hidrauličko ispitivanje pojedinačnih cijevi provodi se u skladu s GOST 3845-75. Za hidrauličko ispitivanje cijevi malih promjera i duljina presjeka koriste se ručne hidrauličke pumpe, a za velike promjere koriste se klipne pumpe s mehaničkim i električnim pogonom.

Pneumatsko ispitivanje cjevovoda. Prema SNiP III-30-74, ispitivanje cjevovoda na čvrstoću i nepropusnost, umjesto hidrauličkog ispitivanja, može se provesti pneumatski prema odluci građevinske organizacije (poduzeće za toplinsku mrežu), ako je to teško izvesti hidrauličko ispitivanje (zimsko vrijeme, nedostatak vode na mjestu ispitivanja itd.). Pneumatska ispitivanja moraju se provesti u skladu s pravilima SP 298-65 Državnog odbora za izgradnju SSSR-a. Prema pravilima, pneumatsko ispitivanje cjevovoda mreže grijanja s temperaturom rashladne tekućine iznad 120 ° C, cjevovoda pare s tlakom iznad 0,098 MPa (1 kgf / cm 2) mora se provesti s ispitnim tlakom jednakim radnom tlaku s koeficijent 1,25, ali ne manji od 1,57 MPa (16 kgf / cm2) za opskrbu i 0,98 MPa (10 kgf / cm2) za povratne cjevovode.

S obzirom da je u instalacijskim uvjetima praktički nemoguće stvoriti takav ispitni tlak, te da bi uz tako visok ispitni tlak zrak stvarao veliku opasnost za osoblje, au gradskim uvjetima za stanovništvo, zamjena hidrauličkog ispitivanja pneumatskim treba izbjegavati ako je moguće. U nedostatku vode dopušteno je provesti preliminarno ispitivanje cjevovoda zrakom pri tlaku od 0,59 MPa (6 kgf / cm2). Cjevovod se održava pod ovim tlakom 30 minuta, zatim se tlak smanji na 0,29 MPa (3 kgf/cm2) i cjevovodi se pregledaju. Propuštanje zraka detektira se pranjem spojeva, zvukom, stvaranjem mirisa ili dimljenja zraka u cjevovodu. Nakon preliminarnog pneumatskog ispitivanja, završni test se provodi hidraulički.

Postoje 4 vrste ispitivanja toplinskih mreža:

1. Za snagu i čvrstoću (presovanje). Izvodi se u fazi proizvodnje prije nanošenja izolacije. Kada se koristi godišnje.
2. Na projektna temperatura . Provedeno: provjeriti rad kompenzatora i popraviti njihov radni položaj, utvrditi cjelovitost fiksnih nosača (1 put svake 2 godine). Ispitivanja se provode tijekom proizvodnje mreža prije nanošenja izolacije.
3. Hidraulički. Provode se s ciljem utvrđivanja: stvarne potrošnje vode potrošača, stvarnih hidrauličkih karakteristika cjevovoda i utvrđivanja područja s povećanim hidrauličkim otporom (jednom u 3-4 godine).
4. Toplinska ispitivanja . Odrediti stvarne gubitke topline (jednom u 3-4 godine). Ispitivanja se provode prema sljedećoj ovisnosti:

Q = cG(t 1 - t 2) £ Q norme = q l *l,

gdje je q l gubitak topline od 1 m cjevovoda, određen prema SNiP "Toplinska izolacija cjevovoda i opreme".

Toplinski gubici određeni su temperaturom na kraju presjeka.

Ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti.

Postoje 2 vrste testova:

1. Hidraulički.
2. Pneumatski. Provjereno u t n<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

Hidraulička ispitivanja.

Instrumenti: 2 manometra (radni i kontrolni) klase veće od 1,5%, promjer manometra ne manji od 160 mm, skala 4/3 ispitnog tlaka.

Redoslijed ponašanja:

1. Odvojite ispitno područje s utikačima. Zamijenite dilatacijske spojeve kutije za brtvljenje čepovima ili umetcima. Otvorite sve premosne vodove i ventile osim ako se ne mogu zamijeniti čepovima.
2. Ispitni tlak je postavljen = 1,25 P slave, ali ne više od radnog tlaka cjevovoda P y. Ekspozicija 10 minuta.
3. Tlak se smanjuje na radni tlak i pri tom se tlaku provodi pregled. Curenja se prate: padom tlaka na manometru, očitim curenjem, karakterističnim šumom, zamagljivanjem cijevi. Istodobno se prati položaj cjevovoda na nosačima.

Pneumatska ispitivanja Zabranjeno je izvoditi za: nadzemne cjevovode; U kombinaciji s drugim komunikacijama.

Tijekom ispitivanja zabranjeno je ispitivanje okova od lijevanog željeza. Dopušteno je ispitivanje fitinga od nodularnog lijeva na niskim tlakovima.

Instrumenti: 2 manometra, izvor pritiska - kompresor.

1. Punjenje brzinom od 0,3 MPa/sat.
2. Vizualni pregled pri tlaku P ≤ 0,3P ispitan. , ali ne više od 0,3 MPa. R korištenje = 1,25 R rad.
3. Tlak raste do ispitanog P, ali ne više od 0,3 MPa. Ekspozicija 30 min.
4. Smanjenje tlaka na P slave, pregled. Propuštanje se utvrđuje sljedećim znakovima: pad tlaka na manometarima, buka, mjehurići otopine sapuna.

Sigurnosne mjere:

• tijekom pregleda zabranjeno je silaziti u rov;
• Nemojte se izlagati strujanju zraka.

Ispitivanja projektirane temperature

Ispituju se mreže grijanja s d ≥100 mm. U tom slučaju projektirana temperatura u dovodnom cjevovodu iu povratnoj cijevi ne smije prelaziti 100 0 C. Projektirana temperatura se održava 30 minuta, dok povećanje i smanjenje temperature ne smije biti veće od 30 0 C / sat. Ova vrsta ispitivanja provodi se nakon tlačne probe mreža i otklanjanja lomova.

Ispitivanja za određivanje toplinskih i hidrauličkih gubitaka

Ovo ispitivanje se provodi na cirkulacijskom krugu koji se sastoji od dovodnih i povratnih vodova i kratkospojnika između njih, sve grane grane su isključene. U ovom slučaju, smanjenje temperature duž prstena uzrokovano je samo gubicima topline cjevovoda. Vrijeme ispitivanja je 2t do + (10-12 sati), t to je vrijeme putovanja temperaturnog vala duž prstena. Temperaturni val - povećanje temperature za 10-20 0 C iznad ispitne temperature po cijeloj dužini temperaturnog prstena, utvrđuju promatrači i bilježe promjenu temperature.

Ispitivanje hidrauličkih gubitaka provodi se u dva načina: pri maksimalnom protoku i 80% od maksimalnog. Za svaki način mora se uzeti najmanje 15 očitanja u razmaku od 5 minuta.

ispitivanja gubitaka topline za određivanje stvarnih gubitaka topline toplinskih cijevi ovisno o vrsti građevine i izolacijskih konstrukcija, životnom vijeku, stanju i radnim uvjetima;

Ispitivanje hidrauličkih gubitaka za dobivanje hidrauličkih karakteristika cjevovoda;

Ispitivanja potencijala lutajućih struja (električna mjerenja za određivanje korozivne agresivnosti tla i opasnog djelovanja lutajućih struja na cjevovode podzemnih toplinskih mreža).

Sve vrste ispitivanja moraju se provesti zasebno. Vremensko spajanje dviju vrsta testova nije dopušteno.

6.83. Za provođenje svakog ispitivanja organizira se poseban tim na čelu s voditeljem ispitivanja kojeg imenuje glavni inženjer.

Prema odluci uprave organizacije, specijalizirane organizacije s odgovarajućim licencama mogu biti uključene u ispitivanje toplinskih mreža na toplinske i hidrauličke gubitke te na prisutnost potencijala lutajuće struje.

Voditelj testiranja mora unaprijed odrediti potrebne aktivnosti koje je potrebno provesti u pripremi mreže za testiranje. Ove aktivnosti uključuju:

Umetanje armatura za mjerače tlaka i navlake za termometre;

Umetanje cirkulacijskih skakača i premosnih vodova;

Odabir mjernih instrumenata (manometara, termometara, mjerača protoka i sl.) za svaku mjernu točku u skladu s očekivanim granicama mjerenih parametara za svaki način ispitivanja, uzimajući u obzir teren i sl.

6.84. Za svaku vrstu ispitivanja potrebno je izraditi program rada koji odobrava glavni inženjer OETS-a.

Pri primanju toplinske energije iz izvora topline u vlasništvu druge organizacije, program rada dogovara se s glavnim inženjerom te organizacije.

Dva dana prije početka ispitivanja odobreni program se prenosi dispečeru OETS-a i voditelju toplinskog izvora radi pripreme opreme i uspostavljanja potrebnog režima rada mreže.

Program ispitnog rada mora sadržavati sljedeće podatke:

Ciljevi i glavne odredbe metodologije ispitivanja;

Popis pripremnih, organizacijskih i tehnoloških mjera;

Redoslijed pojedinih faza i operacija tijekom ispitivanja;

Načini rada opreme izvora topline i mreže grijanja (brzina protoka i parametri rashladne tekućine tijekom svake faze ispitivanja);

Sheme rada crpno-grijačke instalacije izvora topline u svakom načinu ispitivanja;

Uklopni i sklopni dijagrami u toplinskoj mreži;

Vrijeme svake pojedinačne faze ili načina testiranja;

Točke promatranja, objekt promatranja, broj promatrača na svakoj točki;

Operativne komunikacije i transport;

Sigurnosne mjere tijekom ispitivanja;

Popis odgovornih osoba za provedbu pojedinih aktivnosti.

6.85. Prije početka ispita, voditelj ispita mora:

Provjerite jesu li izvršene sve pripremne mjere;

Organizirati provjeru tehničkog i mjeriteljskog stanja mjerila u skladu s regulatornom i tehničkom dokumentacijom;

Provjerite odspajanje grana i toplinskih točaka predviđenih programom;

Uputiti sve članove tima i osoblje smjene o njihovim odgovornostima tijekom svake pojedine faze testa, kao i mjerama za osiguranje sigurnosti neposrednih sudionika testa i okolnih osoba.

6.86. Nakon velikih popravaka prije početka razdoblja grijanja potrebno je provesti hidrauličko ispitivanje čvrstoće i gustoće mreža grijanja u radu. Ispitivanje se provodi po odvojenim vodovima koji se protežu od izvora topline s isključenim instalacijama za grijanje vode izvora topline, isključenim sustavima potrošnje topline i otvorenim ventilacijskim otvorima na toplinskim točkama potrošača. Mrežni vodovi ispituju se u cijelosti ili u dijelovima, ovisno o tehničkoj mogućnosti davanja traženih parametara, kao i dostupnosti operativnih sredstava komunikacije između OETS dispečera, osoblja izvora topline i tima koji provodi ispitivanje, broj osoblja i dostupnost prijevoza.

6.87. Svaka dionica toplinske mreže mora biti ispitana ispitnim tlakom, čija minimalna vrijednost mora biti 1,25 radnog tlaka. Vrijednost radnog tlaka postavlja tehnički voditelj OETS-a u skladu sa zahtjevima Pravilnika o izgradnji i sigurnom pogonu parovoda i vrelovoda.

Najveća vrijednost ispitnog tlaka postavlja se u skladu s navedenim Pravilima i uzimajući u obzir najveća opterećenja koja mogu preuzeti fiksni nosači.

U svakom konkretnom slučaju, vrijednost ispitnog tlaka postavlja tehnički voditelj OETS-a unutar prihvatljivih granica navedenih gore.

6.88. Tijekom hidrauličkog ispitivanja čvrstoće i gustoće, tlak na najvišim točkama toplinske mreže dovodi se na vrijednost ispitnog tlaka zbog tlaka koji razvija mrežna crpka izvora topline ili posebna pumpa s točke tlačnog ispitivanja.

Kod ispitivanja dionica toplinske mreže u kojima zbog uvjeta profila terena mrežne i stacionarne tlačne pumpe ne mogu stvoriti tlak jednak ispitnom tlaku, koriste se mobilni crpni agregati i hidrauličke preše.

6.89. Trajanje probnog tlačnog ispitivanja određuje glavni inženjer OETS-a, ali mora biti najmanje 10 minuta. od trenutka kada je protok vode za dopunu uspostavljen na proračunskoj razini. Pregled se provodi nakon što se ispitni tlak smanji na radni tlak.

Smatra se da je toplinska mreža prošla hidrauličko ispitivanje čvrstoće i gustoće ako je ostavljena na mjestu 10 minuta. pod zadanim ispitnim tlakom, vrijednost punjenja nije premašila izračunatu.

6.90. Temperatura vode u cjevovodima pri ispitivanju čvrstoće i gustoće ne smije prelaziti 40 stupnjeva. C.

6.91. Učestalost ispitivanja toplinske mreže na maksimalnu temperaturu rashladnog sredstva (u daljnjem tekstu: temperaturna ispitivanja) određuje voditelj OETS-a.

Cijela mreža od izvora topline do toplinskih točaka sustava potrošnje topline mora biti podvrgnuta temperaturnim ispitivanjima.

Temperaturna ispitivanja treba provoditi pri stabilnim dnevnim vanjskim temperaturama zraka iznad nule.

Maksimalnu temperaturu treba uzeti kao najveću moguću temperaturu opskrbne vode u skladu s odobrenim temperaturnim rasporedom za regulaciju opskrbe toplinom na izvoru.

6.92. Temperaturna ispitivanja mreža grijanja koje su dugo radile i imaju nepouzdane dijelove treba provesti nakon popravka i preliminarnog ispitivanja tih mreža na čvrstoću i gustoću, ali najkasnije 3 tjedna prije početka razdoblja grijanja.

6.93. Temperatura vode u povratnom cjevovodu tijekom temperaturnih ispitivanja ne smije prelaziti 90 stupnjeva. C. Visokotemperaturna rashladna tekućina ne smije ući u povratni cjevovod kako bi se izbjeglo ometanje normalnog rada mrežnih crpki i radnih uvjeta kompenzacijskih uređaja.

6.94. Da bi se smanjila temperatura vode koja ulazi u povratni cjevovod, ispitivanja se provode s uključenim sustavima grijanja, spojenim preko uređaja za miješanje (elevatori, pumpe za miješanje) i grijača vode, kao i s uključenim sustavima za opskrbu toplom vodom, spojenim u zatvoreni krug i opremljen automatskim regulatorima temperature.

6.95. Tijekom temperaturnih ispitivanja potrebno je isključiti sljedeće iz toplinske mreže:

Sustavi grijanja za dječje i medicinske ustanove;

Neautomatizirani sustavi za opskrbu toplom vodom povezani u zatvoreni krug;

Sustavi za opskrbu toplom vodom povezani u otvoreni krug;

Sustavi grijanja povezani elevatorima s koeficijentima miješanja manjim od proračunatih;

Sustavi grijanja s izravnim priključkom;

Jedinice za grijanje.

Zatvaranje toplinskih točaka i sustava potrošnje topline provodi se najprije na strani toplinske mreže ventilima ugrađenim na dovodnim i povratnim cjevovodima toplinskih točaka, au slučaju propuštanja ovih ventila - ventilima u komorama na odvojcima toplinskih točaka. Na mjestima gdje ventili ne osiguravaju gustoću zatvaranja, potrebno je ugraditi čepove.

6.96. Ispitivanja za određivanje gubitaka topline u toplinskim mrežama trebaju se provoditi jednom svakih pet godina na glavnim vodovima koji su karakteristični za određenu toplinsku mrežu prema vrsti zgrade i izolacijskih konstrukcija, životnom vijeku i uvjetima rada, kako bi se razvili standardni pokazatelji i normalizirao rad gubitke topline, kao i procjenu tehničkog stanja toplinskih mreža. Raspored ispitivanja odobrava tehnički voditelj OETS-a.

6.97. Ispitivanja za određivanje hidrauličkih gubitaka u mrežama za grijanje vode trebaju se provoditi jednom svakih pet godina na cjevovodima koji su tipični za određenu toplinsku mrežu u smislu uvjeta rada, kako bi se odredile pogonske hidrauličke karakteristike za razvoj hidrauličkih načina, kao i procijeniti stanje unutarnje površine cjevovoda. Raspored ispitivanja utvrđuje tehnički voditelj OETS-a.

6.98. Ispitivanja toplinskih mreža na toplinske i hidrauličke gubitke provode se s isključenim granama toplinskih točaka sustava potrošnje topline.

6.99. Prilikom provođenja bilo kakvih ispitivanja, pretplatnici moraju biti obaviješteni tri dana prije početka ispitivanja o vremenu ispitivanja i razdoblju isključivanja sustava potrošnje topline, uz naznaku potrebnih sigurnosnih mjera. Opomena se daje uz potpis odgovornoj osobi potrošača.

Prilagođeno pretraživanje

Tematske i bliskotematske objave članaka na web mjestu.
Ovaj odjeljak web stranice predstavlja publikacije tematskih članaka o opskrbi toplinom i toplinskoj energetici, kao i tematske članke o gradnji, proizvodnji i industrijskoj opremi.

Hidrauličko ispitivanje cjevovoda.

Hidrauličko ispitivanje toplinskih mreža provodi se dva puta: prvo se provjerava čvrstoća i gustoća toplovoda bez opreme i armature, zatim cijeli toplovod, koji je spreman za rad, s ugrađenim hvatačima blata, ventilima, kompenzatorima i ostalom opremom. . Ponovljena ispitivanja su nužna jer nakon što su oprema i armature ugrađeni, teže je provjeriti gustoću i čvrstoću zavara.

U slučajevima kada se kod ispitivanja toplovoda bez opreme i armature pojavi pad tlaka prema instrumentima, to znači da su postojeći zavari labavi (naravno, ako nema fistula, pukotina i sl. na samim cijevima). Pad tlaka pri ispitivanju cjevovoda s instaliranom opremom i armaturama može ukazivati ​​na to da su, osim spojeva, neispravne i brtve brtve ili prirubnički spojevi.

Tijekom preliminarnog ispitivanja provjeravaju se gustoća i čvrstoća ne samo zavara, već i stijenki cjevovoda, jer Događa se da cijevi imaju pukotine, fistule i druge tvorničke nedostatke. Ispitivanja ugrađenog cjevovoda moraju se provesti prije ugradnje toplinske izolacije. Osim toga, cjevovod ne smije biti zatrpan niti prekriven inženjerskim konstrukcijama. Kada je cjevovod zavaren od bešavnih bešavnih cijevi, može se predati na ispitivanje već izoliran, ali samo s otvorenim zavarenim spojevima.

Tijekom završnog ispitivanja podliježu pregledu spojnih mjesta pojedinih sekcija (u slučajevima kada se toplinski cjevovod ispituje u dijelovima), zavara hvatača isplake i dilatacijskih spojeva brtvene kutije, kućišta opreme i prirubničkih spojeva. Tijekom pregleda, brtve moraju biti zabrtvljene, a sekcijski ventili moraju biti potpuno otvoreni.

Potreba za dva ispitivanja toplovoda je i zbog činjenice da na dugim dionicama nije moguće provjeriti cijeli toplovod odjednom. Rov bi morao ostati otvoren dugo vremena. U tom smislu, pojedini dijelovi toplinskih mreža ispituju se prije zatrpavanja, kako su pripremljeni. Duljina ispitane dionice ovisi o vremenu izgradnje na pojedinim dionicama trase, o dostupnosti ručnih, hidrauličkih ili mehaniziranih preša, punionica, klipnih pumpi, snazi ​​izvora vode (rijeka, ribnjak, jezero, vodoopskrba). sustav), uvjeti rada, teren itd. .

Kod hidrauličkog ispitivanja toplinskih mreža redoslijed rada je sljedeći:
- očistiti cijevi za grijanje;
- postaviti manometre, čepove i slavine;
- spoj vode i hidraulične preše;
- napuniti cjevovode vodom do potrebnog tlaka;
- pregledati toplovode i označiti mjesta na kojima se nalaze kvarovi;
- otkloniti kvarove;
- izvršiti drugi test;
- odvojiti se od dovoda vode i ispustiti vodu iz cijevi;
- uklonite manometre i čepove.

Da bi se cjevovod napunio vodom i osiguralo dobro uklanjanje zraka iz cijevi, dovod vode je spojen na dno cijevi za grijanje. U blizini svakog zračnog ventila mora biti postavljena dežurna osoba. Prvo kroz otvore struji samo zrak, zatim mješavina zraka i vode i na kraju samo voda. Kada izlazi samo voda, slavina se zatvara. Zatim se slavina povremeno otvara još dva ili tri puta kako bi se u potpunosti oslobodio preostali zrak iz gornjih točaka. Prije punjenja toplinske mreže moraju se otvoriti svi otvori i zatvoriti odvodi.

Ispitivanje se provodi s tlakom jednakim radnom tlaku s koeficijentom 1,25. Pod radnim se podrazumijeva maksimalni tlak koji se može pojaviti u određenom području tijekom rada.

U slučajevima kada se toplinski cjevovod ispituje bez opreme i armature, tlak se podiže na projektirani tlak i održava 10 minuta uz praćenje pada tlaka, zatim se snižava na radni tlak, pregledavaju se zavareni spojevi i spojevi su prisluškivani. Testovi se smatraju zadovoljavajućim ako nema pada tlaka, curenja ili znojenja zglobova.

Ispitivanja s ugrađenom opremom i armaturom provode se uz zadržavanje od 15 minuta, provodi se pregled prirubnica i zavarenih spojeva, armature i opreme, brtve uvodnice, nakon čega se tlak snižava na radni tlak. Ispitivanja se smatraju zadovoljavajućim ako unutar 2 sata pad tlaka ne prijeđe 10%. Ispitnim tlakom se ne provjerava samo nepropusnost, već i čvrstoća opreme i cjevovoda.

Nakon ispitivanja, voda se mora potpuno ukloniti iz cijevi. Ispitna voda se u pravilu ne podvrgava posebnoj pripremi i može smanjiti kvalitetu opskrbne vode i uzrokovati koroziju unutarnjih površina cijevi.

Ako ste zainteresirani za kupnju kuće, trgovac luksuznim nekretninama može vam pomoći